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產品簡介
詳細介紹
砂漿回彈法 砂漿回彈儀 砂漿抗滲儀 回彈儀
砂漿回彈儀 產 品 介 紹
ZC5砂漿回彈儀 混凝土回彈儀、砂漿回彈儀、磚用回彈儀、砼回彈儀、數顯回彈儀本儀器砂漿回彈儀是用彈簧驅動彈擊錘并通過彈擊桿彈擊磚樣表面所產生的瞬時彈性形變的恢復力，使錘帶動指針彈回并指示出回彈距離，以回彈值作為評定砂漿抗壓強度的相關指標之一，來推定砂漿的抗壓強度及標號。它是用于無損檢測工業與民用一般建筑物燒結普通磚砌體中砌筑砂漿的抗壓強度的一種儀器。
【特點】符合GB/T50315-2000標準輕便、耐用、示值準確。
砂漿回彈儀【主要技術參數】
標稱動能 0.196J
彈擊錘沖擊長度 75±0.3mm
指針滑塊的摩擦力 0.5±0.1N
彈擊拉簧工作長度 61.5±0.3mm
彈擊錘脫鉤位置 刻度尺“100”刻線
彈擊桿端部球面半徑 25±1mm
鋼砧率定值 74±2
彈擊錘起跳位置 刻度尺“0-1”之間。
砂漿回彈法
回彈法檢測砂漿抗壓強度 實 施 細 則
一、 依據標準： GB／T 50315—2000 《砌體工程現場檢測技術標準》
三、 檢測方法：
(一)檢測單元、測區的劃分： 當檢測對象為整棟建筑物或建筑物的一部分時，應將其劃分為一個或若干個可以獨立進行分析的結構單元，每一結構單元劃分為若干個檢測單元。 每一檢測單元內，應隨機選擇 6 個構件 柱) (單片墻體、 ，作為 6 個測區。當一個檢測單元不足 6 個構件時，應將每個構件作為一個測區。 每一測區應隨機布置 5 個測位。每個測位均勻布置 12個測點。
(二)實驗步驟： 測位處的粉刷層、勾縫砂漿、污物等應清除干凈；彈擊點處的砂漿表面，應仔細打磨平整，并除去浮灰。 每個測位內均勻布置 12 個彈擊點。選定彈擊點應避開磚的邊緣、氣孔或松動的砂漿。相鄰兩彈擊點的間距不應小于 20mm。 在每個彈擊點上，使用回彈儀連續彈擊 3 次，第 1、2次不讀數，僅記讀第 3 次回彈值，精確至 1 個刻度。測試過程中，回彈儀應始終處于水平狀態，其軸線應垂直于砂漿表面，且不得移位。 在每一測位內，選擇 1～3 處灰縫，用游標尺和 1％的酚酞試劑測量砂漿碳化深度，讀數應精確至 0.5mm。
(三)數據分析： 1、從每個測位的 12 個回彈值中，分別剔出zui大值、zui小值，將余下的 10 個回彈值計算算術平均值，以 R 表示。 2、每個測區的平均碳化深度，應取該測位各次測量值的算術平均值，以 d 表示，精確至 0.5mm。 平均碳化深度大于 3mm 時，取 3.0mm。 3、第 i 個測區第 j 個測位的砂漿強度換算值，應根據該測位的平均回彈值和平均碳化深度值，分別按下列公式計算： (1) d ≤1.0mm 時： －5 3.57 f 2i j 13.97×10 R (2)1.0mm0.75 f 2 式中： f 2 m --同一檢測單元，按測區統計的砂漿抗壓強度平均值MPa f2 --砂漿推定強度等級所對應的立方體抗壓強 度值MPa； f 2 min --同一檢測單元，測區砂漿抗壓強度的zui小值MPa。 (2)當測區數 n 小于 6 時： f 2 min f 2 (3)當檢測結果的變異系數 大于 0.35 時，應檢查檢測結果離散性較大的原因，若系檢測單元劃分不當，宜重新劃分，并可增加測區數進行補測，然后重新推定。
回彈儀工作原理
機械回彈儀簡單易用，沖擊彈回時，滑塊回彈至zui高處，同時通過標尺測出重錘被反彈回來的距離。以回彈值(反彈距離與彈簧初始長度之比)作為與強度相關的指標，來推定混凝土強度。
回彈儀常見故障分析及維修方法
一在彈擊檢測時，指針滑塊停在起始位置不動： 1.指針彈簧片折斷，這時彈簧片在彈擊錘彈擊的過程中掛不上彈 擊錘，使指針滑塊停在起始位置不動。 維修方法:更換彈簧片。 2.彈擊錘的起跳位置不合格，造成指針滑塊停在起始位置不動。 維修方法:調整后蓋螺母的位置，并使彈擊錘的脫鉤位置達到 100 刻線。 3.指針滑塊的指針片相對于指針軸的張角太小，這時指針片在彈 擊錘彈擊的過程中摩擦力太小，使指針不能滑動。 維修方法:卸下指針部分，適當扳大張角，使其在規定范圍內。
