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電液式抗折抗壓試驗機操作規程
電液式抗折抗壓試驗機操作規程（研發單位：河北省虹宇儀器設備有限公司）
一、操件步驟：
1、使用前應先檢查油箱內的油液是否充足，可觀察右側的油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內加油至液面在油標處為合適。
2、檢查電液式抗折抗壓試驗機各油管接頭和緊固件是否松動，如有松動，則擰緊之，以防漏油或損壞機件，影響試驗，檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地，保險熔絲等安全措施是否有效。
3、檢查壓力傳感器、測控系統過載輸出及電源等各插頭是否有效。
4、使用時，應先將回油閥打開，關閉送油閥。按下啟動按鈕，接通電源油泵開始工作，然后關閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異常現象，如有，則應卸荷停機檢查，并排除之，如無異常現象，再關閉送油閥，或按下停止按鈕，活塞停止上升，打開回油閥，活塞則下降至原位。
5、根據不同的試驗選用抗折或抗壓夾具，固定并清除周圍異物，試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損。如有能影響試驗數值者，須更換無損試件。
6、檢測開始時，接通電液式抗折抗壓試驗機測控系統電源，按操件步驟進行操作。必要時進行清零或時鐘校正。在工作初始狀態下，按面板上“檢測”鍵，即可開始檢測。
7、抗折時將試件平放在兩下抗折輥上，使試件在與上抗折輥接觸前較快上升。以節省時間。當試件開始加載時應按所需加荷速度使活塞平穩上升。及至試件折斷破碎。負荷下降，打開回油閥，使工作油缸內的油液迅速流回油箱。而活塞則靠其上的重量下降到zui底點或需要位置。如需連續試驗，則不必將油缸內的油全部放光。使活塞下降太底，只要能容納下一次試件順利安裝即可。
8、進行抗壓試驗時，將試件平放在下壓板正中，啟動電機，關閉回油閥，如上述所需加荷速度使活塞平穩上升，直到試件壓碎。打開回油閥，關閉送油閥。
9、試驗結束后，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印出該次試驗的結果。
10、試后，清除 試塊，以待下次進行試驗。如不再進行試驗，應打開回油閥，切斷所有電源。
11、電液式抗折抗壓試驗機使用液壓油，周圍應有防火措施。
二、保養及用油
1、電液式抗折抗壓試驗機內外應經常保持清潔，防止各部銹蝕。
2、經常檢查油液潔凈與否。根據使用情況，一般每周至少須從放油口內放出油箱內沉淀油一次。數量視油污程度而定，直至放出的油中無污物為止。經常使用者應每月拆下檢查，清洗濾油器和濾網，并反復幾次直至洗凈為止。然后再匯入潔凈的油液。如平時發現油液混蝕嚴重不能再使用時，應即時更換。
3、液壓油的規格應視試驗時的室溫不同而異。
4、不使用時應用塑料套將電液式抗折抗壓試驗機罩好。
抗折抗壓試驗機SYE-300型（滄州亞星）
水泥壓力試驗機,壓力試驗機,抗壓抗折試驗機
電液式抗折抗壓試驗機主要用于水泥試塊的抗壓強度、混凝土試塊的抗折強度試驗。
本機采用液壓加荷、數字顯示加荷力值、加荷速度值、zui大試驗力保持等功能。該試驗機可配置計算機，可進行數據采集、分析、處理、直接將試驗結果打印和存儲。
技術參數： 型號規格 SYE-300
zui大試驗力（kN） 300
試驗力準確度（%） ±1
上、下壓板zui大間距（mm） 210
壓盤尺寸（mm） φ160
活塞zui大行程（mm） 80
主機外型尺寸（mm） 900×450×1400