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四環真空冷凍干燥機 LGJ-80E
四環食品真空凍干機主要特點：
技術特點：
1、控制軟件系統為 LINUX 系統，凍干過程均有可編程程序自動 控制，可實時切換為人工操作，實現凍干過程全程參數控制， 在運行過程中系統自動監控檢測并記錄儲存相關數據，可儲存 多個固定或自定義程序，儲存程序≥ 100( 可根據客戶需求增加至 600 )，每個程序步驟≥ 36， 實現多級管理，可通過標配遠程系統進行監控和檢測維護，支 持大數據和智慧實驗室建設，審計追蹤；
2、 連續記錄實時數據，繪制凍干曲線，每分鐘存儲一次數據（存 儲記錄間隔時間可調），標配記錄 10 萬次，數據存儲量可記 錄 3 年（選配），具備數據移動存儲 USB 串口； 3、產品生產通過 ISO 質量管理體系，通過歐盟 CE 認證，控制系 統人機界面符合 NEMA（國際電氣制造業協會）防護規定；
4、系統配有各種傳感器，實時記錄顯示真空度、冷阱溫度、物料 溫度、擱板溫度，運行錯誤報警可在運行過程中溫度和壓力出 現異常時即時信息報警并主動保護運行，可調聲光報警（選配）， 急停開關（選配）；
5、具有在自動運行凍干結束或過程中設備真空失壓，設備報警并 自動運行保護物料功能，具有真空泵維護提示功能；
6、與生產型機器設計原理和制造形式高度接近，部件材料和表面 處理符合或高于相關國家和行業規定；
7、凍干自動控制系統凍干過程升溫和降溫均采用 PID 控制，可自 動實現對物料多速率反復預凍、速凍和慢凍；
8、特殊機械工藝流程制造保證擱板表面平整且內部循環道通徑相 同，使中間介質（低粘度硅油，25℃，5cSt）均勻穩速循環于 擱板內，溫度均一，冷熱量傳導良好，提高凍干效率；
9、外置冷阱提高設備的捕水能力，減少凍干過程中冷阱溫度對物 料的干擾，保證物料凍干質量一致和實驗數據穩定，提高凍干 效率，降低能源損耗；
10、采用進口壓縮機雙機復疊制冷技術，國際標準綠色環保冷媒， 制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強；
11、 選配設備凍干前準備和凍干結束后關閉凍干室與捕水室之間管 路的蝶閥，可保證物料在潔凈環境中進行裝卸和產品預凍，凍 干后可測控判定物料凍干是否結束（選配），提高設備凍干效率；
12、具有自動化霜功能 ；
選配功能：
1、選配 UPS 不間斷電源，突然斷電后持續提供控制系統 20 分鐘 電源保障，5 分鐘內主路來電，自動判斷安全條件恢復設備按 照當前階段運行；
2、選配自動排水，管道水份檢測；
3、自動復壓摻氣系統：減少樣品二次污染，可定量（選配）回填氮氣或惰性氣體；
4、壓塞方式：電動；
5、提供潔凈室安裝解決方案；
6、選配真空度調節功能，真空度全程自動精準控制（5Pa ～80Pa，±1Pa）;
7、選配共晶點共熔點測試功能，更好的優化樣品升華工藝；
8、選配上位機控制；
9、選配凍干終點測試；
10、選配進口真空泵、高速真空泵油；
參數：
1、擱板使用面積：0.8㎡
2、達標冷阱溫度： ≤ -80℃ （空載，環境溫度 ≤ 30℃）
3、極限冷阱溫度： ≤ -83℃ （空載，環境溫度 ≤ 25℃）
4、達標真空度： ≤ 10Pa（空載）
5、極限真空度： ≤ 1Pa（空載）
6、擱板降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 60min（空載）
7、冷阱降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 30min（空載）
8、真空抽氣速率：標準大氣壓降至10Pa ≤20min（空載）
9、最大捕水量：18Kg
10、擱板尺寸 ( 長 × 寬 )：320mm×500mm
11、擱板控溫范圍：-50℃～ +70℃
12、主機外形尺寸（長×寬×高）: 1490mm×780mm×1710mm
13、電源要求： AC380V 50Hz 三相五線制
14、總功率：6000W
15、適用環境：≤ 30℃
有效擱板面積 ㎡ | 0.8 |
可用擱板層 | 5 |
擱板層間距mm | 90 |
φ22mm 西林瓶（個） | 1550 |
φ16mm 西林瓶（個） | 3000 |
溶液物料最佳處理量 L | 12.8 |
整機重量kg | 720 |
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