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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
2TW-1C雙級旋片真空泵
2TW-1C雙級旋片真空泵
特點：
1.防返油設計
進氣通作設計，能防止停泵后泵油返流而污染被抽空器及管路。
2.環(huán)境設計
油箱作隔層處理，并在排氣中上設置油氣分離裝置，無噴油并減少油霧污染。
3.鋁合金電機機殼
電機采用鋁合金外殼，具有散熱效率，能保證長時間連續(xù)的正常運行，并具有較好的外觀質(zhì)量。
4.整體化設計
電機與泵采用整體化設計，為緊湊輕巧合理。
5.大起動力矩
本針對低溫及低電壓環(huán)境作設計，保證在冬季環(huán)境溫度較低（≥-5℃）低電壓（≥180V）的情況下正常起動。
6.使用防震橡膠機腳，減少震動力噪音.
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旋片式真空泵的使用步驟:
1．查看油位，以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會引起通大氣起動時噴油。運轉(zhuǎn)時，油位有所升高，屬正常現(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油，從加油孔加入。加油畢后，應旋一上螺塞。油宜經(jīng)過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。
2．旋片式真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥，應與泵同時動作。
3．環(huán)境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起限真空有所下降，是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱，或改善泵油性能，限真空可得到改善。
4．檢查旋片式真空泵的限真空以壓縮式水銀真空計為準，如計經(jīng)充分預抽校驗，泵溫達到穩(wěn)定，泵口與計直接接通，運轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達到限真空。總壓強計測得之值與泵油和真空計、規(guī)管誤差有關，有時誤差甚至可很大，只能作參考。
5．如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運轉(zhuǎn)20～40分鐘后關閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運動30分鐘，以延長泵油壽命。
旋片式真空泵使用注意事項:
1、嚴禁換用其他種類的油。一定要用的真空油。經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。
2、嚴禁長時間抽大氣！嚴禁無油少油工作。在被抽系統(tǒng)與真空泵鏈接處應該安裝真空閥，停機前應先關閉通道已防止真空由回流到被抽系統(tǒng)中！確保被抽系統(tǒng)無腐蝕性氣體。
3、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)真空油乳化及變質(zhì)應及時換真空油，確保真空泵工作正常。換真空油的期限，按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換真空油期限。
4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類配件清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放，小心碰傷。
5、有條件的對管道中同樣進行清理，確保管路暢通。
6、重新裝配后，應進行試運行，一般須無負載，空轉(zhuǎn)2小時并換油二次。由于在清洗的過程中，在真空泵箱體中會殘留一定量易揮發(fā)物，待揮發(fā)完以后，再投入正常工作。
7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動，漏氣現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試試是否轉(zhuǎn)動靈活。