CX-125透浦式2.2kw中壓鼓風機用途：

1、 吸風功能：網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、瓦斯分解。

2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發酵爆氣、傳票輸送、電解液攪拌、養殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

3、環保工程 產業機械，塑膠機械（除濕干燥機），印刷機械（絲網印機），照相制版， pcb 設備，電器設備，醫療設備，各式燃燒機，環保養殖業等等。

4、廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產養殖、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝水產培苗養殖.中小型養殖池.車船運輸活鮮水產品及無電區域的加氣增氧,也可作為工業吹吸氣的氣源配套。

5、高壓漩渦氣泵現在工廠、倉庫、礦井、隧道、車輛船舶、冷卻塔、建筑物等多場合都有所應用；另外，鍋爐、鼓風爐、工業用爐的通風和引風也多用高壓風機；除此之外，高壓風機還應用在空調調節設備和家用電器的冷卻與通風；酒店、食堂中的通風與散味；谷物的烘干和選送；并常用作風洞實驗的風源和氣墊船的充氣和推進等。

CX-125透浦式2.2kw中壓鼓風機特點；

1、高壓、大風量、低噪音、輕量化。
2、採用鋁合金材質，大幅降低重量，達到輕量化的目的。 

3、馬達為I.E.C設計(1HP以上)，全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用。
4、特殊葉片設計，壓力高，風量大，噪音低，壽命長。

5、特殊風量控制進風口與出風口閥門、風量控制穩定性高，操作容易(CX.TB.HTB適用)。
6、環形鼓風機、樣式種類齊全、一般廠商供應商均具有庫存量多，交貨迅速。
7、應用再生理論所設計的環形鼓風機,單段風葉徑小,風量增速、免保養、壽命長

8、質量可靠性能、在海拔4000米以上及沙漠中都可以使用、耐高溫、抵低溫。 
9、使用低噪音直接傳動、出入口皆有內藏式消聲器、能降低運轉時的噪音。

結構；

輕型設計，結構緊湊
 -單級，雙級，三級，四級，五級，IP54防護等級之2級電機，絕緣等級F級，軸承配備日本NSK軸承。結構緊湊
 *鋁合金鑄造，重量輕，工藝*，外型美觀。
性能范圍廣
 *流量達58m3/min
 *真空zui高達：108kpa
 *壓力zui高達：85kpa
可靠性高
 *鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體
 *結構簡單，只有5個主要零部件—基座，殼體，葉輪，軸承，電機
 *密封軸承，防止污染物損壞
 *只有一個環型室單元, 防止熱應力損壞
 *雙重辰型彈性軸密封，降低泄漏
 *充分的葉輪支持，防止葉片斷裂和鼓風機損壞
 *單側密封間隙，減少鼓風機高溫運行時故障
無油輸送
 *無碳氫化合物帶出 ,無油氣送風
 *滿足衛生保健和科學應用要求
低噪音和低溫升
 *單渦單側吸入式葉輪設計，比"paddle wheel"式設計噪音低，溫升小
 **的環型室設計，使氣流保持平穩層流狀態，氣流噪音小
 *鋁合金殼體，散熱性能良好

安裝注意事項：

1. 安裝地點:須安裝于室內不受風雨侵擾之處
2. 環境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質:空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以高壓鼓風機輸送，以避免發生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網及高壓鼓風機內部之塵埃
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風機受到外界之振動而損壞。

使用和保養；
1， 風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2， 風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網和消聲器應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。