KOGANEI汽缸的負荷增減過快，特別是快速的啟動、停機和工況變化時溫度變化大、暖缸的方式不正確、停機檢修時打開保溫層過早等，在汽缸中和法蘭上產生很大的熱應力和熱變形。
汽缸在機械加工的過程中或經過補焊后產生了應力，但沒有對汽缸進行回火處理加以消除，致使汽缸存在較大的殘余應力，在運行中產生*的變形。
在安裝或檢修的過程中，由于檢修工藝和檢修技術的原因，使內缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨脹間隙不合適，或是掛耳壓板的膨脹間隙不合適，運行后產生巨大的膨脹力使汽缸變形。
使用的汽缸密封劑質量不好、雜質過多或是型號不對；汽缸密封劑內若有堅硬的雜質顆粒就會使密封面難以緊密的結合。

KOGANEI汽缸螺栓的緊力不足或是螺栓的材質不合格。汽缸結合面的嚴密性主要靠螺栓的緊力來實現的。機組的起?；蚴窃鰷p負荷時產生的熱應力和高溫會造成螺栓的應力松弛，如果應力不足，螺栓的預緊力就會逐漸減小。如果汽缸的螺栓材質不好，螺栓在長時間的運行當中，在熱應力和汽缸膨脹力的作用下被拉長，發生塑性變形或斷裂，緊力就會不足，使汽缸發生泄漏的現象。
汽缸螺栓緊固的順序不正確。一般的汽缸螺栓在緊固時是從中間向兩邊同時緊固，也就是從垂弧zui大處或是受力變形zui大的地方緊固，這樣就會把變形zui大的處的間隙向汽缸前后的自由端轉移，zui后間隙漸漸消失。如果是從兩邊向中間緊，間隙就會集中于中部，汽缸結合面形成弓型間隙，引起蒸汽泄漏。

KOGANEI汽缸的輸出力不足和動作不平穩，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或缸內有冷凝水和雜質等原因造成的。對此，應調整活塞桿的中心；檢查油霧器的工作是否可靠；供氣管路是否被堵塞。當氣缸內存有冷凝水和雜質時，應及時清除。
氣缸的緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調節螺釘損壞所致。此時，應更換密封圈和調節螺釘。
氣缸的活塞桿和缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用而造成的。對此，應調整活塞桿的中心位置；更換緩沖密封圈或調節螺釘。

KOGANEI汽缸的型號：

KOGANEI 氣缸 BDALS10*20
KOGANEI 氣缸 BDAS10*10
KOGANEI 氣缸 BDAS10*10-1A
KOGANEI 氣缸 BDAS10*10-3B
KOGANEI 氣缸 BDAS10*15
KOGANEI 氣缸 BDAS10*15-1A
KOGANEI 氣缸 BDAS10*20
KOGANEI 氣缸 BDAS10*25
KOGANEI 氣缸 BDAS10*30
KOGANEI 氣缸 BDAS10*5
KOGANEI 氣缸 BDAS10*5-3B
KOGANEI 氣缸 BDAS16*15
KOGANEI 氣缸 BDAS16*20
KOGANEI 氣缸 BDAS16*25
KOGANEI 氣缸 BDAS16*30
KOGANEI 氣缸 BDAS16*30-3B
KOGANEI 氣缸 BDAS16*5
KOGANEI 氣缸 BDAS6*10
KOGANEI 氣缸 BDAS6*10-1A
KOGANEI 氣缸 BDAS6*15
KOGANEI 氣缸 BSA16*15
KOGANEI 氣缸 BSA6*10
KOGANEI 氣缸 BSALS6*5
KOGANEI 氣缸 BTALS6*5

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