二指針滑塊在彈擊過程中上升到某一位置不動
1.指針滑塊的指針片相對于指針軸的張角略小，這時指針片在彈 擊錘彈擊的過程中摩擦力稍小，使指針不能正常滑動。 維修方法:卸下指針部分，適當扳大張角，使其在規定范圍內。 2.指針滑塊與指針軸的配合太松，這時指針與指針軸的摩擦力太 小，不能使彈簧片正常地掛住彈擊錘，故會抖動到某一位置不動。 維修方法:卸下指針，適當調小簧片的張角，使其在規定范圍內。 3.指標滑塊與殼體或刻度尺相摩擦，增加了指標滑動過程中的摩 擦力，抖動到某一位置不動。 維修方法:用小銼適當銼指針滑塊上平面或兩肩直至摩擦消除。
三、彈擊桿壓不動，按鈕無法使用
1.緩沖壓簧被按鈕卡住，不能動。 維修方法:打開后蓋，取出緩沖壓簧，消除被卡現象。 注:在打開后蓋時， 應握緊外殼， 按壓后蓋， 緩慢將緩沖壓簧取出。 2.按鈕彈簧松動，按鈕不起作用。 維修方法:更換按鈕。
四、彈擊錘不能彈出
1.掛鉤上的壓簧脫掉，掛鉤沒有彈性。 維修方法:安裝新的壓簧。 2.掛鉤的鉤端磨損或折斷，也不能使掛鉤正常發揮作用。 維修方法:安裝新的壓簧。
五、彈擊拉簧剛度不在規定范圍內
彈擊拉簧剛度不在規定范圍內，導致率定值不合格(檢定砼回 彈儀彈擊拉簧剛度時) 維修方法:先更換彈擊拉簧，再進行檢定。若合格，則不需再調換 彈擊錘。反之，則繼續調換彈擊拉簧。
六、沖擊長度過小
沖擊長度過小，導致彈擊錘不跳起；或沖擊長度過大，導致 率定值過大(檢定砼回彈儀彈擊錘沖擊長度時) 維修方法:更換緩沖簧，使其符合規定范圍。
七、回彈值偏低
回彈值偏低 在檢定和維修過程中，回彈值偏低是zui常見的問題。 1.彈擊拉簧參加工作長度小于標稱值 61.2mm，根據胡克定律， 彈簧過短使彈擊力變小，沖擊能量變小，彈擊錘回彈能量變小，回彈 值偏低。 維修方法:適當調大彈擊拉簧在彈簧座上的固定位置， 使其在規定 范圍內。 2.指針滑塊的zui大靜摩擦力偏高。 維修方法:需調整指針滑塊里的彈簧圈與指針軸間的配合松緊程 度，使zui大靜摩擦力符合(0.40～0.80)N。 3.彈擊錘與彈擊桿的沖擊面有污物，彈擊過程中摩擦力增大，有 能量損失，故回彈值偏低。 維修方法:清除污物。 4.彈擊錘與中心導桿間的摩擦力增大，彈擊過程能量損失，回彈 值偏低。 維修方法:給中心導桿涂上潤滑油。 5.彈擊錘回彈位置偏低，發射位置偏低，導致回彈值偏低。 維修方法:將尾蓋上的螺絲往里擰進，并檢定彈擊錘 100 脫鉤位 置。
八、回彈值偏高
回彈值偏高 在檢定和維修的過程中，回彈值偏高也是zui常見的問題。 1.彈擊拉簧參加工作長度大于標稱值 61.8mm，根據胡克定律， 彈簧過長使彈擊力變大，沖擊能量變大，彈擊錘回彈能量變大，回彈 值偏高。 維修方法:適當調小彈擊拉簧在彈簧座上的固定位置， 使其在規定 范圍內。 2.彈擊錘的起跳位置偏高，起跳位置與率定值關系如圖 1 所示。 圖 1 砼回彈儀起跳位置與率定值關系圖 由圖 1 可以看出，起跳位置增至 2 時，在能量不變的情況下，率定 值將增大兩個單位。 3.彈擊錘回彈位置偏高。假設彈擊錘從標稱位置(75.0mm)回 彈，彈擊過程中能量按標準損耗了 36%，則能量剩余為 64%。 靜動能:E0=785×0.5×0.0752=2.207813J 回彈時的能量:E0 回=E0×64%=1.413J 注:標準勢能 E=785J 所以率定值: 回彈位置偏高為兩個單位時，則 E1=785×0.5×0.07652=2.297008J 回彈時的能量 E1 回=E1×64%=1.470085J 故率定值: 率定值的增量 H=81.6-80.0=1.6。故回彈位置偏高，回彈值 偏高。 維修方法:將尾蓋上的調整螺絲往外擰，并檢定 100 脫鉤位置。
SS-15型砂漿滲透儀/砂漿抗滲儀
砂漿的性質基本上與混凝土相同,對于某些特殊用途的砂漿,例如防水砂漿,還提出抗滲性能的要求,即砂漿具有抵抗壓力水滲透的性能。本砂漿滲透儀可用來測定砂漿的抗滲性能。換上其它形式的試模和夾具, SSl5型砂漿滲透儀還可做其它防水材料的試驗。
