強酸性陽離子交換樹脂廠家批發

用途:本產品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。

使用時參考指標:

　1.PH范圍:0-14

　2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100

　3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工業用樹脂層高度：m 1.0-3.0

　5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生劑用量（按100% 計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業）40-100H2SO4(工業）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接觸時間：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗時間：minute:約30

　11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

主要性能指標：

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處

理。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

【用途】

 本產品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統），還能

用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

強酸性陽離子交換樹脂廠家批發
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　　混合離子交換柱柱內再生分為反洗分層、陰樹脂再生、正洗、陽樹脂再生、正洗、混脂等幾步。本文介紹了離子交換樹脂如何進行再生操作。

　　1、反洗分層

　　反洗流速為10m/h，反洗時間一般為15-20min，待反洗水清晰后，停止通水，使樹脂層落實，檢查樹脂分層情況。分層好的樹脂在進酸管附近有明顯的顏色區別，如分層不明顯，可重新反洗分層。

離子交換樹脂

　　2、陰樹脂再生

　　從交換柱頂部加入NaOH溶液，再生廢液從底部排出，控制NaOH用量為樹脂量的3—4倍，注堿濃度1.0%～1.5%，注堿流速為5m/h。

離子交換樹脂

　　3、正洗

　　注堿結束后，從交換柱頂部通入試劑水，清洗廢水從底部排出，對柱內樹脂進行清洗。正洗終點為清洗水堿度。

離子交換樹脂

　　4、陽樹脂再生

　　從進酸管通入HCl溶液，對陽樹脂進行再生，再生廢液從底部排出。再生時，控制HCl用量為樹脂量的2-3倍，注酸濃度3%-4%，注酸流速為5m/h。

　　為了防止HCI再生液上溢，污染陰樹脂，在樹脂再生時，從上部通人的陰樹脂正洗水不停，并適當調整底部排水量的大小，使交換柱樹脂層表面始終有100-200mm高的水層。相關離子交換樹脂的再生介紹。

樹脂中化學活性基團的種類決定了樹脂的主要性質和類別。