化工儀器網
詳細介紹
一、結構組成
管式換熱器主要由殼體、管束、管板、封頭（端蓋）以及折流板等部件組成：
殼體： 通常為圓筒形，用于容納管束并引導管外流體流動。
管束：由多根金屬管組成，這些管子可以是裸管或帶有翅片以增強熱交換效率。管束的兩端固定在管板上。
管板：用于固定管束的兩端，并確保管束與殼體之間的密封。
封頭：位于殼體的兩端，用于封閉殼體并連接進出口管道。
折流板：安裝在殼體內，用于增加殼程流體的流速和湍動程度，提高傳熱效率。折流板可以是縱向或橫向的，具體取決于換熱器的設計。
二、工作原理
管式換熱器的工作原理基于熱傳導原理。在工作過程中，一種流體（稱為管程流體）在管內流動，另一種流體（稱為殼程流體）在管外流動。由于兩種流體之間存在溫度差異，熱量會從高溫流體傳遞到低溫流體。具體來說，當高溫流體在管內流動時，其熱量會通過管壁傳導到管外，與管外的低溫流體進行熱交換。同時，低溫流體在管外流動，吸收管壁上傳遞過來的熱量，從而實現升溫。通過不斷調整流體流速、流量以及管束的材質和結構，可以實現對傳熱效率和傳熱量的精確控制。
三、特點
高效傳熱： 管式換熱器具有較大的傳熱面積和較高的傳熱效率，能夠滿足工業生產中對流體溫度控制的需求。
結構緊湊：由于采用了緊湊的管束和殼體結構，列管式換熱器通常具有較小的體積和重量，便于安裝和維護。
適應性強： 管式換熱器可以適應不同的工作壓力、溫度范圍和介質類型。通過選擇合適的材質和工藝，可以確保換熱器在各種工況下都能穩定運行。
易于清洗和維護：部分 管式換熱器（如浮頭式）的管束可以方便地抽出進行清洗和檢查，從而延長換熱器的使用壽命并降低維護成本。
溫度補償措施：當管束與殼體溫度差超過一定范圍時， 管式換熱器會采取溫度補償措施以消除或減少熱應力，保護換熱器免受熱應力的損害。
四、類型
根據結構特點， 管式換熱器主要可以分為以下幾種類型：
固定管板式換熱器：管束連接在管板上，管板與殼體相焊。結構簡單但可能存在熱應力問題。
浮頭式換熱器：一端管板與殼體固定，另一端可自由移動。便于清洗和維修但結構相對復雜。
U型管式換熱器：管束由U形管組成，無需管板支撐。適應性強但布管較少。
填料函式換熱器：管束一端可以自由膨脹，結構比浮頭式簡單但殼程內介質有外漏的可能。
五、應用
管式換熱器廣泛應用于各種需要熱交換的工業場合，如化工、石油、醫藥、食品等行業中的冷卻、加熱、蒸發、冷凝等工藝過程。隨著科技的不斷發展，列管式換熱器的性能將不斷提升，為工業生產提供更加高效、節能的熱交換解決方案。
化工儀器網