應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,印刷包裝 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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HTB65-1005透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB65-704透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB200-1502透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB125-1005透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB125-704透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB125-503透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB100-505透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB100-304透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB100-203透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB100-102透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB75-105透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB75-104透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB75-053透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB75-032透浦多段式鼓風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
木工雕刻機(jī)粉塵集塵機(jī)
是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入集塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),一旦超過范圍必須對濾袋進(jìn)行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。入口處設(shè)有擋塵板,起到緩沖和抗磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,從而延長濾筒的使用壽命。通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
工業(yè)粉塵集塵器適用范圍:
/集塵器可用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域。
/集塵器可用于砂輪制造、混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵系統(tǒng)。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉,微細(xì)物料回收,液、固分離,瀝青等生產(chǎn)場所特別適用。
該/集塵器產(chǎn)品可用于對粉塵比重較大且多的金屬切屑,鑄造,磨砂,如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)、炭粉、顏料、膠木粉、如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)、、塑料粉等等,和中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉。
木工雕刻機(jī)粉塵集塵機(jī)
脈沖集塵器產(chǎn)品特點:
1.漏斗型、高風(fēng)量、低噪音
2.各式工廠集塵用,*之吸力可持續(xù)使用,可配制脈沖、振動、手動等清灰方式;配置各式除塵風(fēng)機(jī),除塵效果都很好的除塵器。
拋光機(jī)專用除塵器廠家工作原理:
在風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體經(jīng)管路進(jìn)入除塵器,通過濾袋除塵器的高效過濾作用,達(dá)到石墨粉塵凈化,凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入凈氣管路,達(dá)標(biāo)排放。吸附在濾袋表面的石墨粉塵積聚到一定程度,由脈沖反吹控制儀發(fā)出信號,脈沖閥啟動,進(jìn)行在線高壓噴吹,濾袋一漲一縮將粉塵抖落,進(jìn)入石墨集灰?guī)臁;覊m庫下設(shè)排灰口,清灰時可以控制流量。 除塵效率可達(dá)到99.99%,基本實現(xiàn)*。當(dāng)集塵風(fēng)機(jī)開始啟動,含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體,通過初效過濾,因氣流擴(kuò)張,流速降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降,