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養(yǎng)護箱，標準養(yǎng)護箱，恒溫恒濕養(yǎng)護箱，水泥標準養(yǎng)護箱，水泥養(yǎng)護箱
養(yǎng)護箱，標準養(yǎng)護箱，恒溫恒濕養(yǎng)護箱，水泥標準養(yǎng)護箱，水泥養(yǎng)護箱概述：技術/4406928是河北省虹宇儀器設備有限公司自行研發(fā)的新一代實驗儀器。養(yǎng)護箱用于混凝土試件，水泥試體的恒溫恒濕標準養(yǎng)護，內膽采用進口不銹鋼板制作，噴霧采用超聲波加濕、大功率壓縮機、雙層真空玻璃門、溫濕度數顯智能儀表可裝微型打印機，是試驗室、質檢中心對砼試件養(yǎng)護的理想設備：
養(yǎng)護箱，標準養(yǎng)護箱，恒溫恒濕養(yǎng)護箱，水泥標準養(yǎng)護箱，水泥養(yǎng)護箱技術參數：
1、控溫精度： ± 0.1 ℃
養(yǎng)護箱，標準養(yǎng)護箱，恒溫恒濕養(yǎng)護箱，水泥標準養(yǎng)護箱，水泥養(yǎng)護箱混凝土養(yǎng)護的目的：
混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結硬化，主要是因為水泥水化作用的結果，而水化作用則需要適當的溫度和濕度條件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養(yǎng)護。 混凝土澆注后，如氣候炎熱、空氣干燥，不及時進行養(yǎng)護，混凝土中水分會蒸發(fā)過快，形成脫水現(xiàn)象，會使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉化為穩(wěn)定的結晶，缺乏足夠的粘結力，從而會在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。此外，在混凝土尚未具備足夠的強度時，水分過早的蒸發(fā)還會產生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋，影響混凝土的耐久性和整體性。所以混凝土澆筑后初期階段的養(yǎng)護非常重要，混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，干硬性混凝土應于澆筑完畢后立即進行養(yǎng)護。
混凝土養(yǎng)護的分類：
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。
混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。
性能特點：
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，混凝土的蒸汽養(yǎng)護應分別符合下列規(guī)定：
（1）靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃，灌筑結束4～6h且混凝土終凝后方可升溫。
（2）升溫速度不宜大于10℃/h。
（3）恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃，zui大不得超過65℃，恒溫養(yǎng)護時間應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗確定。
（4）降溫速度不宜大于10℃/h。
實驗規(guī)程：
混凝土灌注完畢采用養(yǎng)護罩封閉梁體，并輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。
氣溫較低時輸入蒸汽升溫，混凝土初凝后橋面和箱內均蓄水保濕。升溫速度不超過10℃/h；恒溫不超過45℃，混凝土芯部溫度不宜超過60℃，個別zui大不得超過65℃。降溫時降溫速度不超過10℃/h；當降溫至梁體溫度與環(huán)境溫度之差不超過15℃時，撤除養(yǎng)護罩。箱梁的內室降溫較慢，可適當采取通風措施。罩內各部位的溫度保持一致，溫差不大于10℃。
蒸汽養(yǎng)護定時測溫度，并作好記錄。壓力式溫度計布置在內箱跨中和靠梁端4m處以及側模外。恒溫時每2小時測一次溫度，升、降溫時每1小時測一次，防止混凝土裂紋產生。
蒸汽養(yǎng)護結束后，要立即進行灑淡水養(yǎng)護，時間不得少于7天。對于冬季施工澆注的混凝土要采取覆蓋養(yǎng)護，當平均氣溫低于5℃時，要按冬季施工方法進行養(yǎng)護，箱梁表面噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護
混凝土自然養(yǎng)護：
混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期。
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應完好無損，彼此搭接完整，內表面應具有凝結水珠。有條件地段應盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護時間。
混凝土養(yǎng)生液養(yǎng)護
噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護適用于不易灑水養(yǎng)護的異型或大面積混凝土結構。它是將過氯乙烯樹脂料溶液用噴槍噴涂在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發(fā)以保證水化作用的正常進行。有的薄膜在養(yǎng)護完成后自行老化脫落，否則不宜于噴灑在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防曬，否則易產生裂紋。混凝土采用噴涂養(yǎng)護液養(yǎng)護時，應確保不漏噴。
