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塑料試模，砼抗壓工程塑料試模，砼抗折工程塑料試模，砂漿工程塑料試模，砼彈性模具工程塑料試模，砼抗凍工程塑料試模，砼抗滲工程塑料試模
塑料試模，砼抗壓工程塑料試模，砼抗折工程塑料試模，砂漿工程塑料試模，砼彈性模具工程塑料試模，砼抗凍工程塑料試模，砼抗滲工程塑料試模技術0317-4406PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 塑料試模，砼抗壓工程塑料試模，砼抗折工程塑料試模，砂漿工程塑料試模，砼彈性模具工程塑料試模（圓），砼彈性模具工程塑料試模，砼抗凍工程塑料試模 ，工程塑料塌落度桶，塑料水泥護養盒，塑料水泥護養水槽，砼抗滲工程塑料試模。
典型應用范圍:計算機和商業機器殼體、電器設備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內部裝修以及車輪蓋）。
塑料試模，砼抗壓工程塑料試模，砼抗折工程塑料試模，砂漿工程塑料試模，砼彈性模具工程塑料試模，砼抗凍工程塑料試模，砼抗滲工程塑料試模注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。熔化溫度： 230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。
化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。
塑料試模，砼抗壓工程塑料試模，砼抗折工程塑料試模，砂漿工程塑料試模，砼彈性模具工程塑料試模，砼抗凍工程塑料試模，砼抗滲工程塑料試模PC/PBT 聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物
典型應用范圍:齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩定性、抗沖擊性以及幾何穩定性的產品。注塑模工藝條件:干燥處理：建議110~135C,約4小時的干燥處理。熔化溫度：235~300C。模具溫度：37~93C。化學和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩定性以及PBT的化學穩定性、熱穩定性和潤滑特性等。收縮率在0.5%左右。
PE-HD 高密度聚乙烯 典型應用范圍:電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。
注塑模工藝條件:干燥：如果存儲恰當則無須干燥。熔化溫度：220~260C。對于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250C之間。模具溫度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對于*的加工周期時間，冷卻腔道直徑應不小于8mm，并且距模具表面的距離應在1.3d之內（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。注射壓力：700~1050bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間，流道長度應盡可能短。可以使用各種類型的澆口，澆口長度不要超過0.75mm。特別適用于使用熱流道模具。
化學和物理特性: PE-HD的高結晶度導致了它的高密度，抗張力強度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學穩定性。PE-HD比PE-LD有更強的抗滲透性。PE-HD的抗沖擊強度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對于密度為0.91~ 0.925g/cm3，我們稱之為*類型PE-HD；對于密度為0.926~ 0.94g/cm3，稱之為第二類型PE-HD；對于密度為0.94~ 0.965g/cm3，稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動特性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動特性越差，但是有更好的抗沖擊強度。PE-LD是半結晶材料，成型后收縮率較高，在1.5%到4%之間。PE-HD很容易發生環境應力開裂現象。可以通過使用很低流動特性的材料以減小內部應力，從而減輕開裂現象。PE-HD當溫度高于60C時很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。
PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
典型應用范圍:計算機和商業機器殼體、電器設備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內部裝修以及車輪蓋）。
注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。熔化溫度： 230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。
化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。
PC/PBT 聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物
典型應用范圍:齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩定性、抗沖擊性以及幾何穩定性的產品。注塑模工藝條件:干燥處理：建議110~135C,約4小時的干燥處理。熔化溫度：235~300C。模具溫度：37~93C。化學和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩定性以及PBT的化學穩定性、熱穩定性和潤滑特性等。收縮率在0.5%左右。
PE-HD 高密度聚乙烯 典型應用范圍:電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。
注塑模工藝條件:干燥：如果存儲恰當則無須干燥。熔化溫度：220~260C。對于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250C之間。模具溫度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對于*的加工周期時間，冷卻腔道直徑應不小于8mm，并且距模具表面的距離應在1.3d之內（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。注射壓力：700~1050bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間，流道長度應盡可能短。可以使用各種類型的澆口，澆口長度不要超過0.75mm。特別適用于使用熱流道模具。
化學和物理特性: PE-HD的高結晶度導致了它的高密度，抗張力強度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學穩定性。PE-HD比PE-LD有更強的抗滲透性。PE-HD的抗沖擊強度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對于密度為0.91~ 0.925g/cm3，我們稱之為*類型PE-HD；對于密度為0.926~ 0.94g/cm3，稱之為第二類型PE-HD；對于密度為0.94~ 0.965g/cm3，
稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動特性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動特性越差，但是有更好的抗沖擊強度。PE-LD是半結晶材料，成型后收縮率較高，在1.5%到4%之間。PE-HD很容易發生環境應力開裂現象。可以通過使用很低流動特性的材料以減小內部應力，從而減輕開裂現象。PE-HD當溫度高于60C時很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。
450×350×120大板噴射試模
現主要產品有：150立方塑料試模、100立方塑料試模、100立方三聯塑料試模、70.7立方三聯塑料試模、抗滲工程塑料試模、大板噴射試模，抗裂試模，脫模汽槍、塑料塌落度筒、漏斗、塑料灌沙筒等。
工程塑料試模的優點
1．重量輕，比相同規格鑄鐵模重量模輕8―10倍，降低了人工的工作強度。
2．免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因為它是一個整體，可用氣泵（或打氣筒）脫模，一個人可以快捷脫模，提高了工作時效。
3．提高了試件的精度，因為塑料試模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少了鑄鐵模裝模時造成的人為誤差。
4．工程塑料試模強度高、耐高溫、也耐低溫，在-30 ~ +100范圍內不變形，都可正常使用。
5．可長期使用經濟合算，單價低又可減少人工，同時不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。