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NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)
NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)是河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司自行研發(fā)的新一代貫徹GB1346-89標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，把水泥與水?dāng)嚢璩删鶆虻脑囼?yàn)用凈漿。供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用，是水泥生產(chǎn)廠(chǎng)、建筑施工單位、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)大專(zhuān)院校和科研單位試驗(yàn)室*的設(shè)備。
【技術(shù)參數(shù)】
1、攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min
2、攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min
3、攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min
4、攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min
5、電機(jī)功率： 快速：370 W、慢速：170W
6 、攪拌葉寬度：111mm
7、攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1
8、鍋壁厚：1mm
9、葉與鍋之間間隙：2mm
10、攪拌鍋容量：2.5L
11、電源、功率：380V 50HZ 370W
12、外型尺寸：472×280×466mm
13、凈重：≈45kg
主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
1、 結(jié)構(gòu)：主要有雙速電機(jī)、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理(見(jiàn)圖一)
雙速電動(dòng)機(jī)(1)通過(guò)聯(lián)軸器(2)將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對(duì)齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動(dòng)偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過(guò)攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。雙速電機(jī)經(jīng)時(shí)間程控器控制自動(dòng)完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺(tái)上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。電源及安全接地本機(jī)器出廠(chǎng)帶2m長(zhǎng)電源進(jìn)線(xiàn)及四芯插座一只。必須確保相線(xiàn)和零線(xiàn)無(wú)誤才能通電。出廠(chǎng)時(shí)電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo)，為了保證用電安全，請(qǐng)將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線(xiàn)可靠接地。
操作與使用
扳動(dòng)手柄(20)可使滑板(18)帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱(21)的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時(shí)針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開(kāi)關(guān)(1K、2K)都置于停位置，再將時(shí)間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種
1、 自動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至自動(dòng)位置，即自動(dòng)完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，若將1K開(kāi)關(guān)置于停，再將1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，又開(kāi)始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后，必須將1K開(kāi)關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。
2、手動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至手動(dòng)位置，再將三位開(kāi)關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。
注意：插座三相電源接線(xiàn)一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向*，否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。
調(diào)整與保養(yǎng)
1、調(diào)整：本機(jī)出廠(chǎng)已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母(15)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉使之上下移動(dòng)，再用檢測(cè)桿檢測(cè)正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母(15)即可。或松開(kāi)電機(jī)與立柱(21)，減速箱(10)法蘭與電動(dòng)機(jī)(1)連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng)：
(1)應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
(2)本機(jī)無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
(3) 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4) 使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
(5) 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
(6) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
附圖一 主機(jī)結(jié)構(gòu)圖
NJ-160型 水泥凈漿配合比
一、引言
