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天津市電纜總廠橡塑電纜廠公司簡介

天津市電纜總廠橡塑電纜廠前身是天津市電纜總廠三分廠，始建于1972年，是 原天津市電纜總廠的隸屬企業，天津市天纜小貓集團有限公司成員企業、煤礦用阻燃電纜生產基地，北方煤礦用電纜生產企業。
本廠生產全系列的煤礦用阻燃電纜（新通過煤安證的煤礦用阻燃通信電纜，煤礦用〔交聯〕控制電纜，煤礦用〔交聯〕電力電纜），YC,YZW通用橡套軟電纜，MYPTJ礦用橡套軟電纜，JHS防水橡套扁電纜，YH,YHF電焊機電纜，MC采煤機用電纜，ZRVV,NHKVV阻燃耐火電力電纜，KVV控制電纜，BV布電線，MCP采煤機金屬屏蔽軟電纜，MZ煤礦用電鉆電纜移動軟電纜，VV聚氯乙烯絕緣電力電纜，VV22低壓交聯聚乙烯絕緣電力電纜，YJV交聯聚乙烯絕緣電力電纜，KVV聚氯乙烯、KYJV交聯聚乙烯、CEFR乙丙膠絕緣、控制電纜，VV聚氯乙烯、YJV交聯聚乙烯、CEFR乙丙膠絕緣、電力軟電纜，主要產品有：全塑力纜 （vv電纜，vv22電纜，vvp電纜，vvr電纜，vvrp電纜，vvp2電纜，vvrp2電纜，vlv電纜，vlv22電纜，vv32電纜，vlv32電纜，yjv電纜，yjv22電纜，yjvr電纜，yjvrp電纜，yjvrp2電纜，yjv32電纜，yjlv電纜，yjlv22電纜，yjlv32電纜）、橡套電纜 （yc電纜，ycw電纜，yz電纜，yzw電纜，yq電纜，yqw電纜，yh電纜，yhf電纜，yhd電纜，jhs電纜，jhsb電纜，ug電纜，ugf電纜，ugfp電纜，ugefp電纜,cefr電纜，cefr/da,cefr/sa電纜）、控制電纜 （kvv電纜，kvv22電纜，kvvp電纜，kvvp2電纜，kvvp22電纜，kvvp2-22電纜，kvv32電纜，kvvp32電纜，kvvp2-32電纜，kvvr電纜，kvvrp電纜，kvvrp2電纜，kvvrp22電纜，kvvrp2-22電纜，kvvr32電纜，kvvrp32電纜，kvvrp2-32電纜,kyjv電纜，kyjv22電纜，kyjvp電纜，kyjvp2電纜，kyjvp22電纜，kyjvp2-22電纜，kyjv32電纜，kyjvp32電纜，kyjvp2-32電纜，kyjvr電纜，kyjvrp電纜，kyjvrp2電纜，kyjvrp22電纜，kyjvrp2-22電纜，kyjvr32電纜，kyjvrp32電纜，kyjvrp2-32電纜）、 礦用橡套電纜（my電纜，myp電纜,mypt電纜，myptj電纜，mc電纜，mcp電纜，mcpt電纜，mcptj電纜，mz電纜,mzp電纜，myq電纜，）、礦用控制電纜（mkvv電纜， 90mm2電纜線 70mm2電纜線價格mkvv22電纜,mkvvp電纜，mkvvp22電纜,mkvv32電纜，mkvvr電纜,mkvvrp電纜,mkyjv電纜，mkyjv22電纜,mkyjvp電纜，mkyjvp22電纜，mkyjvr電纜，mkyjvrp電纜，mkyjv32電纜）、礦用電力電纜（mvv電纜，mvv22電纜,myjv電纜，myjv22電纜）、礦用通信電纜（mhyv電纜，mhyvr電纜，mhyvrp電纜）計算機電纜（djyvp電纜，djypv電纜，djypvp電纜，djyvp2電纜，djyp2v電纜，djyp2vp2電纜，）控制電纜，阻燃控制電纜，耐火控制電纜，電力電纜，阻燃電力電纜，耐火電力電纜，通用橡套電纜，戶外橡套電纜，高壓橡套電纜，計算機電纜，阻燃計算機電纜，阻燃電纜，耐火電纜，高壓電纜，低壓電纜，礦用控制電纜、礦用電力電纜、礦用橡套電纜，布電線......等以及各種用途的電纜、布標電纜、國標電纜，等產品已廣泛為礦業、電力、冶金、石油、消防、化工、兩網改造等基礎產業和現代化工程配套，并多次應用在*重點建設項目中，80余人的銷售及服務人員組成的產品網遍布全國20多個省市。　　　　　　

經過近幾年以來的不斷發展，如今已成為一個以科技為先導，以科學管理為基準的企業。是生產規模較大的電線電纜專業廠家之一。通過ISO9001質量管理體系認證，2003年榮獲CCC國家強制性產品認證證書，“2005年守合同重信用企業”，2006年產品通過“煤礦礦用產品安全標志證書”，產品通過“國家采煤機械質量檢驗中心”檢驗。本廠位于環渤海經濟圈，地理位置*，交通十分便利。
     本廠廠現有員工485人，高級工程師13人，工程技術人員25人，各類專業人員180人。廠區占地面積48000平方米，建筑面積31000平方米，固定資產4600萬元，年生產能力3.2億元。
　　本廠生產設備先進，制造工藝精良，檢測手段完備，技術力量雄厚。三十多年來，積極采用*進標準，為國內外用戶提供了規格齊全，質量可靠的優良產品。本廠生產的產品已廣泛為電力、冶金、石油、消防、化工、兩網改造等基礎產業和現代化工程配套，并多次應用在*重點建設項目中，80余人的銷售及服務人員組成的產品網遍布全國20多個省市。多年來，產品質量穩定，深受用戶歡迎。
　　本廠改善和加強了內部質量保證體系，產品已通過生產許可證驗收，并已取得ISO9001-2000質量體系認證，使企業的整體素質有了很大提高。
　我廠宗旨：質量*，用戶至上，求真求實，再創佳績。

公司將繼續以科技為先導；以管理為后盾；以滿足用戶要求為目的。自強不息，與新老客戶攜手并進，共創輝煌。

公司董事長攜全體員工歡迎您的光臨與指導。

電線電纜的主要工藝 

電力電纜

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。  

　　1．拉制 

　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。 

　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。 

　　2．絞制 

　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。 

　　絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。 

　　3．包覆 

　　根據對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分： 

　　A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。 

　　B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。 

　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。 

　　D．浸涂：絕緣漆、瀝青等 

　　三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程 

　　1．銅、鋁單絲拉制 

　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。 

　　2．單絲退火 

　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化. 

　　3．導體的絞制 

　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。 

　　為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。 

　　4．絕緣擠出 

　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求： 

　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。 

　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題 

　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。 

　　5．成纜 

　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。 

　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。 

　　6．內護層 

　　為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。 

　　7．裝鎧 

　　敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。 

　　8．外護套 

　　外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。