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每立方水泥發泡板重200~300kg，僅是水泥砂漿的六分之一。40mm發泡水泥保溫板每平方米重量8kg，300mm×300mm×40mm的保溫板面面積是0.09m2，由于表面為2mm大小的孔，使表面面積放大30%以上，一塊保溫板實際面積應該為0.117m2。根據黏結砂漿黏結強度大于0.1MPa計算，即每平方厘米可以黏結1kg物體，而300mm×300mm的板實際黏結面積應該是0.117m2。

2.2導熱系數低

硅酸鹽發泡水泥保溫板實現了多孔的閉孔結構使導熱系數比混凝土和砂漿都要低，經實際檢測在0.08~0.06W/(m.k)，*能達到江蘇65%建筑節能要求。

2.3抗壓強度高

0.4MPa~0.5MPa的抗壓強度均高于有機發泡保溫板。

2.4抗拉強度高

一般的保溫砂漿、有機發泡保溫板抗拉強度均在0.1MPa，發泡水泥板在0.13MPa。

2.5吸水率低

通過水泥添加劑將水泥中90%的粗孔改變為細毛細孔，由于水分子表面漲力作用無法進入該毛細孔內，能實現發泡水泥保溫板體積吸水率在10%以下。

2.6防火性能好

由于硅酸鹽水泥本身是無機不燃材料，配方中又沒有任何有機或植物類纖維，所以制成的發泡板在高溫1000℃都燒不著，*是A1級防火材料，而有機材料只能做到離開火源熄滅的B1級防火。

2.7施工性能*

由于硅酸鹽水泥發泡板表面都是2mm左右的小孔，用砂漿粘貼非常方便，通過小孔比表面積的增加大大提高了板與墻面的牢固度。

2.8防水性良好

發泡板自身是閉孔結構，水分無法自由流竄，加上施工中實行了砂漿滿貼，一旦墻面局部滲水也不像有機發泡板墻面發生到處流動的現象，便于滲水維修。

2.9與建筑同壽命

有機材料老化壽命是15~20年，而硅酸鹽水泥與建筑物同材質，材料老化指數*，與建筑同壽命。

3產品施工工藝

產品可以在屋面、墻體等地方作為保溫材料使用，也可在防火門夾心、室內隔音和有音響要求的場所使用。

（1）產品尺寸300mm×300mm、250mm×250mm（厚可以根據地方氣溫及節能系數確定）；
（2）在建筑物外立面批刮粘結砂漿；
（3）鋪貼水泥發泡板；
（4）在水泥發泡板面層再批刮抗裂砂漿，并鋪貼玻纖網布一層；
（5）打上固定件，每平方4~5個，貓固件必須壓到與砂漿面平；
（6）再批刮抹面砂漿，將墻面批刮平整；（7）施工溫度應在5~35℃，24h0℃不得施工。

4產品生產條件

（1）生產廠房：1.5萬m330萬投資要廠房1000m2，堆放場地2000m2；100萬自動化生產線廠房100m×20m×5m，堆放場地2000m2；

（2）電用量70kW，日用水15t；

（3）40t水泥和粉煤灰料罐各一個；

（4）生產設備：自動化多頭澆注設備一套，模具300套，四面切割多頭開片切割設備一整套；

（5）水溫控制系統一套；

（6）自動計量系統一套。

5產品經濟效益

5.1生產成本

每立方米發泡水泥保溫板原材料成本（水泥150kg，發泡劑4kg及其他輔料）280元，按得品率85%計算，每立方產品成本為322元，人工工資30元，水電5元，每立方包裝費10元，合計為每立方材料成本367元，銷售價按800元/m3計算，（目前市場銷售價1000元）每立方的含稅利潤為433元。

5.2經濟效益

100萬元投資建3萬m3自動化生產線，流動資金500萬元，房屋租金40萬元，管理費80萬元，每年利潤為999萬元，經濟效益顯著。

5.3社會效益

首先，水泥發泡保溫板壽命是有機保溫材料的3倍，每幢房屋可以減少兩次保溫施工，大大減少房屋使用成本。其次能減少房屋二次保溫施工帶來的建筑垃圾，對社會環境十分有利。再次，水泥發泡
保溫板是利用水泥能量釋放的常溫常壓生產工藝，是低碳低能耗產品，是綠色環保新材料。

6結論

水泥發泡保溫板同時符合*部A1級防火和住建部隔熱保溫節能要求，和陶瓷發泡板相比，其原料充足，而且不需高溫發泡。比有機材料發泡保溫板壽命長3倍，且生產中不耗能，工藝中無排放，通過一底兩面的砂漿施工硬化凝固后形成復合的保溫體系，強度高，安全可靠。無論從性價比、實用性、方便性，還是環保概念和低碳經濟來說，都非常理想，是很有推廣價值的新產品。