變壓器油濾油機(jī)如何維護(hù)幾故障處理方法
變壓器油濾油機(jī)如何維護(hù)
變壓器油濾油機(jī)分類:
變壓器油濾油機(jī)主要分普通真空濾油機(jī)和雙級(jí)真空濾油機(jī)兩類。
變壓器油濾油機(jī)能快速脫除變壓器油中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份,提高變壓器油的性能,減少變壓器油因水分或雜質(zhì)含量過重對(duì)用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕,延長(zhǎng)用油設(shè)備的使用壽命。
變壓器油濾油機(jī)操作及使用說明
(一) 操作步驟
1. 開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門29,啟動(dòng)真空泵31,注意觀察真空度上升的情況。
2. 將溢流閥打開,壓力調(diào)在0.3Mpa(出廠時(shí)已調(diào)好)。
3. 當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時(shí),打開進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。
4. 當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi),油位達(dá)到油位計(jì)的中間位置時(shí),開啟出油閥門20或22(注:出油閥門有兩個(gè)20、22,用二級(jí)過濾時(shí),關(guān)閉精濾器上的球閥22;當(dāng)用精濾器時(shí),關(guān)閉二級(jí)過濾上的球閥20),啟動(dòng)油泵25,出油口開始出油。 提醒用戶特別注意:必須在打開出油閥門后,才能啟動(dòng)油泵,否則會(huì)打壞過濾器。
5. 觀察壓力表的變化(排油壓力應(yīng)限制在0~0.4Mpa,通常運(yùn)行狀態(tài)下為0Mpa),檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象,若有應(yīng)立即排出,然后鎖緊溢流閥,以保證本機(jī)工作。
6. 調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門15的開啟量,使進(jìn)出油量達(dá)到平衡,使真空罐上的油位計(jì)處在中間位置(正常運(yùn)行后由紅外線自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制)。
7. 當(dāng)油液循環(huán)正常后,即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器,注意啟動(dòng)加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ~ 65℃的自控范圍內(nèi),以65℃為*狀態(tài),然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動(dòng)加熱器(主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備)。
8. 本機(jī)正常運(yùn)行工作,且油液循環(huán)數(shù)次后,即可從取樣口處取樣化驗(yàn)。
9. 采用本機(jī)對(duì)變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí),一般不需要輔助真空源和輔助加熱器,本機(jī)附設(shè)的真空源和加熱器,其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要,只是注意:
⑴進(jìn)行噴霧或淋油干燥時(shí),應(yīng)使設(shè)備的整個(gè)芯子都淋到油;進(jìn)行階段循環(huán)凈化(即分層油干燥)時(shí),須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及階段循環(huán)時(shí)間。
⑵油機(jī)工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油,從而保證油機(jī)工作時(shí),變壓器油枕的油位平衡。
10.ZYA系列的機(jī)械部分操作同ZY系列,關(guān)于電腦檢測(cè)的說明書另附。
(二) 使用說明
1. 本機(jī)作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在-25 ~ 45℃范圍內(nèi)。
2. 使用場(chǎng)地的海拔高度的高低會(huì)直接影響本機(jī)的真空,海拔越高,其真空度越低(負(fù)值)。
3. 待處理的油液不能太臟(即油中的雜質(zhì)顆粒太多),否則,必須先用其它過濾設(shè)備(如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機(jī))充分濾除,以免影響油機(jī)脫氣效率或堵塞過濾元件,影響油機(jī)壽命。(三) 停機(jī)
