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聚氨酯直埋保溫管的生產過程
聚氨酯直埋保溫管由于具有恒久的耐腐蝕抗老化的特征,在應用中備受人們的歡迎,故而有著很大的需求市場存在,也因此對于聚氨酯保溫管的生產有著很大的生產數額要求。對于聚氨酯保溫管的生產加工,需要針對具體用途與結構進行處理。對于有內管和外套管的保溫層實施,聚氨酯發泡保溫管通常是在兩管之間直接灌注發泡漿料,一次成型發泡。
在實施澆注漿料前,內管和外套管要使用適當的器具使它們保持良好的同心度,下部的密封處理要嚴密,聚氨酯發泡保溫管防止漿料泄漏。根據漿料的流動狀態和發泡速度情況,長度較小的保溫層可直立澆注,但對大多數長度較大的保溫層,鋼套鋼蒸汽保溫管則多采用傾斜方式澆注,以便漿料流動和發泡。根據配方和施工要求,可由上部一側或由下部注入。預制直埋保溫當管件較長時,由混合頭輸出的漿料可經導管引入管間隙的下部,并隨著注量的增加,逐漸抽出導管。該法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。
對于大直徑、大長度的套管式管道的保溫層施工,由于受到物料配方、生產場所條件等因素的影響,直埋保溫管廠家通常采用臥式直接灌注法制備。正所謂具體方法具體應用,聚氨酯保溫管的加工只有在有針對性的進行加工處理之下才能夠擁有足夠高的使用效果,從而保證其引用能夠達到令人滿意的程度。