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        *小型粉碎機(jī)全密封錘式破碎機(jī)

一、產(chǎn)品介紹

名稱(chēng)：*小型粉碎機(jī)全密封錘式破碎機(jī)

型號(hào)：BYCP 250-360

CP系列全密封錘式縮分破碎機(jī)，整體設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適應(yīng)水分大；制樣速度快，生產(chǎn)效率高，使用壽命長(zhǎng)；操作、維護(hù)、清掃均十分方便。全系統(tǒng)密封、粉塵泄露少、性能穩(wěn)定、噪音低，改善了制樣工作的條件，是化驗(yàn)制樣升級(jí)換代的理想設(shè)備。廣泛用于煤炭、電力、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè)煤或其他中等強(qiáng)度、硬度物料試樣的制備。

二、工作原理

本機(jī)破碎系統(tǒng)采用沖擊式破碎原理，當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，受到轉(zhuǎn)子錘頭的擊打，將物料擊碎；機(jī)器腔內(nèi)的物料與內(nèi)壁相互撞擊，也加速了破碎速度。

三、結(jié)構(gòu)特征

破碎機(jī)由進(jìn)料斗、破碎裝置、電動(dòng)機(jī)、電器控制系統(tǒng)、接料斗、機(jī)座等組成。操作方便省力，試樣制備快捷。進(jìn)料與出料裝置與為全密封結(jié)構(gòu)，破碎機(jī)啟動(dòng)前將物料加入進(jìn)料斗內(nèi)，加蓋密封，接樣器插入機(jī)體內(nèi)，這樣就形成了全密封系統(tǒng)。

主軸兩端的皮帶輪和飛輪，與轉(zhuǎn)子體的中心線對(duì)稱(chēng)布置，當(dāng)錘頭一側(cè)磨損超過(guò)極*，可將錘頭顛倒后安裝繼續(xù)使用。這樣就延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。

上、下機(jī)殼的閉合，掀開(kāi)采用鉸鏈聯(lián)接，鎖緊采用手輪旋緊。

接通電源后，先檢查主軸運(yùn)動(dòng)方向與箭頭所指方向一致。

破碎粒度由篩網(wǎng)控制，CP-250X360型配有Φ15、Φ8、Φ5三種圓孔篩板，其出料粒度分別為＜13毫米、＜6毫米、＜3毫米；用戶如有特殊要求可在訂貨合同中注明篩板的具體孔徑。

四、主要技術(shù)性能

五、操作方法及安全注意事項(xiàng)

本機(jī)使用電源為50Hz/380V的三相交流電源，該機(jī)已配備電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)保護(hù)器，用戶還可以加配電機(jī)保護(hù)電路，以保護(hù)電機(jī)的正常使用，閘門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在距機(jī)器2-3米處，接好地線。異常

開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各種緊固件有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)皮帶松緊程度，工作前必須空運(yùn)轉(zhuǎn)1－2分鐘，檢查轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向是否與箭頭標(biāo)注方向一致，機(jī)器有無(wú)異常聲響，確認(rèn)無(wú)異常后，方能開(kāi)始工作。初次工作時(shí)，先用較少的物料試工作，然后再投入正式工作。

制樣時(shí)，首先將物料加入進(jìn)料斗內(nèi)，加蓋密封后，按下啟動(dòng)保護(hù)器按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再將進(jìn)料斗閘門(mén)手柄緩慢打開(kāi)，使料樣均勻進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi)。

停機(jī)時(shí)，必須將進(jìn)料斗內(nèi)的料樣全部經(jīng)破碎機(jī)破碎完畢后，再停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。清理機(jī)器及破碎腔時(shí)，務(wù)必將進(jìn)啟動(dòng)保護(hù)的電源斷開(kāi)。破碎機(jī)傳動(dòng)皮帶的松緊度調(diào)節(jié)，可用扳手調(diào)整電動(dòng)機(jī)托板的調(diào)節(jié)螺桿。

進(jìn)入破碎機(jī)破碎的物料，須注意檢查，嚴(yán)防金屬異物或易爆雜物混入料樣中，發(fā)生意外事故。

本機(jī)加料斗與進(jìn)料斗的容積比為1：1.5，操作人員可根據(jù)料樣的多少，逐漸加入進(jìn)料斗內(nèi)，每當(dāng)加料斗內(nèi)的一批料樣破碎完畢后應(yīng)及時(shí)停機(jī)，抽出接樣器，將試樣倒出，然后按上述步驟循環(huán)作業(yè)，直止料樣全部破碎完畢。

主軸兩端的軸承潤(rùn)滑，可根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常加注適量的潤(rùn)滑脂。啟動(dòng)電路的使用參見(jiàn)有關(guān)電路說(shuō)明書(shū)。

六、常見(jiàn)故障及排除方法