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1.拋丸除銹:
拋丸除銹機、除塵器、上管機、下管機、輸管機應在車間外布置。
將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機→開啟上管機→輸管機→拋丸除銹機→除塵器鋼→管的運行速度調整→拋丸量調整→拋丸效果達到鋼管表面糙化并呈現出原金屬光澤→下管機。
穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保溫層選定的HDPE外護管(產品符合設計要求或CJ/T114-2000標準)→穿管機V型槽。
B.拋丸處理后的鋼管(下管機)→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。
注:支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。
3.聚氨酯澆注:
調整高壓發泡機的混合比為1:1.05→測定設備流量→設定澆注時間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。
3.1.2玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管
a.參考標準:CJ/T 129-2000
b.玻璃纖維增強塑料外護層介紹:
泰安市直埋聚氨酯泡沫保溫管廠家/聚氨酯泡沫保溫管報價1、增強材料
(1)玻璃鋼表層,樹脂層,含量在90%左右,厚度為1.55-2.5mm。
(2)短切玻纖氈或針刺復合氈與表面氈合用:作為第二層,樹脂含量為70%±5%,它是內襯層與加強層的過渡層。緊接內襯層,同樣起耐腐蝕作用,以防止毛細管現象的發生。
(3)無捻粗砂:用于玻璃鋼管的結構層(強度層),是產品強度的關鍵,樹脂含量達25%-35%,起增強作用,其厚度根據受力情況而定。要求選用的無捻粗砂易浸透樹脂,纏繞過程不起毛,纖維束內各股砂之間松緊程度均勻。
2、不飽和樹脂
連續纏管用的樹脂主要是不飽和聚酯樹脂,樹脂的牌號取決于產品的使用條件和工藝要求。連續纏管工藝對樹脂的要求是:黏度適當、易浸透纖維、凝膠時間長、固化時間短、固化放熱低以及固化收縮小。
3、輔助材料
為了提高管材的剛度,通常在增強層中加入石英砂,其添加量zui高可達30%。
c.工藝簡介
手工玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管的生產工藝:
1.工作管除銹;
2.機械或手工在工作管外用模具澆注硬質聚氨酯泡沫塑料;
3.熟化,檢測,修整;
4.在外面手工纏繞玻璃絲布,然后手工刷不飽和樹脂;
5.檢測,熟化,修整,合格后入庫。
耐寒性 ℃ ≥-50 擊穿電壓 KV >25
粘結強度 KPa ≥200 表層含膠量 >45%
抗壓強度 KPa ≥200 氨凝 KPa 400-900
吸水率 kg/m2 ≤0.2 使用年限 30-50年