電源電壓    220V±10%        容器容積4300ml×2只

按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程(JTJ052-2000)中T0711—1993進行。

1、按本規程T0701瀝青混合料取樣方法或從瀝青路面上采取(或鉆取)瀝青混合料試樣。試樣數量不少于如下規定數量：

瀝青混合料中集料公稱zui大粒徑(mm)     zui少試樣數量(g)

            37.5                          4000

26.5                          2500

            19.0                          2000

            13.2、16.0                    1500

            9.5                           1000

            4.75                          500

2、將瀝青混合料團塊仔細分散，粗集料不破碎，細集料團塊分散到小于6.4mm。若混合料堅硬時可用烘箱適當加熱后分散，一般加熱溫度不超過60℃，分散試樣應用手掰開，不得用錘打碎，防止集料破碎。當試樣是從路上采取的非干燥混合料時，應用電風扇吹干至恒重后再操作。

3、負壓容器類型

4、負壓容器標定方法：將B、C類負壓容器裝滿25℃±0.5℃的水(上面用玻璃板蓋住保持*充滿水)，正確稱取負壓容器與水的總質量(m b)。

5、采用A類容器時，將容器全部浸入25℃±0.5℃的恒溫水槽中，稱取容器的水中質量(m I)。

6、將負壓容器干燥，編號稱取其質量。

7、將瀝青混合料試樣裝入干燥的負壓容器中，稱容器及瀝青混合料總質量，得到試樣的凈質量m a ，試樣質量應不小于上述規定的zui小數量。

8、在負壓容器中注入約25℃的水，將混合料全部浸沒。

9、將在負壓容器與真空泵、真空表連接，開動真空泵，使真空度達到97.3kpa(730mmHg)持續15min±2min。

10、然后強烈振蕩負壓容器，使水充分攪動混合料，除去剩余的氣泡。每隔2min晃動若干次，直至不見氣泡出現為止。為使氣泡容易除去，可在水中加有0.01%濃度的表面活性劑(如每100ml水中加0.01g洗滌靈)。

11、當負壓容器采用A類容器時，浸入保溫至25℃±0.5℃的恒溫水槽，約10min后，稱取負壓容器與瀝青混合料的水中質量(m2)。當負壓容器采用B、C類容器時，將裝有瀝青合料試樣的容器浸入保溫至25℃±0.5℃的恒溫水槽，約10min后取出，加上蓋，使容器中沒有空氣，擦凈容器外的水分，稱取容器、水的瀝青混合料試樣的總質量(mc)。

 

《瀝青混合料設計及質量控制原理》共分為12章。第1章對固體廢物的定義、來源、特性、分類和預測，固體廢物的組成，固體廢物對環境的污染，中國 固體廢物污染防治法規體系和立法程序進行了簡明扼要的介紹；第2章對固體廢物的樣品的采集和預處理，元素分析和工業分析，不同基準熱值的表達方法與換算方法，固體廢物分析的常用參數和方法等內容進行了介紹；第3章詳細介紹了工業固體廢物、城市生活垃圾和危險廢物的收集、運輸與儲存的常用方法，給出了不同的收集和運輸方法的經濟性的分析和計算方法，并介紹了設置中轉站的條件和危險廢物收集和運輸的有關要求；第4章針對固體廢物的壓實、破碎、分選等預處理工序的特點和所采用的設備與工藝進行了介紹，在詳細介紹常見的分選方法如重力分選、磁選、電力分選和光電分選的基礎上，給出了兩級和多級分選流程的有關計算并給出了典型的同體廢物分選工藝流程圖；第5章詳細描述了好氧堆肥和厭氧堆肥的原理，對影響好氧堆肥工藝的參數進行了詳細的介紹。

 　　 

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第1章 級配曲線離開zui大密度線的距離對瀝青混合料空隙率的影響

