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如何安裝BRINKMANN泵STA904/760-MVXZ+312
閱讀：244 發(fā)布時間：2023-2-28如何安裝BRINKMANN泵STA904/760-MVXZ+312
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而后，我們會運用我們業(yè)已驗證的項目實施方法來實現(xiàn)您公司或團隊的既定目標。
BRINKMANN泵如何安裝操作步驟如下：
1、 對大功率泵，泵-電機組件不要安裝在油箱上,而且安裝臺應選用剛性材料,泵和電機選用共同的基礎(chǔ)并以共同的基準支承,并且下.
地腳要固定牢靠。
2、安裝液壓泵支架座要牢固 ,剛性好,并能充分吸收振動。
3、每臺泵的泄油管 都應單獨連接回油箱,可與系統(tǒng)回油管共用一條回油管。因為系統(tǒng)回油管經(jīng)常會出現(xiàn)背壓較高的情況,如果兩管合
- ,會使泵內(nèi)泄油壓力因總回油管背壓的增高而增高,出現(xiàn)泵軸油封處外漏與油封被屢屢沖破的現(xiàn)象，- 般泵泄油管的背壓不應*過
0.3MPa。
4、泵的進油管不能 與溢流閥的回油管連接,因為溢流閥的回油管排出的是熱油,如果熱油不經(jīng)油箱冷卻吸人泵內(nèi)，會造成液壓系統(tǒng)惡性
循環(huán)的溫升,溫度越升越高,導致諸多故障 。
5、電機底座 與電機之間應裝-層防振用的硬橡膠;泵 與電機之間的聯(lián)軸器較好使用撓性聯(lián)軸器,且軸與聯(lián)軸器的連接長度較少應在2/3以
上,且配合良好,拆卸聯(lián)軸器要用拉馬之類的專門工具,裝入聯(lián)軸器務必小心,避免敲打泵軸。
6、無論是 用法蘭圓形支座還是直角支座安裝泵,兩軸的不同軸度不得大于0.05mm ,若用彈性或柔性聯(lián)軸器時,兩軸的不同軸度不得大
于0.1mm ,兩軸的角度誤差應控制在0.5度以內(nèi)。
驅(qū)動軸端與泵的軸端應保持2一3mm距離 ,采用彈性聯(lián)軸器,兩輪端面應留有3mm間隙,以免泵軸與電機軸*死
泵的吸油高度不得大于較低油位500mm.
8、盡 不使用傳動帶、鏈條和齒輪等帶動泵,因為這樣會使泵承受較大的徑向載荷,造成泵內(nèi)零件偏磨,縮短泵的使用壽命。不得已而
為之時,要在軸上采取減輕徑向力的措施。
9、液壓泵的吸入管道通徑不小于泵 入口通徑,吸油濾油器通流量應不液壓泵流量的兩倍。
德國BRINKMANN油泵旋轉(zhuǎn)不暢的原因及處理方法:
1、軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。
2、油泵裝配有誤。油泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會轉(zhuǎn)不動。正確的方法是,邊轉(zhuǎn)
動油泵邊擰緊螺釘,之后配鉆銷孔并打入銷子。
3、油泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應確定在0.1mm以內(nèi)。
4、油泵的泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。
5、油泵的泵內(nèi)有污物。解體以清理異物。采用基準重合原則,定位誤差小,分度精度較不錯。刀具兩端支承,跳動小,加工孔的尺寸
精度不錯。夾緊,操作方便。經(jīng)長期使用證明,能充足確定加工精度要求,不足之處是加工過程中不便觀察。
6、工作油輸出入口被堵塞。清理異物。
BRINKMANN油泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關(guān)等特點外,殼上無吸入閥和排出閥,具有結(jié)構(gòu)簡單,流量均勻、工作等特性,但速率低、
噪音和振動大、易磨損,主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類,溫度-般不超過70°C ,例如潤滑油、食用植物油等。
一般流量范圍為0.045 ~ 30ms/h ,壓力范圍為0.7- -20MPa ,工作轉(zhuǎn)速為1200- 4000r/min。
布曼油泵結(jié)構(gòu)特點:
齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和耐磨性。與軸一 同安裝在可更換的軸套
內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質(zhì)而自動達到。
泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便,不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。
如何安裝BRINKMANN泵STA904/760-MVXZ+312