ZJB變壓器油真空濾油機(jī)使用說(shuō)明書

目錄

一、油品常識(shí)

二、應(yīng)用范圍  

三、產(chǎn)品概述

四、主要特點(diǎn)

五、原理結(jié)構(gòu)

六、技術(shù)參數(shù)  

七、安裝及調(diào)試

八、使用與操作

九、系統(tǒng)維護(hù)及保養(yǎng)

十、常見故障原因及排除方法

附：1、流程示意圖

2、電器控制原理圖

一、油品常識(shí)      

電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時(shí)產(chǎn)生的電弧的作用。

變壓器油在熱、電場(chǎng)的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，最后形成不溶性膠質(zhì)、油泥沉淀析出。這些酸性物質(zhì)降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過(guò)濾處理。

水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點(diǎn)以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中，而游離水、氣體（飽和點(diǎn)以上）存在於許多油液中。

由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長(zhǎng)期處于熱負(fù)荷、開放式儲(chǔ)油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導(dǎo)致油中含水、氣體。

未處理的變壓器油含水分：50～60ppm，空氣含量：10%～20%，為了讓油達(dá)到指標(biāo)，必須在額定的真空度和溫度下處理，除水脫氣，除去機(jī)械雜質(zhì)。

油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質(zhì)和污染度。甚至新油儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中也會(huì)吸進(jìn)氣體和水分，因此，油在使用前需過(guò)濾處理。并且油在使用過(guò)程中也要定期除氣，因?yàn)橛偷慕殡娦阅茉诓煌臍鉁貤l件下，會(huì)受氣體和水分的影響。

二、 應(yīng)用范圍 

通瑞ZJB系列絕緣油真空濾油機(jī)主要用于電力部門及工礦企業(yè)處理凈化不合格的變壓器油，互感器油，開關(guān)油等絕緣油，并可現(xiàn)場(chǎng)帶電工作，也可用于變壓器的真空注油和干燥各種受潮的電力設(shè)備。 

三、 產(chǎn)品描述  

通瑞ZJB系列絕緣油真空濾油機(jī)的主要功能是除去絕緣油中的微量水分、氣體、機(jī)械雜質(zhì)，提高絕緣油的特性指標(biāo)。

通瑞ZJB系列絕緣油真空濾油機(jī)集真空閃蒸干燥技術(shù)及“分層漸密"高效精密過(guò)濾技術(shù)于一體，利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新,最大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。此系列可以高效的去除油中的水分、雜質(zhì)、烴類等有害氣體，提高閃點(diǎn)和耐壓值，與廢油再生裝置并聯(lián)可加速除酸、脫色、降低介損、酸值，進(jìn)一步提高油的絕緣強(qiáng)度。

四、主要特點(diǎn) 

整機(jī)設(shè)計(jì)人性化，操作簡(jiǎn)單方便

2 可用于變壓器的真空注油及干燥

2 可在線運(yùn)行

2 自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離

可迅速高效從油中的除去雜質(zhì)，提升油的品質(zhì)

2 多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，過(guò)濾精度高

2 初級(jí)過(guò)濾裝置選用大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高、使用成本低

2 高精度過(guò)濾裝置，采用“分層漸密"技術(shù)，過(guò)濾納垢容量大、壽命長(zhǎng)

2 真空分離技術(shù)，脫水脫氣效率高

四大系統(tǒng)確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠

2 *液位自動(dòng)控制系統(tǒng)

2 壓力自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)

2 低瓦特密度電加熱器的溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)

2 帶相序保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)的電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)

提供最佳的性能和緊湊的設(shè)計(jì)

2 主要部件采用進(jìn)口配置，質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低

2 整機(jī)體積小，重量輕，移動(dòng)方便

2 整機(jī)效率高，工作噪音低

2 環(huán)保式底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少環(huán)境污染

五、原理結(jié)構(gòu)

◆工作原理：

濾油機(jī)工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的專用過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用 氣穴原理，油液在

真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，最大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后，最后由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

結(jié)構(gòu)組成：

由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

（1）、過(guò)濾系統(tǒng)：

本機(jī)采用漸進(jìn)加密過(guò)濾設(shè)置。

（2）、加熱系統(tǒng)：

加熱系統(tǒng)由梯級(jí)加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時(shí)投入使用；加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運(yùn)行的情況下才能啟動(dòng)，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運(yùn)行，又防止了“死"油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過(guò)保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、油品和人員的安全。

（3）、真空系統(tǒng)：

真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用 氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，最大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。

（4）、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：

自動(dòng)控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。

1、啟動(dòng)真空泵，同時(shí)供油電磁閥自動(dòng)開啟；

2、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作，反之加熱投入工作；

3、加熱器的啟動(dòng)和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制（祥見上述“加熱系統(tǒng)"）；當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠設(shè)置為60℃）加熱器停止工作；

4、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、旁通閥、電磁閥和紅外線液位傳感器和油泵形成自動(dòng)控制；

1）當(dāng)油液高于上紅外線控制油位時(shí)，進(jìn)油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)油液低于上紅外線控制油位時(shí)，進(jìn)油電磁閥自動(dòng)延時(shí)打開；

2）設(shè)備運(yùn)行中，當(dāng)油液低于下紅外線控制油位時(shí)，油泵自動(dòng)停止，停止指示燈亮；當(dāng)油液超過(guò)下紅外線控制油位時(shí)，油泵自動(dòng)啟動(dòng)，運(yùn)行指示燈亮；

