詳細介紹
產(chǎn)品名稱:輥道爐 鋰電行業(yè)燒結(jié)爐 錳酸鋰燒結(jié)爐
一、設(shè)備用途及工藝條件簡述
輥道爐設(shè)備用途:鎳鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料等粉體材料在氧化性氣氛中的連續(xù)性燒成。
裝料方式:將物料裝于匣缽中,再將匣缽置于輥棒上,由輥棒傳送。匣缽在窯內(nèi)雙排雙層放置。
窯內(nèi)氣氛:空氣。
氣氛控制:在預熱段和燒成段設(shè)14支進氣管,用于窯內(nèi)補充空氣;窯頭頂部設(shè)排氣管,用于排除窯內(nèi)廢氣。
二、主要技術(shù)參數(shù)及要求
額定溫度:1200℃。 常用溫度:1100℃。
額定功率:300 KW。
保溫功率:約220 KW(保溫功率和進料速度、爐頂排氣量有關(guān))。
供電電源:3φ—380V
加熱方式:上下加熱,恒溫區(qū)上下分別控溫
加熱元件:高溫電阻絲(0Cr27Al7Mo2,內(nèi)置瓷管中)
控溫精度:≤±1℃
截面溫差(恒溫段):≤±5℃
傳送速度: 800—2000 mm/h
常用速度:1200mm/h
三、結(jié)構(gòu)說明
電窯可分為窯體、進料輥道、出料輥道、主傳動系統(tǒng)、加熱元件和控制柜等幾部分。
窯體長30m,分12節(jié)制造,其中:10節(jié)總長24m,每節(jié)2.4m。另2節(jié)總長6m,每節(jié)長3m,各節(jié)之間用螺栓聯(lián)接。
進料輥道長約1m,裝于窯體前端;出料輥道長2m,裝于窯體后端。進、出料輥道用螺栓與窯體相連。
溫控系統(tǒng)采用可控硅單相調(diào)壓方式控制電爐溫度,共38組。控溫元件選用可控硅模塊,控溫儀表選用智能溫度調(diào)節(jié)儀,該表具有連續(xù)PID調(diào)節(jié)、超溫報警、斷偶指示、溫度補償?shù)裙δ堋?/span>
測溫元件選用N分度熱電偶,共38支,偶絲直徑≥φ2.0mm。熱電偶水平橫插于各溫區(qū)上下部。
注:鋰電行業(yè)燒結(jié)爐可以根據(jù)用戶實際要求定制