新標準水泥膠砂振實臺安裝說明：

振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結果至關重要，安裝時請按以下步驟進行。

1、按國家標準GB/T17671中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.27m3、重約650kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。

2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態，可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度差在1mm以內，長度方向水平在0.5mm以內、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調整臺面和臂桿呈水平。

3、待水泥膠砂凝結硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應基本一致，防止設備變形，然后將圖2所示中臺面（7）抬起，凸頭（8）與定位套（10）不應有卡阻現象，若發現有卡阻現象，一般是水平未校準、應尋找原因后校準。

4、安裝地基圖：

注意：尺寸（775+120）×210的六個M10的地腳螺栓安裝主機機架。尺寸830×530的四個M10的地腳螺栓安裝隔音罩。

與（圖一）外形尺寸相參照

1隔音棉2總開關3觸摸屏4鉸鏈5手柄

（隔音罩 圖一）

（圖二）

1臺盤2擋塊3壓膜框4L型支架5快速夾具6水泥抗折試模7臺板8突頭9隨動輪10定位套11凸輪12電機13右支座14左支座15劈

新標準水泥膠砂振實臺概述標準：

該振實臺是為我國水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679國際標準而設計。該儀器符合JC/T682《水泥膠砂試體成型振實臺》要求，適用于水泥強度檢驗所用試樣的制備。

新標準水泥膠砂振實臺使用與維護：

1、操作前應拿掉定位套（見圖二示），檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。

2、本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關，外殼必須保證安全接地（認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線）。

3、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。

4、使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置。

5、儀器經過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。

6、振幅檢驗：

a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖二所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應與軸承相接觸。

b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。

新標準水泥膠砂振實臺技術參數：

1、臺盤（包括臂桿、壓模框等）的總質量13.75㎏±0.25㎏

2、振動部分總重量20kg±0.5kg

3、振幅（落距）15mm±0.3mm

4、振動60次的時間60秒±2秒

5、電動機型號90TDY4

6、電動機轉速60轉/分

7、電動機功率40W

8、電源電壓AC220V50Hz

9、外形尺寸（長×寬×高）（1240×570×580）㎜

10、凈重≈83㎏

新標準水泥膠砂振實臺工作原理：

該儀器主要由振動部件，機架部件和接近開關程控系統組成，見圖二。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用液晶觸摸屏控制，60次后自動停止。

本產品保留進一步修改的權利，恕不另行通知。

新標準水泥膠砂攪拌機調整與保養：

1、調整：本機出廠前已將攪D拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到3±1mm范圍。

2、保養：

（1）應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。

（2）機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

（3）使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞以免造成攪拌鍋變形。

（4）應經常檢查電氣絕緣情況，在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態絕緣電阻≥5MΩ。

3、更換攪拌葉注意事項：

將攪拌葉頂部的U型槽與序23攪拌葉軸的銷軸相扣；按（圖三）上指示，用力旋轉護套，使外套內側銷軸與攪拌葉上偏心套相扣。

操作使用：

將本機電源插頭插入單相220V電源插座內并接通組合開關，此時觸摸屏顯示歡迎畫面表示電源接通。砂罐（6）內裝入1350g標準砂，攪拌鍋（3）內裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋（3）裝入支座（26）定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，并關閉防護門(2)。

本系統支持四種攪拌模式：水泥膠砂自動攪拌、水泥膠砂手動攪拌、其他模式自動攪拌和其他模式手動攪拌。在工作界面下，點擊觸摸屏上的“設置"按鈕，進入設置界面，然后在“攪拌試驗模式選擇"一欄的彈出菜單中選擇相應的試驗模式，最后點擊“返回"按鈕，系統將返回至相應模式的工作界面。

1、水泥膠砂自動攪拌

在該模式下點擊“啟動"按鈕，則攪拌鍋(6)首先自動上升至工作位置，然后系統自動完成一次低速30秒——再低速30秒，同時自動加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止轉動的試驗流程，整個試驗過程時長為240秒，最后攪拌鍋(3)自動下降至零位。在運行過程中，運行指示燈會一直閃爍，指示系統處于工作狀態，低速、高速、加砂指示燈也會隨著攪拌進度而適時開啟。在高速60秒之前會有5秒短聲提示音，表示即將進入高速攪拌階段；試驗完成后會有5秒長聲提示音，表示試驗結束，此時打開防護門(2)，逆時針轉攪拌鍋(3)至松開位置，取下攪拌鍋。

