D113FC弱酸性陽離子交換樹脂供應
包裝：編織袋，內襯塑料袋。 塑料桶，內襯塑料袋。

　　使用時參考指標：

　　1．PH范圍：5-14

　　2．允許溫度（℃） ≤100

　　3．.膨脹率：% (H+→Na+)≤65

　　4．工業用樹脂層高度：m 0.8-2.0

　　5．再生液濃度：%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　　6．再生劑用量（按計），kg/m3　　濕樹脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　　8．再生接觸時間：minute:30-45

　　9．正洗流速：m/h:約20

　　10．正洗時間：minute:20-30

　　11．運行流速：m/h: 20-40

　　12．工作交換容量：mmol/l （濕樹脂）≥2000

D113FC弱酸性陽離子交換樹脂供應 Na2SO3中的SO32-把Fe3+還原成Fe2+，從而減少樹脂對Fe3+的結合，且反應生成的H+又能促進Fe2O3oXH2O的溶解。
現在的水已經成為了我們的必須品，外身體的一部分。
所以它長期用于純水和超純水的生產進程中，（見下圖）雖然離子交換樹脂上的官能團可以從原水中去除離子，然而在使用一定時間后，官能團的飽和導致去離子功率等級環比，并導致水質惡化的弊端，另外，離子交換樹脂自身也是一種有機物質，在使用流程中會經歷氧化分解、機械裂解和載體流出，導致有機物質溶解，除此之外，帶電荷的有機物質也被離子交換樹脂吸附，這使得離子交換樹脂容易被有機物質污染，但是，出于菌體表面帶負電荷，這些微生物或許會被陽離子交換樹脂吸附，從而因此樹脂表面成為微生物的滋生地，造成純水污染，與此同時。
4代表螯合，5代表兩性，6代表氧化還原，再一個數字代表不一樣的骨架結構：0代表苯乙烯，1代表丙烯酸，2代表酚醛樹脂，3代表環氧樹脂，等等，第三個數字是序列號。再將氫鈉混合型樹脂轉化為鈉型樹脂即可投入使用。
在水是人們離不開的物時品。
但是，隨著現代有機合成工業技術的迅速發展，研究制成了許多種性能優良的離子交換樹脂，并開發了多種新的應用方法，離子交換技術迅速發展，在許多行業特別是高新科技產業和科研領域中廣泛應用。
這被當做是出于前兩個基本帶負電荷，而焦糖的電荷特別弱，正常而言，交聯度高的樹脂具備著強的離子選擇性，而大孔結構的樹脂比凝膠型樹脂具備更低的選擇性，這一種選擇性在稀溶液中較大，在濃溶液中較小，6.離子交換樹脂的物理性能，離子交換樹脂的粒徑及相關物理性能對其工作性能有異常大影響，（1）樹脂粒度，離子交換樹脂基本被制成小珠，它們的尺寸也非常重要，萬一樹脂顆粒較細，反應速度較高，但細顆粒對液體通道的阻力較大，需要相對較高的工作壓力，特別是濃縮糖溶液的粘度較高。需要注意的是，Na2SO3濃度應由實驗確定，一般不應大于0.1%，因為Na2SO3濃度過高，易產生SO2氣體，再者產物SO42-濃度增大，會產生CaSO4沉淀。
你們可能還不知道我們生活的水都屬于硬水，軟化過后的水，對人們的健康非常有利，這又被稱作軟化水。
近年國內外生產的樹脂品種達數百種，年產量數十萬噸。
這一種效果更為顯著，從此，應當適當選擇樹脂顆粒的尺寸，假如樹脂的粒度接近0.2毫米（約70目），流體的流動阻力將明顯增多，流速和研發生產本事將環比降低，樹脂粒度的測定大致通過濕篩法開展。實踐證明，用這種方法處理鐵“中毒"樹脂，復蘇劑耗量少，耗時短，且復蘇劑中濃度低，對交換器腐蝕性較小，復蘇效果較好，是一種較理想的處理方法。
點、就是其軟化水處理當中采用膜分離法，內容主要包括超濾法/微濾法/納濾等。
還有，醇酸樹脂反應是吸熱的，從而因此脫水反應僅能通過連續加熱實施，在樹脂設備的出產進程中，我們需要預先客觀正確地認識丙烯酸樹脂制造中的諸多影響因素，及時正確處理存在的問題和隱患，有效避免出產中的失誤或損失，保證產品合格，制作不斷穩定，比如，在用樹脂設備制備樹脂產品的步驟中，已發現異常現象，如丙烯酸樹脂的固體含有量或粘度高或低、氣味高、單體轉化率低等，不合格產品可以通過采取有效的調整措施開展合格。
脫色范圍廣，脫色容量高，能除去各種不同的離子，可以反復再生使用，工作壽命長，運行費用較低（雖然一次投入費用較大）。