MAMACSystems恒溫器哪里有現(xiàn)貨
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工作原理 恒溫自動(dòng)進(jìn)樣器裝有冷卻/加熱模塊，采用帕爾貼元件有效的冷卻空氣。打開時(shí)，根據(jù)溫度來設(shè)定加熱/冷卻帕爾貼元件的正面。風(fēng)扇從樣品盤區(qū)域吸入空氣，將它經(jīng)過加熱/冷卻模塊的通道。風(fēng)扇速度由環(huán)境條件決定（例如環(huán)境濕度，溫度）。在加熱/冷卻模塊中，空氣達(dá)到帕爾貼元件的溫度，然后這些橫溫控器被吹到特殊樣品盤下，在那里均勻分布，并流回樣品盤區(qū)域。空氣再?gòu)哪抢镞M(jìn)入恒溫器中。這種循環(huán)模式確保對(duì)樣品瓶進(jìn)行高效冷卻/加熱。
在冷卻模式中，帕爾貼元件的另一面會(huì)變得很熱，為了維持遠(yuǎn)見性能必須加以冷卻，這是通過恒溫器背面的大換熱器實(shí)現(xiàn)的。四個(gè)風(fēng)扇將空氣從左到右吹火一起，排出加熱過的空氣。風(fēng)扇速度決定帕爾貼元件的溫度控制。
在冷卻期間，加熱/冷卻模塊中會(huì)出現(xiàn)冷凝水。冷凝水會(huì)被到處恒溫器。[2]
MAMACSystems恒溫器哪里有現(xiàn)貨恒溫器使用要點(diǎn) 恒溫器的使用注意事項(xiàng)
1、當(dāng)自動(dòng)進(jìn)樣器和恒溫自動(dòng)進(jìn)樣器任何一個(gè)通電時(shí)，切不可斷開或者重新連接這兩個(gè)部件之間的電纜。這會(huì)破壞模塊的電路。
2、從自動(dòng)進(jìn)樣器和恒溫器上拔掉電源線插頭可使自動(dòng)進(jìn)樣器與線路電源斷開。但是即使自動(dòng)進(jìn)樣器前面板上的電源開關(guān)被關(guān)閉，自動(dòng)進(jìn)樣器仍帶電，請(qǐng)確保可以隨時(shí)拔掉電源插頭。
3、如果設(shè)備連接在超過規(guī)定的線路電壓上，會(huì)造成觸電危險(xiǎn)或者儀器破壞。
4、要確保冷凝水管一直在容器液面之上。如果冷凝水管伸到液體中，冷凝水就不能從管中流出并堵塞出口。這樣會(huì)損壞儀器的電路。
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溫度傳感器工作原理金屬膨脹原理設(shè)計(jì)的傳感器
金屬在環(huán)境溫度變化后會(huì)產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的延伸，因此傳感器可以以不同方式對(duì)這種反應(yīng)進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換。
雙金屬片式傳感器
雙金屬片由兩片不同膨脹系數(shù)的金屬貼在一起而組成，隨著溫度變化，材料A比另外一種金屬膨脹程度要高，引起金屬片彎曲。彎曲的曲率可以轉(zhuǎn)換成一個(gè)輸出信號(hào)。
雙金屬桿和金屬管傳感器
隨著溫度升高，金屬管（材料A）長(zhǎng)度增加，而不膨脹鋼桿（金屬B）的長(zhǎng)度并不增加，這樣由于位置的改變，金屬管的線性膨脹就可以進(jìn)行傳遞。反過來，這種線性膨脹可以轉(zhuǎn)換成一個(gè)輸出信號(hào)。
液體和氣體的變形曲線設(shè)計(jì)的傳感器
在溫度變化時(shí)，液體和氣體同樣會(huì)相應(yīng)產(chǎn)生體積的變化。
多種類型的結(jié)構(gòu)可以把這種膨脹的變化轉(zhuǎn)換成位置的變化，這樣產(chǎn)生位置的變化輸出（電位計(jì)、感應(yīng)偏差、擋流板等等）。
溫度傳感器電阻傳感
金屬隨著溫度變化，其電阻值也發(fā)生變化。
對(duì)于不同金屬來說，溫度每變化一度，電阻值變化是不同的，而電阻值又可以直接作為輸出信號(hào)。
電阻共有兩種變化類型
正溫度系數(shù)
溫度升高=阻值增加
溫度降低=阻值減少
負(fù)溫度系數(shù)
溫度升高=阻值減少
溫度降低=阻值增加
溫度傳感器熱電偶傳感
熱電偶由兩個(gè)不同材料的金屬線組成，在末端焊接在一起。再測(cè)出不加熱部位的環(huán)境溫度，就可以準(zhǔn)確知道加熱點(diǎn)的溫度。由于它必須有兩種不同材質(zhì)的導(dǎo)體，所以稱之為熱電偶。不同材質(zhì)做出的熱電偶使用于不同的溫度范圍，它們的靈敏度也各不相同。熱電偶的靈敏度是指加熱點(diǎn)溫度變化1℃時(shí)，輸出電位差的變化量。對(duì)于大多數(shù)金屬材料支撐的熱電偶而言，這個(gè)數(shù)值大約在5～40微伏/℃之間