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| 應用領域 | 環保,化工,生物產業,能源,印刷包裝 |
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產品簡介
詳細介紹
切割機床配套集塵器
工業集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣，設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，一般的工業濾芯都會有多種材質復合組成的以達到使用環境的需求。對過濾介質，如濾芯、濾袋等的調整，可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高。主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，目前，大多制作濾芯廠家加多折數、加大折深以提高過濾面積。一個機器可配多個吸風口。適用于化工，電子等行業，在設計工作中合理地選定磨床集塵設備的基本參數，正確地進行除塵系統設計，不僅對于控制污染、保護環境有重要作用，而且對于提高設備處理含塵氣體的能力，降低設備投資從而減少工程造價，也具有極重要的經濟意義。
是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。
切割機床配套集塵器
集塵器六點：
1、吸塵機吸力大小（當你選擇吸塵器時用在什么地方，主要吸什么，顆粒大的還是顆粒小的，吸塵器吸力是關鍵，說到吸力的話，可以考慮以下大吸力著稱的全風高壓風機）
2、吸塵機的容量大小（一般辦公室所用的15升-30升，工業用的一般60升-80升，選擇合適的容量）
3、清理灰塵是否方便：工業吸塵器的雜物一般分為兩種。一，外式集塵指中央式；二，內式集塵桶式，根據不同的客戶選用。
4、工業吸塵機的馬達：（國產和進口）推薦進口。
5、電源裝置：電源裝置可分為（有線和無線）根據情況選擇。
6、工業吸塵機的質量，除了產地，品牌外，從塑料件的外觀也可大致判斷產品的可信度。外觀較差的產品，質量一般也較差。內在質量可以從電機噪音大小，空氣吸力強弱等方面判斷。檢查時，還注意軟管及接口是否漏氣，附件及備用件是否齊全等。