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多功能液壓脫模器使用說明
多功能液壓脫模器它適用于多種土、混合料的圓形試模試件的脫模，電動脫模器尤其可滿足水泥混合料強度試件的脫模要求，其zui大載荷可達150KN、200KN
液壓電動脫模器廠家推薦手動液壓脫模器為石灰土、瀝青、粘土等擊實試驗從試件模內(nèi)取出試件的設備。
手動液壓脫模器該儀器主要用于道路交通工程部門及有關(guān)大專院校科研教學等部門檢測瀝青混合料級配及瀝青含量之用。研發(fā)單位河北省虹宇儀器設備有限公司適用道路工程的施工監(jiān)理和瀝青混合料生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場快速檢測。本儀器符合*JTJ052-2000標準。
手動液壓脫模器主要技術(shù)參數(shù)：
1、料碗容重：1.5㎏ 3㎏
2、功率：220W
3、電壓：220V
4、轉(zhuǎn)速：1300～3000r/min
5、外形尺寸：高526㎜;直徑350
推薦電動液壓脫模器使用說明
一、主要用途與適用范圍
本機主要配合“多功能電動擊實儀”“馬斯爾電動擊料儀”以及輕重手動擊料儀和各種試模筒內(nèi)試件脫模用，他適用于：
1、制抗壓試模：φ150×230mm
φ100×180mmφ50×130mm
2、輕重型土工擊實試模：φ152×170mm
φ100×127mm
3、馬斯爾擊實試模：φ101.6×87mm
多功能液壓脫模器主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1、zui大載荷：250--300KN
2、測力表量程：0--40MPa
3、上升速度：無級調(diào)速（0--100mm）
4、油液zui大工作壓力：40MPa
5、活塞直徑：φ100mm
6、活塞zui大行程：260mm
7、電機規(guī)格：750W AC380V 1400轉(zhuǎn)/分鐘
8、凈重：約210公斤
三、液壓電動脫模器廠家推薦本機特點
1、本機采用液壓驅(qū)動進行，運行過程平穩(wěn)，安全可靠，上升速度控制范圍大，下降速度快，與機械式脫模器相比有功率大，效率高，噪音低，使用壽命長等優(yōu)點,尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。
四、主要結(jié)構(gòu)與工作原理
本機主要機架，液壓系統(tǒng)，壓力表及電氣系統(tǒng)等組成
1、機架部分
主要由橫梁，立柱，托盤、油缸、底座等組成， 橫梁可安裝脫模附件，用于Φ101.6mm、Φ100mm、Φ50mm的試模脫模用，油缸柱塞中心可安裝Φ 45mm的長短桿，拖盤是用于脫模時模筒的定位及 支撐
2、液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥、回油閥和油箱、濾油器及油 管、接頭組成。
液壓泵為軸向柱塞高壓泵，流量為0.125Mm/min 額定壓力40MPa，由0.75KW三相電機直接驅(qū)動， 固定在底座上。
回油閥與送油閥分別裝在前面板的左右側(cè)，均由 手輪操作，右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度，左 側(cè)回油閥用于油缸下降回油，送油閥上設有安全閥，過載時可溢流起安全作用。
3、壓力表
本機壓力表為1.5級精度，耐震壓力表，用于測量缸內(nèi)工作壓力，液壓電動脫模器廠家推薦使用時應注意壓力值嚴禁超過 40MPa以防損壞機件
4、電氣系統(tǒng)
由電動機，啟動按鈕，停止按鈕，熔斷器，繼電 器等組成
五、使用方法
1、使用前首先向油箱內(nèi)加注6L液，檢查各 油管接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊即 可，以防漏油，影響使用，檢查電氣系統(tǒng)接地，熔絲是否有效
2、操作程序、脫模方法
開始時，將左側(cè)回油閥旋至打開位置，右側(cè)送油 閥旋至慢速位置，然后按面板上啟動按鈕，接通 電源，油泵開始工作，順時針旋轉(zhuǎn)回油閥，再徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無 卡滯現(xiàn)象，如有，則停機檢查，排除，如無異常 反應使活塞上升到極限回油，以排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察左側(cè)油缸回油管內(nèi)無氣泡就可正常工作 。
脫模時應注意模筒的定位是否準確，它是儀器安 全運行，脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實儀試模 尺寸及結(jié)構(gòu)不同，本機采用三種不同的試模定位方法，并配有相應附件，使用方便可靠。
（1）液壓電動脫模器廠家推薦制抗壓試模筒內(nèi)有墊鐵，利用墊鐵上 Φ45mm孔定位
（2）輕重擊實試模Φ152X170mm 利用托盤上 Φ180mm的防水線定位，Φ100X170mm 試模和馬斯爾擊實試模，可用脫模器所帶附件Φ96mm 的 墊鐵直接脫出，Φ152X170mm 試模也可以用 Φ96mm墊鐵
（3）本機附件Φ45mm，長桿是Φ50X130mm，試模附件脫模時應先調(diào)整托盤高度，以符合不同試模，把帶有試塊的試模放在托盤上，注意定位必須準確，擰開送油閥，使活塞快速上升，當接近試塊時 ，在緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，當試 件脫出后應及時關(guān)閉電源或送油閥，使活塞停止上升，并逆時針旋轉(zhuǎn)回油閥，使油缸內(nèi)油液流回 油箱而活塞靠自重下降到zui低點，當下降到一定 高度時，關(guān)閉回油閥，也可控制下降高度.