2、水泥膠砂手動攪拌

在該模式下根據試驗需要，按“上升"、“下降"按鈕，可調整攪拌鍋(3)的工作位置；按“低速"、“高速"、“加砂"按鈕，可控制低速和高速的轉動時間，低速時可以控制加砂時間的早、晚、長、短。

3、其他模式自動攪拌和其他模式手動攪拌

其他模式攪拌是為了滿足特殊攪拌要求而預留的一項功能，該功能有其他模式自動攪拌和其他模式手動攪拌兩種模式，其中自動攪拌模式提供了多達八段數據的編程，每一段編程都由公轉、時間、加砂、狀態組成，手動攪拌模式提供了三段公轉速度的設置。

在選擇其他模式自動攪拌或其他模式手動攪拌之前，一般需要用戶自行設置攪拌速度、時間、加砂等工作參數。參數保存后，系統將以本次設置作為其他模式自動攪拌或其他模式手動攪拌的工作參數。若此次工作過程和上次一樣，則可省略此步驟。

在工作界面下，點擊觸摸屏上的“設置"按鈕，進入設置界面，然后點擊“其他攪拌設置"按鈕，并輸入密碼88275668，進入其他攪拌設置界面。其中左邊為“其他模式自動攪拌設置"，可以自定義本段的公轉速度、運行時間、是否加砂、本段是否有效四個參數；右邊為“其他模式手動攪拌設置"，可以自定義三個公轉速度。其中公轉范圍0.0—150.0r/min；時間范圍3—9999秒；加砂可選是或否；狀態可選開啟或關閉，設置完成后點擊“保存"按鈕，則設定參數保存至非易失性存儲器，即系統重新上電，該參數依然保持為設定值。

若選擇“其他模式自動攪拌"模式，則在工作界面下點擊“啟動"按鈕，系統首先將攪拌鍋(3)上升至工作位置，然后按照“其他模式自動攪拌設置"中設定的參數進行工作，最后攪拌完成后，攪拌鍋(3)自動下降至零位并發出5秒長聲提示音，表示試驗結束。

若選擇“其他模式手動攪拌"模式，則在工作界面下可點擊“上升"、“下降"按鈕來調整攪拌鍋(3)的工作位置，點擊“一速"、“二速"、“三速"、“加砂"按鈕來切換速度和開關加砂。

附件清單：

1、間隙檢測桿（2mm）1件。

2、間隙檢測桿（4mm）1件。

3、內六角扳手（2mm）1件。

技術參數：

1、攪拌葉轉數

2、攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同ISO679

3、攪拌葉寬度135mm

4、攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm

5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm

6、電機為單相交流伺服電機，功率750W

7、外形尺寸：長×寬×高為620×420×815（mm）

8、凈重75kg

結構及工作原理：

1、結構：主要有觸摸屏、控制器、伺服系統、自動升降裝置、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、傳動機構、支座、防護罩等組成。

2、工作原理（見圖一）

關閉防護門(1)，打開電源，通過觸摸屏控制攪拌鍋(3)自動上升，且上升到位后伺服電機(10)轉動。減速機(12)對伺服電機(10)進行減速后，由傳動機構兩帶輪(14)、同步帶(16)，將動力傳給主軸(18)。主軸(18)帶動偏心座(22)同步旋轉，使固定在偏心座(22)上的攪拌葉(25)進行公轉。同時攪拌葉(25)通過葉片軸(23)上端的行星齒輪(20)圍繞固定的內齒輪(21)完成自轉運動。砂罐內加砂子后，可在規定時間自動加砂或手動加砂，攪拌結束后，攪拌鍋(3)可自動下降至零位。

起吊安裝：

1、本機設有起吊裝置。

2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。

3、本機出廠前已安裝腳墊，如高度不統一，可旋轉腳墊螺母適當調節。

用途和適用范圍：

該設備是根據中國建材院水泥所的統一圖紙制造，符合我國執行國際強度試驗方法（ISO679）的標準設備。也可代替JC/T722用作GB/T17671水泥膠砂試驗方法的攪拌機。并可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。

本機是水泥廠、建筑施工單位、有關專業院校及科研單位水泥試驗室的，*的設備之一。

附圖一主機結構圖

附圖二 電氣結構圖

附圖三（俯視）