主要技術參數：
1、zui大允許壓力 147×104 Pa。
2、水泵參數 柱塞直徑10mm，
3、柱塞往復頻率 54次/分，
4、流量 0.1升/分。 5、試模幾何尺寸 Φ70×80×30mm。
6、一次試驗件數 6個 7、自動恒壓和手動恒壓
8、外形尺寸 550×500×810mm 9、重量約 70Kg
砂漿抗滲儀產品適用范圍介紹：
混凝土、砂漿是現代建筑中被廣泛使用的人工石材。對于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能——抗滲性能。所謂抗滲性能是指構筑物所使用的材料能抵抗水或其他液體(輕油、重油)介質在壓力作用下滲透的性能。河北砂漿滲透儀 砂漿抗滲儀產品主要使用于砂漿抗滲性能的試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查。因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。
河北砂漿滲透儀 砂漿抗滲儀產品功能與普通型相同，其主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來，并能按設定的程序實現自動升壓、自動完成試驗，減輕工作人員負擔。
砂漿滲透儀 砂漿抗滲儀產品工作原理及其結構介紹：
河北砂漿滲透儀 砂漿抗滲儀產品是利用密封容器內壓力處處相等的原理(水位差忽略不計)，以水泵對整個系統輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器控制加壓壓力的大小來實現壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗滲性能和計算其抗滲標號的儀器。
SS-1.5型河北砂漿滲透儀 砂漿抗滲儀產品主要由箱體、工作臺、供壓系統、操作臺等組成。
1、箱體。 由各種型鋼焊接而成，主要用于安裝和聯接各個部件。其上部安裝有工作臺，內部安裝有供壓系統及電器箱，前部安裝有操作臺。
2、工作臺。 由不銹鋼面板制成，并安裝有12個模座，用于安裝試模之用。
3、供壓系統。 由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥、管道等組成。電動機用于向系統提供動力源；動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水泵；水泵用以向整個系統提供水壓；水包用以穩定供應系統的水壓、并起水壓源的分流作用；安全閥安裝在水包*，安全閥的作用是確保系統壓力不大于壓力表zui大量程。
4、操作臺。主要由電器控制和控制閥組成。
(1)SS-1.5型河北砂漿滲透儀 砂漿抗滲儀電器控制部分(見附圖二)： 由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所組成。綠色按鈕為啟動開關，紅色按鈕為停止開關；電接點壓力表用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時針轉動，離開上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位。
(2) 控制閥。 其開啟與關閉與一般閥門相同，即順時針旋轉為關閉，逆時針旋轉為開啟。每個閥相對應控制一個試模。
(3)SS-1.5型河北砂漿滲透儀 砂漿抗滲儀電器控制部分：由組合開關和1只與壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關控制抗滲儀電源，“0”位為關，“1”位為開；控制器用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時針轉動，離開上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位。關于控制器的設定詳見附錄。