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水泥膠砂流動度測定的儀器和操作使用
水泥膠砂流動度測定的儀器和操作使用：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥膠砂流動度測定的儀器和操作步驟。（技術(shù)0317-510259 8/4406818由河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司供稿）
本標(biāo)準(zhǔn)適用于火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻有火山灰質(zhì)混合材料的普通
硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥及采用本方法的其他品種水泥的膠砂流動度測定。
2 水泥膠砂流動度測定儀 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB177水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法
GB178水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂
JBW 01－1－1水泥膠砂流動度標(biāo)準(zhǔn)樣
3 水泥膠砂流動度測定儀 儀器和工具
3．1膠砂攪拌機(jī)
符合GB177有關(guān)規(guī)定。
3．2水泥膠砂流動度測定儀（簡稱跳桌）
技術(shù)要求及其安裝方法見附錄A（補(bǔ)充件）。
3．3試模：用金屬材料制成，由截錐圓模和模套組成。
截錐圓模內(nèi)壁應(yīng)光滑，尺寸為：
高度60±0．5mm；
上口內(nèi)徑70±0．5mm；
下口內(nèi)徑100±0．5mm；
下口外徑120mm；
模套與截錐圓模配合使用。
3．4搗棒：用金屬材料制成，直徑為20±0．5mm，長度約200mm。
搗棒底面與側(cè)面成直角，其下部光滑，上部手滾銀花。
3．5卡尺：量程為200mm，分度值不大于0．5mm。
3．6小刀：刀口平直，長度大于80mm。
4 水泥膠砂流動度測定儀 試驗(yàn)材料及條件
4．1一次試驗(yàn)用的材料數(shù)量為：水泥540g，標(biāo)準(zhǔn)砂1350g，水量按預(yù)定水灰比計(jì)算。
4．2水泥試樣、標(biāo)準(zhǔn)砂和試驗(yàn)用水應(yīng)符合GB177有關(guān)切定。
4．3試驗(yàn)條件應(yīng)與GB177有關(guān)規(guī)定一致。
5 水泥膠砂流動度測定儀 試驗(yàn)方法
5．1跳桌在試驗(yàn)前*行空轉(zhuǎn)，以檢驗(yàn)各部位是否正常。
5．2膠砂制備按GB177有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。在制備膠砂的同時，用潮濕棉布擦拭郵桌臺面．試
模內(nèi)壁、搗棒以及與胺砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺面*井用潮濕棉布覆蓋。
5．3將拌好的膠砂分兩層迅速裝入流動試模，*層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用
小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次，如圖1；隨后，裝
第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀劃10次再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10
次，如圖2。搗壓力量應(yīng)恰好足以使膠砂充滿缸錐圓模。搗壓深度，*層搗至膠砂高度
的二分之一，第二層搗實(shí)不超過己搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時，用手扶穩(wěn)試模，不要
使其移動。
圖1 圖2
5．4搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次將高出截錐圓模的膠砂刮去并抹平
，擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開動跳桌，約每秒鐘一次
，在25±1s內(nèi)完成25次跳動。
5．5跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面zui大擴(kuò)散直徑及與其垂直的直徑，計(jì)算平均值，取整
數(shù)，用mm為單位表示。即為該水量的水泥膠砂流動度。流動度試驗(yàn)，．從膠砂拌和開始到
測量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在5min內(nèi)完成。
5．6電動跳桌與手動跳桌測定的試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生爭議時，以電動跳桌為準(zhǔn)。
水泥膠砂流動度測定儀 附錄八
跳桌及其安裝
（補(bǔ)充件）
本附錄規(guī)定了跳桌的技術(shù)要求和安裝方法，適用于跳桌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和性能檢定。
A1 技術(shù)要求
A1．1跳桌主要由跳動部分和機(jī)架部分組成（圖A1）。
A1．2跳動部分主要由圓盤桌面（1）和推桿（4）構(gòu)成，圓盤桌面直徑258±1mm，由HT20
－40型號鑄鐵制成，其上表面應(yīng)光滑，下面有6根輻射狀筋，并以相隔60°分布，筋的根
部高度為12mm，筋的尾部距離圓盤邊緣為10mm，桌面上鋪有同直徑的玻璃板，中間墊有畫
著直徑為120、l30、140mm同心圓及十字線的薄塑料片，玻璃板用卡子固定在圓盤桌面上
。推桿直徑為24mm，用中碳工具鋼制成，推桿垂直密紋聯(lián)接在凸肩（3）中心，推桿下裝
有小軸承作為托輪（5）。跳動部分下落瞬間，托輪不應(yīng)與凸輪（9）接觸，落距（凸肩底
面與機(jī)架頂面間距離）為10±0．lmm，跳動部分質(zhì)量為3．45±0．010kg。
A1．3凸輪（9）用中碳工具鋼制成，其外表面輪廓線應(yīng)符合阿基米德螺旋線，其半徑在360
內(nèi)由27mm均勻升至39mm，凸輪外表面應(yīng)光滑。
A1．4機(jī)架是由HT20－40型號鑄鐵制成的堅(jiān)固整體，機(jī)架頂面（6）與機(jī)座底面平行，推桿
軸孔（7）應(yīng)與機(jī)架頂面垂直，跳桌的軸孔直徑與推桿直徑之差應(yīng)不大于0．08mm、不小于
0．05mm，機(jī)架頂面和凸肩底面須經(jīng)磨光，跳桌下落和機(jī)架接觸時，接觸面應(yīng)保持光滑、
水平，并與圓盤上表面成平行狀態(tài)，同時在360°范圍內(nèi)*接觸。
A1．5轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)速為60r／min無外帶減速裝置的電機(jī)或手動輪連接，其轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)能保證
跳桌在30±1s內(nèi)完成30次跳動。
A1．6跳桌底座有3個直徑為12mm的孔，以便與基座連接，3個孔分布在邊長為180mm的正三
角形的頂點(diǎn)。
A2 安裝方法
A2．1跳桌應(yīng)安裝在高度不低于500mm實(shí)心混凝土基座上，基座上面預(yù)先放置3個M10螺栓，
3個螺栓分布距離與跳桌底3個孔的距離相同。
A2．2跳桌安裝時，在基座上墊砂漿，并用螺母固緊，調(diào)整跳桌桌面呈水平。
A3 保養(yǎng)和檢定
A3．1推桿及其鈾孔應(yīng)保持清潔，用輕油潤滑，使其能自由滑動。凸輪表面也應(yīng)涂一層輕
油，以減少磨損。凸肩底面和機(jī)架頂面應(yīng)保持清潔、光滑，不得有油污與其他雜物。
A3．2安裝好的眺桌用JBW01－1－1標(biāo)樣檢定，測得的流動度與標(biāo)準(zhǔn)樣給定流動度相差在規(guī)
定范圍內(nèi)，則跳桌性能良好。