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當(dāng)前位置:湘潭華豐儀器制造有限公司>>技術(shù)文章>>耐磨性試驗(yàn)儀操作說明
、概述
該儀器采用滾珠軸承壓磨方式,用于測(cè)試混凝土及其制品的耐磨性能,滿足JC/T446-2000,JC/T410-91標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)規(guī)程對(duì)材料耐磨性能測(cè)試要求,儀器設(shè)及參照國(guó)標(biāo)GB/T16925-1997國(guó)標(biāo),適用于混凝土路面磚,水磨石制品,水泥制品等材料的耐磨性,同時(shí)也適用于采用本方法的其他建筑材料的耐磨性測(cè)定,廣泛應(yīng)用產(chǎn)品質(zhì)檢,科研,教學(xué),工礦企業(yè)等部門。
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1、 磨頭采用滾珠軸承Φ15.875mm的13粒和Φ18mm的5粒 ,滾珠軸承硬度>HRC62
2、磨頭額定壓力負(fù)荷:154N±2.5N
3、磨盤轉(zhuǎn)速為0~40r/min轉(zhuǎn)可調(diào)
4、中空轉(zhuǎn)軸測(cè)量行程:≥10mm
5、受磨樣品尺寸不小于120×120×50(mm)和300×300×50(mm)
6、轉(zhuǎn)速計(jì)數(shù)裝置,可預(yù)置設(shè)定,并可設(shè)定計(jì)時(shí)
7、電機(jī)功率:0.75KW
8、深度測(cè)量選用數(shù)顯百分表或游標(biāo)卡尺(0~10mm),分度值0.01mm(自備)
9、磨頭轉(zhuǎn)數(shù)為自動(dòng)數(shù)顯和控制裝置。
10、可實(shí)現(xiàn)中空轉(zhuǎn)軸加水裝置。
11、另配水泥化磚耐磨試驗(yàn)?zāi)ヮ^個(gè),安裝位置與磨盤偏心距為40mm
12、配直徑18mm鋼球5個(gè)
13、磨頭轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)(固定為兩檔,分為1000轉(zhuǎn)和630轉(zhuǎn),皮帶輪變速,在電機(jī)頂部可調(diào))
14、鋼球滾道直徑33mm
三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
1、整體結(jié)構(gòu):
儀器由機(jī)械和電器兩部分組成。
2、工作原理:
本方法是以滾珠軸承為磨頭,通過滾珠在額定負(fù)荷下回轉(zhuǎn)滾動(dòng)時(shí)摩擦濕試件表面,在受摩面上磨成環(huán)形磨槽。通過測(cè)量磨槽的深度和磨頭的研磨轉(zhuǎn)速,計(jì)算耐磨度。
四、安裝
1、將儀器安置在牢固、平整的工作臺(tái)上。
2、連接好電源。
五、試樣要求
1、試樣的受磨面應(yīng)平整,無(wú)凹坑和突起,其尺寸不應(yīng)小于120×120×120mm
2、每組試件為5個(gè)
六、操作與使用
試驗(yàn)方法(選擇轉(zhuǎn)數(shù)為1000轉(zhuǎn)):
1、裝上鋼球?yàn)?/span>13個(gè),直徑為15.875的磨頭;
2、將試件安裝在固定磨盤上,中心對(duì)齊,選擇試樣尺寸為120×120×50(mm);
3、將磨頭放在試件的受磨面上,使中空轉(zhuǎn)軸的滾道正好壓在磨頭上;
4、開啟水源,使水從中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)連續(xù)流向受磨面,并應(yīng)足以沖去試驗(yàn)過程中磨下的碎末;
5、裝載用于加荷用的砝碼;
6、啟動(dòng)電機(jī)(磨盤為停止?fàn)顟B(tài)),當(dāng)磨頭預(yù)磨30轉(zhuǎn)后停機(jī),(設(shè)定好電機(jī)工作時(shí)間即可),并測(cè)量初始磨槽深度,然后磨頭每轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn),停機(jī)次,測(cè)量磨槽深度;
7、直磨頭轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到5000轉(zhuǎn)或者磨槽深度達(dá)到1.5mm以上時(shí),試驗(yàn)結(jié)束;
8、磨槽深度采用百分表或者游標(biāo)卡尺測(cè)量(自備),在磨槽內(nèi)垂直方向上各測(cè)量次,取四次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值,到0.01mm;
9、測(cè)量并記錄磨頭轉(zhuǎn)數(shù)和終磨槽深度。
試驗(yàn)方法二(選擇轉(zhuǎn)數(shù)為630轉(zhuǎn)):
1、裝上鋼球?yàn)?/span>5個(gè),直徑為18的磨頭;
2、將試件安裝在可轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤上,試樣中心與磨頭中心偏心40mm,試件尺寸為300×300×50(mm);
3、將磨頭放在試件的受磨面上,使中空轉(zhuǎn)軸的滾道正好壓在磨頭上;
4、開啟水源,使水從中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)連續(xù)流向受磨面,并應(yīng)足以沖去試驗(yàn)過程中磨下的碎末;
5、裝載用于加荷用的砝碼;
6、調(diào)試好磨頭與磨盤相對(duì)轉(zhuǎn)速為35:1,即磨盤轉(zhuǎn)速為17~20轉(zhuǎn)(調(diào)節(jié)控制箱上的黑色旋鈕);
7、啟動(dòng)電機(jī)(磨盤為工作狀態(tài)),當(dāng)磨頭預(yù)磨30轉(zhuǎn)后停機(jī),(設(shè)定好電機(jī)工作時(shí)間即可),并測(cè)量初始磨槽深度,然后磨頭每轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn),停機(jī)次,測(cè)量磨槽深度;
8、直磨頭轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到5000轉(zhuǎn)或者磨槽深度達(dá)到1.5mm以上時(shí),試驗(yàn)結(jié)束;
9、磨槽深度采用百分表或者游標(biāo)卡尺測(cè)量(自備),在磨槽內(nèi)垂直方向上各測(cè)量次,取四次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值,到0.01mm;
10、測(cè)量并記錄磨頭轉(zhuǎn)數(shù)和終磨槽深度。
七、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算與處理:
每個(gè)試件的耐磨度按式(1)計(jì)算:--------------------------------
(1)
式中:----------耐磨度,0.01
R -----------磨頭轉(zhuǎn)數(shù),千轉(zhuǎn)
P------------磨槽深度(終磨槽深度-初始磨槽深度)mm
每組試件中,舍去耐磨度的大值和小值,取三個(gè)中間值的平均值為該組試件的試驗(yàn)結(jié)果,到0.01
八、維修及保養(yǎng):
1、儀器應(yīng)放置于通風(fēng)之外,避免與酸、堿等化學(xué)物質(zhì)接觸。
2、儀器使用后及時(shí)清掃;長(zhǎng)期不用時(shí),定期清掃。
3、儀器各部分如出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,要及時(shí)緊固,緊固后試機(jī)若無(wú)異常現(xiàn)象方可繼續(xù)使用。
4、儀器運(yùn)行過程中,若出現(xiàn)異常響聲及時(shí)停機(jī)檢查。
九、產(chǎn)品成套覽表
1、主機(jī) 1臺(tái)
2、電氣控制柜 1臺(tái)
3、磨頭 2套
4、水管 3米
5、砝碼 3個(gè)
6、使用操作說明書 1份
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請(qǐng)輸驗(yàn)證碼
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