近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速增長(zhǎng)，交通運(yùn)輸事業(yè)也發(fā)展迅速，道路與車(chē)輛的矛盾日漸顯露。由于車(chē)輛數(shù)目的增加以及車(chē)輛超重載現(xiàn)象的日趨嚴(yán)重，各級(jí)公路尚未到使用壽命的年限，就已經(jīng)損壞非常嚴(yán)重了，不得不提前維修，而公路維修和養(yǎng)護(hù)需要封閉或半封閉交通，這與交通的順暢形成了突出的矛盾。因此，如何在短時(shí)間內(nèi)，使得維修和養(yǎng)護(hù)過(guò)的路面混凝土各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)達(dá)到28d齡期強(qiáng)度的較大值，成為眾多公路研究者較為關(guān)心的課題。
環(huán)氧樹(shù)脂一種高強(qiáng)度的膠粘材料，由于它具有高粘結(jié)性，抗拉、抗折、抗沖擊等各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)高，目前已經(jīng)被大量應(yīng)用各個(gè)領(lǐng)域，在建筑行業(yè)內(nèi)，環(huán)氧樹(shù)脂被廣泛應(yīng)用于建筑物的加固、補(bǔ)強(qiáng)。但是由于環(huán)氧樹(shù)脂是一種高黏度的、不溶于水的、油性聚合物，其不能與親水性的材料混合使用。
水性環(huán)氧樹(shù)脂是把環(huán)氧樹(shù)脂以微粒或液滴的形式分散在以水為連續(xù)相的分散介質(zhì)中而配得的穩(wěn)定樹(shù)脂材料。水性環(huán)氧樹(shù)脂與環(huán)氧樹(shù)脂相比較，其zui大的優(yōu)點(diǎn)就是可在室溫和潮濕或過(guò)濕的環(huán)境中固化，能與水泥砂漿、混凝土等常用的水泥基材料混合使用，并能提高上述材料的早期強(qiáng)度、韌性、抗沖擊性能，增強(qiáng)防水性能。
二、水性環(huán)氧樹(shù)脂混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)
2．1試驗(yàn)材料
(1)水泥：廣州石井牌PO32.5普通硅酸鹽水泥；(2)細(xì)骨料：河砂，zui大粒徑5mm，細(xì)度模數(shù)2.5，表觀密度2.58g·cm-3，堆積密度1.48×103 kg·m-3，試驗(yàn)前先將砂放于烘箱內(nèi)烘干，砂的含水率為0％；(3)粗骨料：石灰?guī)r碎石，表觀密度2.98 g·cm-3，堆積密度1.54×103 kg·m-3，顆粒級(jí)配為5～20mm，連續(xù)級(jí)配；(4)水性環(huán)氧樹(shù)脂：廣州東風(fēng)化工有限公司生產(chǎn)的水性環(huán)氧樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂固含量為60％；(5)固化劑：廣州東風(fēng)化工有限公司生產(chǎn)的水性胺類(lèi)固化劑。
2．2材料配合比
基準(zhǔn)混凝土配合比為：水泥：砂：石：水＝400kg：602kg：1222kg：176kg，水灰比w：c＝0.44，砂率為33％，水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性胺類(lèi)固化劑的重量比為4：1。考慮到水性環(huán)氧樹(shù)脂是一種親水性的乳液，因此將水性環(huán)氧樹(shù)脂加入混凝土中，視為全部加入水份，考慮到需要對(duì)比水性環(huán)氧樹(shù)脂改性后的混凝土與基準(zhǔn)混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)，故保持水灰比不變，原基準(zhǔn)混凝土中的水份需根據(jù)摻入水性環(huán)氧樹(shù)脂的用量而減少。
2．3試驗(yàn)原理及項(xiàng)目
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GBJ107《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和JTJ053-94《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行試驗(yàn)，主要測(cè)定：⑴水性環(huán)氧樹(shù)脂改性后的水泥混凝土在各個(gè)齡期的立方體抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度；⑵在高溫情況下的立方體抗壓、抗折強(qiáng)度。立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的試件尺寸為150mm×150mm×150mm，抗折強(qiáng)度試驗(yàn)的試件尺寸為150mm×
150mm×550mm。
2．4不同摻量下的水性環(huán)氧樹(shù)脂改性水泥混凝土配合比
序
列
水泥用量
(g)
砂用量
(g)
石用量
(g)
水用量
(g)
水灰
比
砂
率
水環(huán)氧
用量(g)
固化劑用量(g)
水環(huán)氧占
水泥的％
1
400
602
1222
176
0.44
33％
0
0
0％
2
400
602
1222
136
0.44
33％
40
10
10％
3
400
602
1222
116
0.44
33％
60
15
15％
4
400
602
1222
96
0.44
33％
80
20
20％
5
400
602
1222
76
0.44
33％
100
25
25％
6
400
602
1222
56
0.44
33％
120
30
30％
7
400
602
1222
26
0.44
33％
140
35
35％
8
400
602
1222
16
0.44
33％
160
40
40％
2．5試驗(yàn)結(jié)果
(Ⅰ) 試件成型12h立方體抗壓、抗折強(qiáng)度
編
號(hào)
水環(huán)氧的摻量
(水泥用量的％)
抗壓強(qiáng)度
(MPa)
抗折強(qiáng)度
(MPa)
1
0％
4.59
1.1
2
20％
13.15
1.89
3
25％
13.98
1.97
4
30％
14.74
2.07
5
35％
15.12
2.14
6
40％
15.84
2.21
(Ⅱ) 試件成型24h立方體抗壓、劈拉、抗折強(qiáng)度
編
號(hào)
水環(huán)氧的摻量
(水泥用量的％)
抗壓強(qiáng)度
(MPa)
劈拉強(qiáng)度
(MPa)
抗折強(qiáng)度
(MPa)
1
0％
7.26
0.86
2.13
2
20％
20.33
2.35
4.81
3
25％
21.29
2.46
4.97
4
30％
22.35
2.54
5.17
5
35％
23.18
2.68
5.28
6
40％
24.17
2.79
5.41
(Ⅲ) 試件成型3d立方體抗壓、劈拉、抗折強(qiáng)度
編
號(hào)
水環(huán)氧的摻量
(水泥用量的％)
抗壓強(qiáng)度
(MPa)
劈拉強(qiáng)度
(MPa)
抗折強(qiáng)度
(MPa)
1
0％
18.37
1.71
3.36
2
10％
23.19
2.01
4.1
3
15％
24.31
2.1
4.32
4
20％
25.97
2.24
4.53
5
25％
27.03
2.35
4.72
(Ⅳ) 試件成型28d立方體抗壓、劈拉、抗折強(qiáng)度
編
號(hào)
水環(huán)氧的摻量
(水泥用量的％)
抗壓強(qiáng)度
(MPa)
劈拉強(qiáng)度
(MPa)
抗折強(qiáng)度
(MPa)
1
0％
38.22
3.98
7.23
2
10％
39.89
4.18
7.81
3
15％
41.31
4.38
8.20
4
20％
45.02
4.69
8.77
5
25％
48.94
5.06
9.15
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