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BEKA BA304G-ALM防爆數(shù)顯表的原理及特點
閱讀：256 發(fā)布時間：2024-8-12BEKA BA304G-ALM防爆數(shù)顯表
使用開發(fā)液晶英文提示的fC8光柵數(shù)顯表，柵系統(tǒng)廣泛用于銑床、磨床、鏜床、線切割、車床，它的應(yīng)用有助于提高生產(chǎn)效率、顯示直觀、操作方便、精度準(zhǔn)確、重復(fù)性穩(wěn)定，是模具制造業(yè)、機械加工業(yè)、精密測量儀器的裝置。
本系統(tǒng)設(shè)置多種智能化功能，如SDM300點記憶、等分圓和橢圓、斜面加工、R的加工8個面選擇、分中功能的用法，還配置了計算器等等功能，使用起來十分方便。
應(yīng)用光柵數(shù)顯系統(tǒng)，不須經(jīng)過培訓(xùn)，按照英文使用說明書每步提示一看就懂。適合剛使用操作的新手，對于熟練得操作者更是得心應(yīng)手。要想了解有關(guān)的細節(jié)請詳細閱讀使用說明書。
打開產(chǎn)品包裝，取出箱內(nèi)數(shù)顯表與電子尺相接，然后插上電源檢查顯示是否正常：1、開箱后檢查外觀是否完好，若有故障應(yīng)立即聯(lián)系本公司銷售部，切勿自行拆卸維修；2、本裝置使用110V-220V，50Hz-60Hz的交流電源，電源插頭是帶有接地腳的三芯電源插頭。三芯電源插座地線一定要接地牢靠；3、用戶不可以自行打開機殼修理，表內(nèi)有很高壓電源以免造成人員傷害；4、本機殼是采用ABS工程塑料，不具防爆高溫的環(huán)境中使用；5、平時不用時請關(guān)閉電源，可延長本產(chǎn)品使用時間；6、在雷雨天氣時應(yīng)關(guān)閉或拔掉電源線以免高壓雷擊電網(wǎng)引起表的電源電壓突然猛增高而燒毀表內(nèi)電源，給用戶帶來不必要的損失；光柵數(shù)顯表日常維護:1、每天下班時，清潔時請關(guān)閉電源；2、用干布或毛刷擦拭數(shù)顯表或電子尺防護外殼；3、不能用甲苯或乙醇清洗外殼；4、數(shù)顯表外殼或顯示窗的污跡可用洗衣粉和水?dāng)噭蛴妹砼じ伤潦谩?/span>
BEKA泵機械原理
柱塞泵柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運動，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下兩個階段。1）進油過程：當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產(chǎn)生真空度，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結(jié)束。2）回油過程：柱塞向上供油，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內(nèi)出現(xiàn)負壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油 。
BEKA泵檢修
(1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現(xiàn)象，必要時應(yīng)更換新品。(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插入柱塞套內(nèi)，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，兩個手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良好，否則應(yīng)更換柱塞副。(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現(xiàn)象，必要時應(yīng)予以更換。(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔，用另一手指將出油閥輕輕向下壓，當(dāng)手指離開出油閥上端時，它能自動彈回原位，表明出油閥副密封良好，否則應(yīng)更換出油閥副。(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙為0～0.03mm，如超過0.2mm ，則應(yīng)更換零件。(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙，應(yīng)為0.02～0.08mm，如超過0.12mm，必須更換控制套。