當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí):
1. 先停加熱器,繼續(xù)進(jìn)油3 ~ 5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油閥門15、20和22。
2. 關(guān)閉真空泵,真空泵閥門29,打開排氣閥門7,解除真空。
3. 當(dāng)真空罐內(nèi)排油完畢,關(guān)閉排油泵。
4. 打開冷卻器下端閥門1,放掉里面的殘油或水,注意放后要關(guān)閉閥門1,以便下次使用。
5. 若遇緊急情況,則可按下緊急停機(jī)按鈕,這時(shí)機(jī)器就沒有通電;如要開機(jī),必須按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕,方能開啟一切控制按鈕。
(四) 操作注意事項(xiàng)
1. 真空泵工作時(shí),應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況(油液應(yīng)在油標(biāo)線上),真空泵油水份較多時(shí),要及時(shí)更換。
2. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時(shí),要及時(shí)放掉。
3. 經(jīng)常注意壓力表值的變化,當(dāng)壓力>0.3Mpa時(shí),應(yīng)清洗過濾器或更換過濾元件。
4. 初濾器、二級(jí)過濾的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞,造成進(jìn)油不足或壓力過高。
5. 運(yùn)行中隨時(shí)注意泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常,如異常應(yīng)立即排除。
6. 本機(jī)停置不用時(shí),應(yīng)將油機(jī)內(nèi)殘油放盡備用。
四、變壓器油濾油機(jī)的保養(yǎng)
(一)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)檢查
1. 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠;
2. 溫控儀是否靈敏、可靠、準(zhǔn)確;
3. 泵軸油封是否損壞、泄漏;
4. 運(yùn)行系統(tǒng)有無堵塞現(xiàn)象,泵及相應(yīng)電機(jī)運(yùn)行噪聲是否異常;
5. 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象;
6. 液位控制是否可靠。
(二) 電機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)后,應(yīng)補(bǔ)加,以防電機(jī)燒壞。
(三) 應(yīng)隨時(shí)注意更換或補(bǔ)加真空泵油,真空泵用真空泵油或N46油。
(四) 如果停機(jī)一月以上,本機(jī)應(yīng)放置在干燥的環(huán)境,關(guān)好電控柜門和所有閥門,并漆上防銹油脂,蓋好機(jī)身。
五、變壓器油濾油機(jī)安裝與試機(jī)
(一) 安裝
1. 本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上,平穩(wěn)放置。
2. 由于本機(jī)采用移動(dòng)式,用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ),只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。
3. 電源進(jìn)線的選用,必須能承受本機(jī)的zui大電流。
(二) 試機(jī)
1. 關(guān)閉本機(jī)所有閥門,接上進(jìn)出油管,保證油罐到本機(jī)進(jìn)出口油路暢通。
2. 正確無誤地接好三相四線電源。
3. 啟動(dòng)真空泵、排油泵,注意觀察真空泵、排油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確,以及真空泵-電機(jī)、油泵-電機(jī)有無卡阻現(xiàn)象。
4. 檢查溫控儀與加熱器是否聯(lián)鎖,即溫控儀控制加熱器,只能在一瞬間完成。
5. 關(guān)閉與大氣相連的閥門,開啟管路閥門,啟動(dòng)真空泵,在真空表指示zui大真空度數(shù)值穩(wěn)定后,停泵5分鐘,其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.001Mpa,否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。
變壓器油濾油機(jī)操作步驟:
1. 在開啟濾油機(jī)之前,應(yīng)將真空度及控制溫度進(jìn)行設(shè)定。根據(jù)所處地海拔位置的不同,對(duì)電接點(diǎn)真空表真空度在-0.07 ~ 0.09Mpa之間進(jìn)行設(shè)置,溫控儀的溫度一般調(diào)定在45 ~ 65℃。
