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吸附重金屬用樹脂吸鎳螯合樹脂*
吸附重金屬用樹脂吸鎳螯合樹脂*
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樹脂清洗存在的問題及現狀解決/
一、樹脂的清洗
1、陰、陽床的樹脂清洗均采用強、弱樹脂共用一臺清洗罐,這樣就不可避免的出現強弱樹脂混合的現象。造成混脂的原因是:樹脂管路清洗不干凈;V形花板坡度較小,部分樹脂會積存在濾帽之間,難以。強弱樹脂混合后,會造成以下不良后果:交換器出水質量下降;周期制水量減少;交換器提前失效^fen^清洗管路時造成大量的除鹽水浪費等。因此,僅用一臺清洗罐清洗兩種樹脂顯然是不合理的。
樹脂
2、離子交換樹脂的反洗托起高度不夠,清洗效果很差。自用泵滿出力運行90m3/h,樹脂的托起高度還不能到達下窺視鏡的位置,繼續提高清洗水流量(大130m3/h),也只能勉強達到下窺視的位置。由于樹脂的整體托起高度距頂部濾帽還有1米左右,這樣只有極少數的破碎樹脂能被清洗掉。而且清洗時間很長,一般也要4個小時以上,費時費水,效果還差。綜上所述,我們解決兩個問題:1、強、弱樹脂混脂的問題。樹脂清洗效果不理想的問題。
樹脂
二、原因分析及技改、調試方案的選擇
解決清洗過程中混脂的問題的針對強、弱樹脂共用一臺清洗罐容易混脂的現象,我們進行了認真分析,主要原因是,強性樹脂清洗完畢,輸回交換器時輸不干凈,部分少量樹脂會積存在樹脂管道的彎頭處及底部的V形花板濾帽之間,再清洗另一種樹脂時就會出現部分混合。因此我們采取了以下措施:
1、增加樹脂輸回的時間,提高輸脂時的流量。試圖將清洗罐中及管路中的殘余樹脂輸回床體。但發現仍然不能*。
樹脂
2、打開清洗罐人孔門,進行人工清理。雖然能夠清理干凈,但費時費力,增加工作量。不能做為長期的一項措施執行。
3、陰、陽床各增加一臺清洗罐,使強弱樹脂分開來清洗。此方案得到了廠技術部門的認同后,購置了兩臺清洗罐,對現有樹脂管道進行了改裝,使得強、弱樹脂分開來清洗,從而解決了混脂的問題。在定購新清洗罐時,我們充分考慮到了現有清洗罐在設計上存在的不足,并提出了相關的技術要求和改進意見。因此,新購置的清洗罐要內部結構等方面進行了改造,經使用后效果很好。
因此,在選擇樹脂時,應根據工藝要求和樹脂性能,選擇合適類型的離子交換樹脂。
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