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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
管道式中藥萃取提取超聲系統(tǒng)
介紹：
中藥物料內(nèi)部或多或少地溶解了一些微氣泡，在超聲波的作用下產(chǎn)生振動(dòng)，就是超聲波的空化效應(yīng)。這種氣泡在閉合時(shí)會(huì)在其周圍產(chǎn)生幾千個(gè)大氣壓的壓力，形成微激波，它可造成植物細(xì)胞壁及整個(gè)生物體破裂，而且整個(gè)破裂過(guò)程在瞬間完成，有利于有效成分的溶出，促使藥物有效成分進(jìn)入介質(zhì)，并于介質(zhì)充分混合，加快了提取過(guò)程的進(jìn)行，并提高了藥物有效成分的提取率。
優(yōu)點(diǎn)：
1）無(wú)需加熱；
2）藥物成分的提取；
3）溶劑用量少，節(jié)約溶劑；
4）物理過(guò)程，無(wú)化學(xué)反應(yīng)發(fā)生；
5）提取物成分精制。
超聲波萃取是指使用超聲波萃取機(jī)，利用超聲波輻射壓強(qiáng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化應(yīng)效應(yīng)、機(jī)械振動(dòng)、擾動(dòng)效應(yīng)、高的加速度、乳化、擴(kuò)散、擊碎和攪拌作用等多級(jí)效應(yīng)，增大物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)頻率和速度，增加溶劑穿透力，從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑，促進(jìn)提取進(jìn)行的成熟萃取技術(shù)。超聲萃取技術(shù)適用萃取劑范圍廣，水、甲醇、乙醇等都是常用的萃取劑
施加超聲波，在有機(jī)溶劑和固體基質(zhì)接觸面上產(chǎn)生的高溫、高壓，加之超聲波分解產(chǎn)生的游離基的氧化能等，從而提供了高的萃取能。
優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需高溫，常壓萃取，安全性好，操作簡(jiǎn)單易行，超聲波萃取對(duì)溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)關(guān)系小。
管道式中藥萃取提取超聲系統(tǒng)相關(guān)介紹：
超聲波萃取的特點(diǎn)：適用于中藥材有效成份的萃取，是中藥制藥*改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比，超聲波萃取具有如下突出特點(diǎn)：
（1）無(wú)需高溫。在40℃-50℃水溫F超聲波強(qiáng)化萃取，無(wú)水煮高溫，不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定，易水解或氧化特性的藥效成份。超聲波能促使植物細(xì)胞地破壁，提高中藥的療效。
（2）常壓萃取，安全性好，操作簡(jiǎn)單易行，維護(hù)保養(yǎng)方便。
（3）萃取效率高。超聲波強(qiáng)化萃取20--40分鐘即可獲提取率，萃取時(shí)間僅為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上。據(jù)統(tǒng)計(jì)，超聲波在65--70oC工作效率非常高。而溫度在65oC度內(nèi)中草藥植物的有效成份基本沒(méi)有受到破壞。加入超聲波后（在65度條件下），植物有效成份提取時(shí)間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時(shí)間往往需要兩到三小時(shí)，是超聲波提取時(shí)間的3倍以上時(shí)間。每罐提取3次，基本上可提取有效成份的90%以上。
（4）具有廣譜性。適用性廣，絕大多數(shù)的中藥材各類成份均可超聲萃取。
（5）超聲波萃取對(duì)溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)（如極性）關(guān)系不大。因此，可供選擇的萃取溶劑種類多、目標(biāo)萃取物范圍廣泛。
（6）減少能耗。由于超聲萃取無(wú)需加熱或加熱溫度低，萃取時(shí)間短，因此大大降低能耗。
（7）藥材原料處理量大，成倍或數(shù)倍提高，且雜質(zhì)少，有效成分易于分離、凈化。
（8）萃取工藝成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著;
（9）超聲波具有一定的殺菌作用，保證萃取液不易變質(zhì)。
目前，實(shí)驗(yàn)室廣泛使用的超聲波萃取儀是將超聲波換能器（Transducer）產(chǎn)生的超聲波通過(guò)介質(zhì)（通常是水）傳遞并作用于樣品，這是一種間接的作用方式，聲振強(qiáng)度較低，因而大大降低了超聲波萃取效率。此外，通常實(shí)驗(yàn)室所用的超聲波發(fā)生器功率較大（3300W），因而會(huì)發(fā)出令人感覺(jué)不適的噪音（須采取隔音措施或操作期間遠(yuǎn)離超聲波發(fā)生器）。
超聲裝置亦分為浸入式和外壁式兩種，采用復(fù)頻共振方式，比單一頻率提取效率大大地提高。