　——AK—16A型瀝青混合料級配范圍中的水損害危險區

　　1.1 引言　　1.2 研究構思與試驗方案　　1.3 空隙率與油石比的關系　　1.4 空隙率zui大和zui小的級配曲線　　1.5 級配曲線位置對混合料空隙率和油石比的影響　　1.6 水損害危險區　　1.7 *級配曲線　　1.8 三種級配曲線的比較　　1.8.1 14號與1號級配的比較——4.75mm和2.36mm篩孔通過率的影響　　1.8.2 14號與15號級配的比較　　1.8.3 15號與1號級配的比較　　1.9 水損害危險區的例證　　1.10 結語　　參考文獻　　第2章 集料密度對瀝青混合料空隙率的影響　　——空隙率法則的發現　　2.1 瀝青混合料的體積參數　　2.1.1 瀝青混合料的密度　　2.1.2 瀝青混合料的空隙率　　2.1.3 瀝青混合料的礦料間隙率　　2.1.4 瀝青混合料的瀝青飽和度　　2.2 空隙率的意義　　2.3 空隙率的影響因素　　2.4 空隙率法則的發現　　2.5 空隙率對影響因素的敏感性分析　　2.6 空隙率法則成立的條件　　2.7 對MDL的評價　　2.8 臨界級配曲線的確定　　2.9 Superpave限制區存在問題的根源　　2.10 關于高、低密度集料的合理利用　　2.11 高密度集料應用實例　　2.12 低密度集料應用實例　　2.13 結語　　參考文獻　　第3章 瀝青路面集料加工新技術　　3.1 引言　　3.2 集料加工篩孔亂用情況　　3.3 集料規格要求、加工控制指標及驗收標準　　3.4 混合料類型與集料規格的關系　　3.5 合格集料加工的關鍵技術　　3.6 關鍵標準篩篩孔和集料加工用篩孔的確定　　3.7 集料規格與集料加工用篩孔的關系　　3.8 破碎機的調試　　3.9 集料加工工藝及應注意的其他事項　　3.9.1 集料加工工藝　　3.9.2 集料產品的結構　　3.9.3 加工時應注意的事項　　3.10 集料加工質量的檢驗　　3.11 集料加工質量的配比設計檢驗　　3.12 集料加工質量的施工檢驗　　3.13 集料加工質量水平與國外的比較　　3.14 用傳統方法加工的集料的質量評價一典型分析　　3.14.1 JZB工地集料加工質量評價　　3.14.2 JZB工地集料加工質量的配比設計檢驗　　3.15 結語　　參考文獻　　第4章 瀝青混合料級配控制原理　　——克服路面離析、透水病害的銳利理論武器　　4.1 引言　　4.2 我國混合料級配控制的現狀　　4.2.1 設計級配偏離要求級配的偏差　　4.2.2 實際級配偏離要求級配的偏差　　4.2.3 混合料級配偏差帶來的經濟損失及路面壽命縮短　　4.3 使用合格集料是級配控制的必要條件　　4.4 混合料級配控制原理　　4.5 集料規格選用規則　　4.6 級配控制原理的檢驗　　4.7 一種混合料應使用幾種規格集料　　4.8 集料規格使用不當的實例　　4.9 一個使用不合格集料的工程實例分析　　4.10 混合料級配控制原理的施工檢驗　　4.11 新技術在提高路面均勻性上取得的效果　　4.12 結語　　參考文獻　　第5章 瀝青路面抗滑磨耗層水損害的原因與對策　　5.1 引言　　5.2 廣東省瀝青路面水損害概況　　5.3 水損害的原因　　5.4 水損害的對策　　5.5 混合料級配的選擇　　5.6 瀝青路面的油損害現象　　5.7 結語　　參考文獻　　第6章 Superpave系統存在的缺陷及動態綜述　　6.1 引言　　6.2 對Superpave混合料的要求　　6.3 關于zui小VMA要求及其影響因素　　6.4 關于限制區的作用　　6.5 Superpave粗級配混合料透水問題　　6.6 Superpave設計方法的動態　　6.7 Superpave系統的嚴重缺陷，以及混合料出現病害的根源　　6.8 Superpave系統zui值得改進的地方　　6.9 結語　　參考文獻　　第7章 GAC改進型密級配瀝青混合料級配范圍　　7.1 引言　　7.2 廣東的氣候和交通荷載條件　　7.2.1 廣東的氣候條件　　7.2.2 廣東的交通荷載條件　　7.3 研究經過　　7.4 GAc改進型密級配瀝青混合料級配范圍　　7.5 GAC型混合料的內部結構和外觀特征　　7.6 GAC型混合料與Superpave混合料的比較　　7.7 GAc型混合料級配與現行規范及舊規范的比較　　7.8 GAc型混合料級配與舊規范的關系　　7.9 混合料僅滿足體積指標要求不足以保證路面質量的實例　　7.10 一組實驗室比較試驗結果　　7.11 GAC型混合料級配范圍使用說明　　7.12 拌和樓配篩問題　　7.13 結語　　瀝青zui大理論密度儀 智能混合料zui大理論密度儀 zui大理論密度儀 參考文獻　　第8章 GAC型瀝青混合料應用實例　　8.1 引言　　8.2 GAC—25混合料應用實例　　8.3 GAC—20和GAC—20混合料應用實例　　8.4 GAC—16C混合料應用實例　　8.5 GAC—13和GAC—13C混合料應用實例