在長期暴露的混凝土表面上一般采用灰色養(yǎng)護劑或清亮材料養(yǎng)護。灰色養(yǎng)護劑的顏色接近于混凝土的顏色，而且對表面還有粉飾和加色作用，到風化后期階段，它的外觀要比用白色養(yǎng)護劑好得多。清亮養(yǎng)護劑是透明材料，不能粉飾混凝土，只能保持原有的外觀。
滿水法養(yǎng)護
采用厚為12mm以上的九夾板條（寬為100mm）在澆搗混凝土板過程中隨抹平時沿現(xiàn)澆板四周臨邊搭接鋪貼，用每米二個長35mm鐵釘固定；樓梯踏步和現(xiàn)澆板高低處也同樣用板鋪貼，樓梯踏步貼板要求平整，步高差小于3mm；混凝土板較大時應按澆搗時間及平面大小分塊養(yǎng)護，分界處同樣用100mm寬九夾板條鋪貼；板條鋪設要求平整，緊靠臨邊；混凝土澆搗后要及時用粗木蟹抹平，及時養(yǎng)護，尤其是夏天高溫初凝前應采用噴霧養(yǎng)護，及粗蟹二次抹平，在終凝前用滿水法（即在板面先鋪一張三夾板之類平板，水再通過板面流向混凝土面，直到溢出板條）養(yǎng)護3d～7d，條件允許養(yǎng)護時間宜延長；在養(yǎng)護期間切忌攏動混凝土；樓梯踏步板條宜在混凝土強度達到100％以后再取消
這種養(yǎng)護方式能很好地保證混凝土在恒溫、恒濕的條件下得到養(yǎng)護，能大大減少因溫濕變化及失水所引起的塑性收縮裂縫，能很好地控制板厚及板面平整度，能很好地保證混凝土表面強度，避免樓面面層空鼓現(xiàn)象，能很好地保證混凝土外觀質量、減少裝飾階段找平、鑿平、護角等費用。
混凝土養(yǎng)護時間 混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護時間可參照下表的規(guī)定執(zhí)行。
在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于15℃。
混凝土養(yǎng)護溫控要求
混凝土養(yǎng)護期間應注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20℃。大體積混凝土施工前應制定嚴格的養(yǎng)護方案，控制混凝土內外溫差滿足設計要求。
混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，若天氣產生驟然變化時，應采取適當的保溫（寒季）隔熱（夏季）措施，防止混凝土產生過大的溫差應力。
不同混凝土潮濕養(yǎng)護的zui低期限
| 混凝土類型 | 水膠比 | 大氣潮濕（50%＜RH＜75%）,無風，無陽光直射 | 大氣干燥（RH＜50%）,有風，或陽光直射 | ||
| 日平均氣溫T（℃） | 潮濕養(yǎng)護期限（d） | 日平均氣溫 | 潮濕養(yǎng)護期限 | ||
| 膠凝材料中摻有礦物摻合料 | ≥0.45 | 5≤T＜10 | 21 | 5≤T＜10 | 28 |
| ＜0.45 | 5≤T＜10 | 14 | 5≤T＜10 | 21 | |
| 膠凝材料中未摻礦物摻合料 | ≥0.45 | 5≤T＜10 | 14 | 5≤T＜10 | 21 |
| ＜0.45 | 5≤T＜10 | 10 | 5≤T＜10 | 14 |
注：大體積混凝土的養(yǎng)護時間不宜小于28d。
混凝土養(yǎng)護其它要求 混凝土拆模后可能與流動水接觸時，應在混凝土與流動的地表水或地下水接觸前采取有效保溫保濕措施養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應比上表規(guī)定的時間有所延長（至少14d），且混凝土的強度應達到75%以上的設計強度。養(yǎng)護結束后應及時回填。
直接與海水或鹽漬土接觸的混凝土，應保證混凝土在強度達到設計強度等級以前不受侵蝕。并盡可能推遲新澆混凝土與海水或鹽漬土直接接觸的齡期，一般不宜小于6周。
當晝夜平均氣溫低于5℃或zui低氣溫低于-3℃時，應按冬季施工處理。當環(huán)境溫度低于5℃時，禁止對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護。此時，可在混凝土表面噴涂養(yǎng)護液，并采取適當保溫措施。
對于嚴重腐蝕環(huán)境下采用大摻量粉煤灰的混凝土結構或構件，在完成規(guī)定的養(yǎng)護期限后，如條件許可，在上述養(yǎng)護措施基礎上應進一步適當延長潮濕養(yǎng)護時間。
混凝土養(yǎng)護期間，應對有代表性的結構進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境溫度、相對濕度、風速等參數，并根據混凝土溫度和環(huán)境參數的變化情況及時調整養(yǎng)護制度，嚴格控制混凝土的內外溫差滿足要求。
混凝土養(yǎng)護期間，應對混凝土的養(yǎng)護過程作詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。
安全注意事項
5.1、養(yǎng)護用的管路和設備應經常檢修，電路管理應符合用電規(guī)范要求。
5.2 、蒸養(yǎng)設備要專人負責，定期檢修，嚴防火災、燙傷事故。有危險的地域應有明顯警告標示。
5.3、養(yǎng)護人員高空作業(yè)要系安全帶，穿防滑鞋。
5.4、 養(yǎng)護用的支架要有足夠的強度和剛度、蓬帳搭設要規(guī)范合理。
5.5、人員上下支架或平臺作業(yè)要謹慎小心，在保護好混凝土成品，保證養(yǎng)護措施實施的同時，加強個人安全防護工作。
砼養(yǎng)護法分為自然養(yǎng)護和加熱養(yǎng)護兩種：現(xiàn)澆砼在正常條件下通常采用自然養(yǎng)護。自然養(yǎng)護基本要求：1.在澆筑完成后，12h以內應進行養(yǎng)護；砼強度未達到C12以前，嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作