 5、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.3Mpa，及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作，同時(shí)報(bào)警指示燈亮；

（5）、冷卻系統(tǒng)：

真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，在通過(guò)介質(zhì)冷卻后進(jìn)入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出

六、技術(shù)參數(shù)

七、安裝及調(diào)試

1、安裝

濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過(guò)調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部份是否完好無(wú)損緊固件有無(wú)松動(dòng)。

（1）、本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。

（2）、由于本機(jī)采用移動(dòng)式，用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)，只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。

（3）、電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機(jī)的最大電流。

2、調(diào)試

（1）、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機(jī)的油路暢通。

（2）、正確無(wú)誤地接好電源線，確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。

（3）、檢查周圍有無(wú)影響設(shè)備運(yùn)行的因素，在確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。

（4）、設(shè)備試運(yùn)行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及滲氣閥，啟動(dòng)真空泵觀察真空表的顯示情況——真空度會(huì)綬慢上升，反之則應(yīng)對(duì)電源進(jìn)線換相即可；

八、使用與操作

1、操作前的準(zhǔn)備

◆接好進(jìn)出油管及檢測(cè)管。

◆接好電源進(jìn)線（AC380V/50Hz ）。

◆認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。

◆查周圍有無(wú)影響設(shè)備運(yùn)行的因素，要確認(rèn)一切正常后方可啟動(dòng)。

2、設(shè)備操作方法

（1）、基本操作：

1）、進(jìn)油閥、排污閥、鎮(zhèn)氣閥、出油閥、取樣閥等全部關(guān)閉；

2）、合上空氣開關(guān),面板上通電指示燈亮； 若裝有相序繼電器應(yīng)觀查指示燈是否工作,否則將電源換相；

3）、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開啟位置；

4）、開啟真空閥，啟動(dòng)真空泵開機(jī)按鈕,真空泵工作，運(yùn)行指示燈亮；

5）、當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)真空度達(dá)到-0.065Mpa；開啟進(jìn)油閥,系統(tǒng)在壓差作用下開始進(jìn)油，油液進(jìn)入真空分離器達(dá)到上控制點(diǎn)時(shí)，開啟出油閥，啟動(dòng)油泵，開始運(yùn)行，指示燈亮；

6）、根椐工況條件具體情況，略微開啟或略微關(guān)閉旁通閥（出廠條件為351M海撥），保證進(jìn)油與出油基本平衡；

7）、當(dāng)油液循環(huán)正常后，合上加熱控制開關(guān)，即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器，注意啟動(dòng)加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45～65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為最佳狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動(dòng)加熱器；

8）、本機(jī)正常運(yùn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣閥處取樣化驗(yàn)。

9）、采用本機(jī)對(duì)變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí)，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機(jī)附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意：

A)、進(jìn)行噴霧或淋油干燥時(shí)，應(yīng)使設(shè)備的整個(gè)芯子都淋到油；進(jìn)行階段循環(huán)凈化（即分層油干燥）時(shí)，須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及階段循環(huán)時(shí)間。

B)、油機(jī)工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油，從而保證油機(jī)工作時(shí)，變壓器油枕的油位平衡。

10）、運(yùn)行過(guò)程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕，本機(jī)停止工作,并關(guān)閉進(jìn)油閥或開鎮(zhèn)氣閥解除真空。需要恢復(fù)工作,開啟進(jìn)油閥或關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥,將急停按鈕左旋復(fù)位；

11）、當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，首先關(guān)閉加熱器，3～5分鐘后再關(guān)閉進(jìn)油閥，再關(guān)閉真空閥停止真空泵，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵，從新開啟真空泵，運(yùn)行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，將電源開關(guān)斷開；

九、系統(tǒng)維護(hù)及保養(yǎng)

1、真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查油標(biāo)顯示的油液情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油水份較多時(shí)，要及時(shí)更換(用專用真空泵油，第一次換油不超出一月，以后每三月更換一次)；處理油中含水量較多時(shí)，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較

多時(shí)，要及時(shí)放掉。

2、注意壓力表值的變化情況，當(dāng)壓力＞0.25Mpa時(shí),應(yīng)檢查出油管組件及管道有無(wú)堵塞；初濾器、精濾器的濾芯應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或油泵頻繁啟動(dòng)。

3、每運(yùn)轉(zhuǎn)5000h后，應(yīng)補(bǔ)加潤(rùn)滑脂，以防電機(jī)燒壞。

4、應(yīng)注意檢查油泵、真空泵之運(yùn)行情況，以免電機(jī)卡死或燒壞（參見油泵、真空泵說(shuō)明書）。

5、設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)注意檢查控制系統(tǒng)是否安全可靠，溫度控制器是否靈敏可靠，泵軸封是否損壞泄漏，管道系統(tǒng)有無(wú)堵塞現(xiàn)象，泵及相應(yīng)電機(jī)噪聲是否正常，如遇停機(jī)在一個(gè)月以上，本機(jī)應(yīng)放置在干燥的環(huán)境中，關(guān)好柜門和蓋好機(jī)身。

6、本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將機(jī)內(nèi)殘油放盡備用.

Ⅹ、常見故障原因及排除方法