應用領域 | 環保,生物產業,農業,能源,印刷包裝 |
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產品簡介
詳細介紹
2千瓦高壓風機
漩渦高壓氣泵的用途:高壓風機主要由下列六部分組成:電機、空氣過濾器、高壓風機本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。高壓風機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉,并使轉 子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運轉中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴,滴入汽缸內以減少摩擦及噪聲,同時可保持汽缸內氣體不回流,此類 高壓風機又稱為滑片式高壓風機。高壓風機輸送介質以清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其他惰性氣體為主。也可按需生產輸送其他易燃、易爆、易蝕、有毒及特殊氣體。因而能 廣泛適用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、礦井、紡織、煤氣站、氣力輸送、用于:化工廠,煤礦,隧道,鍋爐,罐裝,玻璃工業,通風排風,自動清洗,包裝,魚池供氧,曝氣,垃圾分解,煤氣輸送,氣體輸送,環保養殖等。污水處理等各工業部門。
漩渦氣泵在工業中的應用介紹:
1、紡織設備:旋渦氣泵、高速織襪機;涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥,抽紗機。
2、塑料輔機及中央供料系統:在流延機使用中,為保證能高速生產,確保流延膜均勻,冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻;同時用于注塑機的真空上料,干燥、除濕以及中央供料系統。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設備中的使用。
4、在電線電纜設備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制,比如空調精密銅管的除水等。
5、在涂裝設備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥,涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
6、高壓旋渦風機使用于易拉罐的氣力輸送;飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥等食品、飲料灌裝設備中的運用。
7、印刷設備:絲網印刷機械;UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化,循環利用的空氣處理設備;用于大氣環境的氣體檢測設備。
9、特別適用于超聲波清洗機、電子行業PCB板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機(洗車機)、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設備。
10、漩渦氣泵可用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統的魚業養殖。
11、使用在輪胎及橡膠設備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。
2千瓦高壓風機
漩渦氣泵領域得到廣泛應用。
一、紡織設備:、高速織襪機;涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥,抽紗機。
二、塑料輔機及中央供料系統:在流延機使用中,為保證能高速生產,確保流延膜均勻,冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,使薄膜均勻冷卻;同時用于注塑機的真上料,干
燥、除濕以及中央供料系統。
三、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產品可使用清洗、切水、烘干等印制電路板設備中的使用。
四、在電線電纜設備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制,比如空調精密銅管的除水等。
五、在涂裝設備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥,涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
六、使用于易拉罐的氣力輸送;飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥等食品、飲料灌裝設備中的運用。
七、印刷設備:絲網印刷機械;UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥。
八、可用于有毒、有害氣體的收集凈化,循環利用的空氣處理設備;用于大氣環境的氣體檢測設備。
九、特別適用于超聲波清洗機、電子行業PCB板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機(洗車機)、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設備。
十、可用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統的魚業養殖。也可以使用在輪胎及橡膠設備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。
漩渦式氣泵選型、以及維護和保養:
1.安裝前應熟悉說明書各種技術要求,檢查隨機附件是否齊全,各種技術文件是否完備。
2.對鼓風機進行初步檢查,在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞,是否有雜物落入風機流道,有無腐蝕等,然后用工具轉動風機主軸或風機電動機尾部風葉,看轉動是否靈活,有無碰擦聲,否則應先對排除故障。
3.根據基礎圖下好地腳螺栓,風機安裝時應校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應略大于(管道直徑與風機出口直徑之比例為1.1:1)風機出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風機支撐,更不允許風機與管道強制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據鼓風機的特點,可在風機進風口或者出風口安裝調節閥門。對于風量風壓得調節。
6.為保護風機電機,應安裝電流過載保護裝置。
7.關閉風機進風口,試啟動風機,檢查風機主軸轉向是否正確。然后重新啟動風機,,待運轉正常后,逐漸打開調節風門,調到所需工況點,但電機電流不得超過額定值,若所需工況點剛好為風機喘震點,應將工況點適當調整,避開喘震點,或采取其他防喘措施。