2. 開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門,并啟動(dòng)真空泵,注意觀察真空度上升的情況。
3. 當(dāng)真空度達(dá)到已設(shè)定的真空度時(shí),電接點(diǎn)導(dǎo)通;進(jìn)油電磁閥自動(dòng)開啟,即開始進(jìn)油,同時(shí)加熱器投入使用。(注意:加熱器的使用受溫控儀設(shè)定值和進(jìn)油電磁閥的雙向控制,即必須同時(shí)滿足此兩條件時(shí),加熱器才投入使用。)
4. 當(dāng)油液進(jìn)入真空罐后,油位達(dá)到油位計(jì)上的紅外線油位自動(dòng)控制儀下限高度時(shí),紅外線油位自動(dòng)控制儀內(nèi)部繼電器觸點(diǎn)導(dǎo)通,出油電磁閥自動(dòng)開啟,同時(shí)油泵自動(dòng)開啟,出油口開始出油;若油位超過油位計(jì)上的紅外線油位自動(dòng)控制儀上限高度,則進(jìn)油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉,停止進(jìn)油,這樣就避免真空罐跑油;若油位低于油位計(jì)上紅外線油位自動(dòng)控制儀下限高度時(shí),油泵則自動(dòng)停止排油。從而保證整個(gè)濾油過程實(shí)行自動(dòng)控制。
5. 本機(jī)正常進(jìn)行工作,且油液循環(huán)數(shù)次后,即可從取樣口取樣化驗(yàn)。
(二)停機(jī)
當(dāng)油處理完畢或者中途需要停止運(yùn)行時(shí):
1. 將加熱器溫控儀旋鈕旋至“0"即可停止加熱。
2. 停止加熱后,在不加熱的狀態(tài)下,油液繼續(xù)循環(huán)運(yùn)行3-5分鐘。
3. 關(guān)閉真空泵電源,真空泵停止運(yùn)行后,打開排氣閥解除真空。
4. 再按動(dòng)油泵按鈕,將真空罐中的余油排盡后,關(guān)閉油泵。
5. 若遇緊急情況,可按下緊急停機(jī)按鈕,濾油機(jī)停止運(yùn)行;若要重新開機(jī),必須按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕,才能開啟所有控制按鈕。
6. 打開冷卻器下部閥門,放掉冷卻器中的殘油或水份,放后要關(guān)閉閥門,以便下次使用。
(三) 本機(jī)的其它使用方法和操作注意事項(xiàng)均與ZY系列真空濾油機(jī)說明書相同,為此不再作詳細(xì)說明。
變壓器油濾油機(jī)故障及消除方法:
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度降低 | 1. 真空泵故障 2. 真空管路漏氣 3. 真空泵油不足 4. 真空泵油有水污染 5. 抽出氣體中含水蒸汽過多 6. 真空表指示不正確 | 1. 見真空泵說明書 2. 檢修管路 3. 補(bǔ)充真空泵油至油標(biāo)線上 4. 更換新油 5. 屬于正?,F(xiàn)象 6. 校準(zhǔn)或更換 |
真空泵進(jìn)油 | 1. 真空罐內(nèi)油位高,油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內(nèi) 2. 真空度過高,使進(jìn)油量大于出油量 | 1. 適當(dāng)控制進(jìn)油量,使其油位在液位計(jì)中間位置 2. 降低真空度 3. 真空泵中油應(yīng)放掉,清洗真空泵,更換真空泵油,重新工作時(shí),控制油量,使進(jìn)出油量達(dá)到平衡 |
真空泵進(jìn)水 | 1. 冷卻器積水多,水被抽到真空泵內(nèi) 2. 處理的油中含水量較多,使其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進(jìn)入真空泵 | 1. 觀察冷卻器中的液位計(jì),若水位較高,則應(yīng)放掉 2. 應(yīng)清洗真空泵,更換真空泵油 |
真空泵-電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途停止 | 1. 電壓太大 2. 電源缺相 | 1. 暫停使用 2. 檢查電源 |
排油量減少 | 1. 真空罐內(nèi)油位過低 2. 高真空度 3. 油箱或油罐位置較高 4. 齒輪泵油封漏氣 | 1. 增大進(jìn)油量 2. 降低真空度 3. 降低高度 4. 換油封 |
排油量減少,表壓力增大 | 5. 前級(jí)過濾器及精濾器被雜質(zhì)堵塞 6. 排油所達(dá)到的位置較高 | 1. 清洗或更換濾芯 2. 降低高度 |
進(jìn)油量不足 | 1. 進(jìn)油過濾器堵塞 2. 真空度降低 | 1. 反沖洗濾芯 2. 見前面*項(xiàng) |
啟動(dòng)加熱器,油溫不見升高 | 1. 感溫探頭落出 2. 加熱接觸器故障 3. 電路斷路 4. 加熱管燒壞 | 1. 固定感溫探頭 2. 檢修或更換 3. 檢修 4. 更換加熱器 |
過濾油不合格 | 1. 油質(zhì)含水量高 2. 油液加熱不足 3. 濾網(wǎng)破損 4. 設(shè)備再次使用未清洗 5. 真空度過低 | 1. 增加過濾次數(shù) 2. 提高加熱溫度 3. 檢修,更換過濾元件 4. 清洗 5. 見前面*項(xiàng) |