20型液壓油真空濾油機(jī)
20型液壓油真空濾油機(jī)簡(jiǎn)介:
潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)采用物理手段對(duì)油液進(jìn)行脫水、脫氣、除雜處理,不影響油液的組份及使用性能。同時(shí)它集油液的精密過(guò)濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和控制系統(tǒng)保護(hù)技術(shù)于一體,操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全、可靠。能有效保證用油設(shè)備正常運(yùn)行,避免事故發(fā)生。
重慶通瑞廠家生產(chǎn)的ZJD真空濾油機(jī)有很多種規(guī)格,每種濾油機(jī)均采用相同的加熱,過(guò)濾分水和真空脫水原理,該機(jī)是冶金、機(jī)械、油田、化工、礦山、電力、交通、制造等行業(yè)對(duì)汽輪機(jī)透平油的凈化處理的設(shè)備,能快速脫除油中的水份、氣體和機(jī)械雜質(zhì)及酸質(zhì),提高油品的抗氧化安定性、運(yùn)動(dòng)粘度及閃點(diǎn),恢復(fù)潤(rùn)滑油的原有特性,保證系統(tǒng)的正常工作。設(shè)備的能力由600升/小時(shí)至18000升/小時(shí)不等,現(xiàn)場(chǎng)使用只需要有電源即可。
20型液壓油真空濾油機(jī)特點(diǎn):
◆過(guò)濾精度高,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)
通瑞ZJD系列潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)采用多級(jí)筒式過(guò)濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過(guò)濾效率高,能除去油中的大量雜質(zhì),“分層漸密"的精過(guò)濾裝置,納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng),可除去油中的細(xì)微顆粒。
◆脫除水分、破乳化能力強(qiáng)
本機(jī)采用的“空泡"原理和聚結(jié)分離技術(shù),配合特制高分子材料的破乳化裝置,既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水,也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤(rùn)滑油變得
澈透明,達(dá)到液壓潤(rùn)滑設(shè)備的使用要求。
◆自動(dòng)化程度高,安全可靠
整機(jī)控制系統(tǒng)安全可靠,控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品,并采用*液位自動(dòng)控制系統(tǒng),濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng),溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng),冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng),電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作
◆整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)人性化、環(huán)保化
設(shè)計(jì)合理,操作人性化,使用方便,可在線工作。
整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,工作效率高,工作噪音低。
主要部件采用國(guó)外,質(zhì)量可靠,保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低。并采用*技術(shù)有效延長(zhǎng)主要部件壽命,例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù),增強(qiáng)了真空泵有效輸出功率,有效延長(zhǎng)真空泵使用壽命。
20型液壓油真空濾油機(jī)原理:
油經(jīng)過(guò)的歷程:進(jìn)油→加熱→初級(jí)過(guò)濾→分水器→真空分離器→二級(jí)過(guò)濾→三次循環(huán)后→精濾→出油
分離出來(lái)的水:進(jìn)油→加熱→初級(jí)過(guò)濾→分水器→儲(chǔ)水器→除水
分離出來(lái)的氣體:進(jìn)入冷卻系統(tǒng)→冷卻器→儲(chǔ)水器→油泵電機(jī)抽出機(jī)器外
詳細(xì)解說(shuō)液壓油真空濾油機(jī)工作原理:
設(shè)備工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進(jìn)入加熱器進(jìn)行交換加熱,經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)初濾器。大顆粒雜質(zhì)被濾除,經(jīng)初濾器后的油液在壓力差作用下繼續(xù)進(jìn)入特制個(gè)性化的分水器內(nèi),因分水器采用了強(qiáng)化親水梳水技術(shù),改變了油分子和水分子的相互作用力,是油液中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動(dòng),并聚結(jié)成大的水滴從油液中分離出來(lái),沉淀于儲(chǔ)水器中被排出。
經(jīng)分水器破乳脫除大量水分的油液再進(jìn)入極低氣壓的真空分離器中,其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對(duì)油液進(jìn)行變壓解析,真空滯留,內(nèi)急立體蒸發(fā),消除分子間的結(jié)合力,使油液中所含的溶解水,溶解氣體,游離水,游歷氣體等快速破油膜脫離油分子而分析出:油液進(jìn)入真空分離器內(nèi)先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大原來(lái)的數(shù)百倍。
油中所含的水分在高熱,高真空度,大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出,脫水,脫氣后,油液再進(jìn)入二級(jí)過(guò)濾,細(xì)微粒雜質(zhì)被濾除,油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入精濾器,其內(nèi)為復(fù)活微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材質(zhì),能有效濾除油液中的超微顆粒雜質(zhì),然后經(jīng)過(guò)出油口流出的油液即為潔凈油.
由真空分離器上部所排出的高溫,高熱水蒸汽,首先經(jīng)冷卻器降溫除濕后再進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行冷卻;經(jīng)兩次冷卻的氣體被真空泵排出。
濾芯的保養(yǎng)及維護(hù)清洗方法:
1) 該機(jī)主要采用機(jī)械過(guò)濾方式,并逐級(jí)減小濾網(wǎng)密度,達(dá)到提高過(guò)濾精度之目的,由此可見(jiàn),在設(shè)備工作過(guò)程中,級(jí)過(guò)濾易于被雜質(zhì)堵塞,此時(shí)會(huì)出現(xiàn)進(jìn)油量小于出油量,進(jìn)油速度比較慢。
2) 處理辦法:撤除一級(jí)過(guò)濾上蓋,將濾網(wǎng)取出,用清潔油(煤油或者汽油)清洗后,即可還原工作。
3) 識(shí)別二級(jí)過(guò)濾與精濾芯,是否應(yīng)該清洗,則須注意過(guò)濾器上面的壓力表。當(dāng)過(guò)濾器壓力表值達(dá)到0.3Mpa時(shí),停止設(shè)備運(yùn)行,同時(shí)拆下上面的螺絲,取掉上蓋。
4) 濾芯是螺紋接口,可旋轉(zhuǎn)取出濾芯。
5) 用干凈的相同型號(hào)的清潔油(或者汽油)進(jìn)行清洗,可配合用軟毛細(xì)刷來(lái)刷洗濾芯表面(濾芯表面可扒開(kāi)清洗),完畢之后,推薦使用空壓機(jī)對(duì)準(zhǔn)濾芯螺紋口處,從里向外吹氣(這樣有助于濾芯清洗得更干凈)。
6) 清洗完畢,將各部件還原,并檢查螺絲連接是否牢固。