氫電導變色樹脂指示劑樹脂

           SNT-001BS變色樹脂使用方法

這是一類帶有指示劑功能的強酸性陽樹脂，既能與水中的陽離子進行交換反應，又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍色），交換能力也比普通樹脂強。主要用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的陽離子電導率，常用于電廠汽輪機內冷水的監測，及電子儀表、食品醫藥工業等領域。

變色樹脂用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的氫電導率時，樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽離子被樹脂交換轉化成氫離子，大大提高了監測水中陽離子的靈敏度。同時，樹脂失效時顏色發生了明顯的變化，指示出交換柱的工作狀態。

以利于現場的監測。

一、性能指標：SNT-001BS

外觀：墨綠色球狀顆粒

             粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95%

             交換容量：≥5.10mmol/gd

             含水量：  50~60%

             濕真密度：1.07~1.29g/ml

             濕視密度：0.79~0.87g/ml

二、操作條件 ：   

使用溫度：100℃

             小床層深度：300mm

             運行流速：    1.0-3.0BV/小時(BV：樹脂體積）    

     三、樹脂失效后，可以倒出樹脂進行收集，換新樹脂繼續運行。

多次收集多的樹脂可以一起再生。

再生方法：

1、裝填好樹脂后，通過鹽酸溶液濃度為3-5%、體積為樹脂體積的3-5倍進行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時。通酸時間為1個小時以上。

3、然后以2-5BV/小時流速用除鹽水進行清洗。洗至PH中性為至備用。

4、一般使用量很少、再生時的酸及除鹽水人工費，得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

變色陽離子交換樹脂

變色樹脂使用范圍：

監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統腐蝕結垢的重要手段。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發現水質惡化問題并及時采取解決措施。

氫電導變色樹脂指示劑樹脂
優質的產品質量，滿意的服務要求，真誠的合作意識，低廉的銷售價格"^fen^是本公司奉承的宗旨，歡迎各界人士多方合作，我們愿與您共創美好明天。
公司自誕生伊始，秉著"^fen^誠實守信，以為人本，科技興企，開拓創新"^fen^的企業理念，謁誠與社會各界新老朋友一起：與時俱進！共謀發展！
樹脂的交換容量分析/

　　離子交換樹脂交換容量是指樹脂能夠交換出離子物質的量，它是代表樹脂質量的重要指標。

　　離子交換樹脂交換容量分析

　　(1)總交換容量。指每單位量的樹脂(g或L，在100℃干燥至質量恒定)能夠交換的離子總量(離子交換樹脂內部可交換的活性基因的數量)。

　　(2)再生交換容量。表示每克干樹脂在一定再生劑量條件下，所取得的再生樹脂交換容量，表明樹脂中原有化學基團再生復原程度，表示樹脂的再生效率。由于樹脂的結構不同(主要是活性基數目不同)，強酸性與弱酸性陽離子交換樹脂的交換容量也不相同。一般而言，弱酸性的活性基數目通常多于強酸強酸性，故總交換容量較高，約為7. 0 ~10. 5mmol/g。

　　相對之下，強酸性僅約為3. 2~4. 5mmo1/g，但在實際應用中，弱酸性的工作交換容量卻不一定高于強酸性，例如，pH值低于5時，弱酸性的工作交換容量為零。在pH值為6.5時，兩者的工作交換容量相似^fen^但在堿性溶液中，弱酸性遠高于強酸性。在再生容量方面，弱酸性則通常高于強酸性，故弱酸性的使用壽命會更長一些。通常，再生交換容量為總交換容量的50%~90%(一般控制70%~s80%，而工作交換容量為再生交換容量的30%-90%(對再生樹脂而言)，后一比率也稱為樹脂的利用率。

　　(3)工作交換容量。是指離子交換劑在濕視密度和實際應用的工作條件下，從工作開始到離子開始泄漏(穿透點)時，離子交換樹脂所能達到的實際交換容量。它與樹脂種類和總交換容量以及具體工作條件，如水質、I流速、溫度、再生條件、殘余容量等因素有關。

　　工作交換容量一般為全交換容量的so/-7o%。以鈉陽離子交換(軟化)為例，鈉陽離子交換劑層運行時，含有鈣、鎂離子的硬水由上而下通過鈉型樹脂層，因樹脂層對各種陽離子的選擇性不同，被吸著的離子在樹脂層中產生分層，其分布狀況如圖3-3所示。

　　在運行過程中，進水水質H1出水水質H2以及Ca+ , Mg+、Na+會不斷向下終，樹脂層的高度基本上可分為失效二、保護層。實際上各層界面并不是很明顯，有程度不同的混層現象發生，直到樹脂失效(以鈉離子或鈣、鎂離子的泄漏為控制指標)。在圖3-3中，0-A-B-Q1的面積即是離子交換劑的工作交換容量部分，從B點開始離子泄漏如繼續運行，離子交換劑很快將全部失效，圖形末端的面積Q1 -B-Q2即是離子交換劑層的保護層部分。

活化方法可根據污染條件和條件確定。