防爆型潤滑油除水除雜濾油機

一、優勢及特點：

 1.本機采用優質過濾元件和連接密封材料，耐腐蝕、耐高溫、機械強度好，滿足過濾高粘度油需升溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類范圍。

 2.本機采用三維立體真空閃蒸技術，具有很強的破乳、除水能力。

3.精密的多級過濾系統，采用具有復合微孔結構的過濾材質，耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，使用壽命長，能深層次的濾除油中的細微顆粒。

4. 本機采用優化的循環電加熱恒溫自動控制系統，確保油加溫均勻、油溫穩定，元死油區。和鋁制全密閉電控柜、接線箱，散熱效果好，防爆等級高。（防爆型系列）。 

二、組成結構及功能：

1．本機工藝設計*，具與液壓油箱、油站工藝連接匹配在線處理也可離線處理，自動化程度高，體積緊湊，移動靈活方便。

2．油水分離系統；真空分離采用德國真空分離技術，三維立體螺旋霧化閃急快速蒸發技術，能迅速分離出油中的水分與氣體。

3.過濾系統：*的磁性過濾器；用于吸油過濾，濾除油介質中的固體顆粒及微細鐵性物質，有效控制工作介質的鐵性雜質污染度。采用優質過濾原件和連接密封材料耐高溫，機械強度好，滿足過濾高粘度油需加熱溫度高的要求，擴大了凈化油的種類范圍。

4濾芯過濾器；選用美國，德國、英國全進口濾芯，多級精密過濾，逐級加密技術能阻擋微細雜質，納污量大，可反復清洗使用

5．加熱系統；采用安全可靠的循環炭纖維加熱技術，在降低能耗的同時確保加熱均勻油溫穩定。

6．消泡裝置；采用日本歐姆龍遠紅外線消泡技術，保證設備在運行中不會噴油，安全穩定運行。

7．冷凝裝置；采用*的強風冷技術、介質冷凝裝置，能快速冷卻油中分離出來的水蒸氣，延長設備使用壽命。

8．控制系統；優化設計的控制聯鎖保護裝置，超壓報警停機保護、相序保護等保證了整機長時間可靠運行。自動壓力報警停機系統、自動過載保護系統、自動恒溫系統、自動防噴油保護等多項*技術，保障了設備全自動化安全運行。

三、防爆型潤滑油除水除雜濾油機工作原理：

    濾油機工作時，需要過濾的油液在外界大氣壓和濾油機在真空泵的抽吸真空的作用下進入電加熱器，經過加熱的油通過強磁過濾器，金屬微粒及大顆粒雜質被濾除，含有細小雜質的油液進入二、三級過濾器，進行再次過濾，去除雜質的油液進入三維立體真空閃蒸塔，在噴淋裝置的作用下，使油分散成霧狀，噴淋到三維立體閃蒸鮑爾環上，形成很薄的油膜（厚度為0.025mm），油膜曲線向下運動，產生較大的曝氣面積和曝氣的時間滯留過程，從而進行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過程。蒸發的水蒸汽、輕質烴等氣體所形成的混合氣體進入水氣分離裝置、強風冷凝系統、真空緩沖室，對水蒸氣、輕質烴等物質進行快速冷卻，可凝氣體和水蒸氣凝結成水經排水裝置排出。不可凝氣體經真空泵排出。除去水分、氣體和機械雜質的油液經油泵進入精密過濾器，濾除油中的微粒雜質即為凈化的清潔油，完成整個凈油過程。

四、參數：