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混凝土振動臺試驗方法
混凝土振動臺試驗方法
5.1 振動臺臺面尺寸測量 振動臺臺面尺寸采用鋼板尺測量.
5.2 臺面平面度誤差測量 振動臺臺面的平面度誤差,采用精度為二級的鑄鐵平尺和塞尺測量.
5.3 振幅測量
5.3.1 垂直振幅測點,在振動臺臺面四角各選一點,每邊中間位置各選一點,臺面中心一點, 共 9 個測點. 5.3.2 側向水平振幅測點,在振動臺四個側邊中間位置各選一點.其測值中zui大值應符合第 4.4 要求.
5.3.3 測量方法 振幅測量可采用機械式測振儀或電測法進行測量. 采用機械式測振儀時,先將儀器調整至適當的放大倍數,然后啟動振動臺,待運轉平 穩后,按選定測點進行測量. 采用電測法時,將傳感器,振測儀,波形記錄儀等要求接線,通電并調整好,把傳感 器固定在測點上,然后啟動振動臺,進行測量.用電測法測量時,可同時測量振動全過程的 位移曲線,確定啟振時間,停機后的余振時間及共振振幅. 臺面振幅的均勻度按下式計算: N = ΔAmax / A × 100% 式中 ΔAmax ——同次測量中各點振幅與臺面中心點振幅的zui大偏差,mm; A ——同次測量中臺面中心點的振幅,mm
5.4 振動頻率測量 采用傳感器（磁電式傳感器） ,頻率測量儀（測量誤差在 0.1%以下）按圖 1 所示接線, 進行測量. 頻率測量儀 傳感器 振動臺 圖1 振動頻率測量
5.5 試模固定的可靠性 將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動臺上,予以規定,然后啟動振動臺,目測在振 動成型過程中試模的固定情況,若試模無松動,無位移現象,試驗即為通過.
5.6 電磁鐵吸力測量 將試模放置在振動臺上,在試模與起吊架之間連接量程為 1KN（100kg）的拉力計,用 調壓變壓器將電源電壓調至額定電壓的 85%,給電磁鐵通電并慢慢向上起吊,觀察記錄拉 力計的zui大讀數.拉力計zui大讀數減去試模重量,即為電磁鐵的吸力.
5.7 電磁鐵性能試驗 電磁鐵的試驗方法,除本標準規定外,均應按照 GB998《低壓電器基本試驗方法》中 有關條款執行.
5.8 負載試驗
5.8.1 振動臺負載按臺面尺寸大小確定: 300mm×600mm 的振動臺,負載為 150mm 立方體試件一組; 600mm×800mm 的振動臺,負載為 150mm 立方體試件兩組; 1000mm×1000mm 的振動臺.負載為 150mm 立方體試件三組.
5.8.2 將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動臺上,啟動振動臺,待運轉平穩后,測量振動 臺中心點的振幅. 噪聲測量 振動臺空載,在空曠條件下（距四周環境反射面至少 7m） ,相距振動臺邊緣 1m 遠,離 地面 1.2m 處,用聲級計（A 計權）分別測量環境背景噪聲和振動臺正常運轉時的噪聲.在 臺面四周各測一次,先測環境背景噪聲,后測振動臺振動噪聲,當測量結果兩者相差大于 4dB 而小于 10dB 時,按表 1 進行修正.若兩者相差小于 4dB 時,應另選環境進行測量.振 動臺 A 計權平均聲壓級為:
5.9 LP = 式中: L P —A 計權平均聲壓級,dB; ∑ （L i =1 N pi K li ） N L pi —第 i 點 A 計數聲壓級,dB; K li —第 i 點的背景噪聲修正值,見表 1; N —測量點數. 表1 振動臺測得噪聲與背景噪聲之差, dB 修正值 背景噪聲修正表 4 2.2 5 1.7 6 1.3 7 1 8 0.8 9 0.8 10 0.4 K li （dB）
5.10 空載運轉試驗 啟動振動臺,空載連續運轉 30min,然后檢查振動臺結構,焊縫和螺紋連接情況.
5.11 外觀檢查 采用目測.
5.12 可靠性考核試驗 振動臺空載運轉,每隔 2min 啟動一次,每次運轉 2~3min,并應按附錄 A（補充件）的 要求記錄考核期間的故障和如何處理情況.考核完成后,按出廠檢驗項目進行檢驗.