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　　試驗室管理制度

　　1、試驗室建立主任(技術(shù)負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)制，各專業(yè)分工明確、責(zé)任到人。

　　2、試驗室堅持用“數(shù)據(jù)說話”的原則，做到公平、公正，數(shù)據(jù)提供準(zhǔn)確及時，獨立行使技術(shù)職能，不受任何方面的干預(yù)和干擾。

　　3、試驗室必須保持清潔、整齊、安靜，不得在室內(nèi)從事與試驗無關(guān)的事，非操作人員不得在內(nèi)逗留。

　　4、試驗員為工作室的安全衛(wèi)生責(zé)任人。每次試驗檢測結(jié)束后，做到水電位于安全狀態(tài)，儀器、設(shè)備的零部件妥善保管，常用器具擺放整齊，說明書、操作手冊和原始記錄等放入地點，工作室場地清潔、儀器潔凈。

　　5、試驗室的儀器、設(shè)備由兩人以上操作，地面采取絕緣措施，電源線應(yīng)排列整齊，不得橫跨過道。

　　6、試驗室應(yīng)保管好設(shè)備、儀器，做好防火、防盜和防蛀工作。

　　集料室管理制度

　　1、集料室是進(jìn)行粗、細(xì)骨料試驗檢測的場所，必須保持清潔、整齊、安靜。

　　2、集料室內(nèi)禁止隨地吐痰、抽煙、飲食。

　　3、禁止將與試驗無關(guān)物品帶入集料室。

　　4、集料室應(yīng)保持整潔、衛(wèi)生，每次實驗完畢及時清掃，每周*清掃一次。

　　5、集料室試驗操作完畢后，必須切斷電源、水源，以保證集料室安全。

　　6、儀器、設(shè)備的配套件要妥善保管，連接線、常用工具應(yīng)排列整齊。

　　7、不經(jīng)允許與試驗室無關(guān)人員不得進(jìn)入集料室，更不得動用儀器設(shè)備。

　　8、試驗過程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程，不得違章操作，注意用電安全。

　　9、發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備有異常現(xiàn)象時及時跟主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

　　力學(xué)室管理制度

　　1、試驗前應(yīng)對本室的儀器設(shè)備、配件、水、電等檢查一遍，如有異常，應(yīng)立即采取措施。進(jìn)行對環(huán)境溫度有要求的試驗項目前還要先調(diào)整室內(nèi)溫度。

　　2、試驗人員應(yīng)對所使用的儀器設(shè)備*了解，包括配套的儀器及配件如何正確操作和保養(yǎng)。試驗機、壓力機應(yīng)在其量程的20%~80%范圍內(nèi)操作。

　　3、試驗人員在試驗前應(yīng)熟悉每項試驗的操作程序，避免在試驗過程中因查閱操作規(guī)程而導(dǎo)致試驗操作不連貫。

　　4、操作過程中應(yīng)集中注意力，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機，切斷電源，并查明原因。

　　5、儀器使用完畢，應(yīng)做好使用記錄，清理壓板上的試驗殘留物，使機器恢復(fù)原狀。

　　6、儀器設(shè)備定期保養(yǎng)，壓力機、試驗機、應(yīng)力環(huán)等定期檢定。

　　7、試驗配件等使用完應(yīng)擦干凈后放回原處，無用的試驗廢料應(yīng)于當(dāng)日清理完畢。

　　8、下班前，關(guān)閉所有門、窗、水、電。

　　膠材室管理制度

　　1、試驗前應(yīng)檢查本室所有儀器設(shè)備、配件、水、電是否正常，如有異常應(yīng)立即采取措施。

　　2、試驗人員應(yīng)對所使用的儀器及配件性能*了解，做好使用記錄。

　　3、試驗人員應(yīng)熟悉每項試驗的操作規(guī)程，避免在試驗過程中查閱操作規(guī)程。

　　4、試驗室溫度為20±2℃，相對濕度不低于50%，試樣、試模及水溫度與室溫相同;試驗時應(yīng)記錄室溫;試驗室一般不宜通風(fēng)。

　　5、操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機，并查明原因。

　　6、試驗完畢，應(yīng)將所使用的儀器、配件擦洗干凈，放回原處，無用的試驗廢料應(yīng)于當(dāng)日清理完畢。

　　7、定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應(yīng)注意計量儀器的檢定期限。

　　8、下班前應(yīng)檢查門、窗、水、電。

　　混凝土室管理制度

　　1、試驗人員必須熟悉各種儀器設(shè)備的性能，使用后應(yīng)做好使用記錄。

　　2、試驗人員在操作前應(yīng)熟悉試驗的操作步驟及注意事項，做到有條不紊。

　　3、使用拌和機前，應(yīng)先用少量砂漿刷膛。

　　4、拌和機應(yīng)經(jīng)常檢查拌和鏟與邊壁的空隙不能太大，以免拌和不均，加料應(yīng)按順序加入石子、砂、膠凝材料，開動拌和機后，再徐徐加入規(guī)定數(shù)量的水。

　　5、試模在使用前應(yīng)檢查螺絲是否擰緊，試模是否發(fā)生變形。

　　6、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即切斷電源，并查明原因。

　　7、試件成型后，在脫模前，不得搬動和碰撞。

　　8、拌和機、振動臺及其它工具，使用完應(yīng)立即清洗干凈，試模需涂抹一薄層礦物油脂后放好。

　　樣品室管理制度

　　1、需對每件樣品進(jìn)行登記，內(nèi)容包括委托單位名稱、樣品數(shù)量、樣品名稱、取樣地點、試驗項目、登記日期、送樣人、接收人。

　　2、試驗人員在登記樣品時，應(yīng)根據(jù)其試驗項目，來初步判斷樣品數(shù)量是否滿足要求。

　　3、登記單應(yīng)放在樣品的醒目位置，樣品擺放應(yīng)有序。

　　4、每種樣品盡可能一次取出，如需要分批做試驗，應(yīng)考慮每次取樣是否有代表性。

　　5、試驗完畢后，有特殊需要的樣品應(yīng)留樣備查，如無特殊需要，應(yīng)將剩余樣品清理掉。

　　標(biāo)養(yǎng)室管理制度

　　標(biāo)養(yǎng)室為試件養(yǎng)護(hù)的重要場所，為保證試件正常養(yǎng)護(hù)，盡可能減少外界因素對試件的影響，因此制定以下規(guī)定請大家遵守：

　　1、由專人負(fù)責(zé)每日的溫度、濕度記錄，以及儀器的操作使用，保證室內(nèi)符合規(guī)定的溫度和濕度。其他人員不得擅自開啟溫、濕度控制裝置或改變已有的設(shè)置。

　　2、送、取樣品時，應(yīng)注意隨手關(guān)門，試件擺放應(yīng)有規(guī)律，不許隨意堆放，試件間距至少保持3～5cm，不得疊放在一起。

　　3、每個試件都要標(biāo)有編號及成型日期，取樣前必須認(rèn)真核對編號、日期，避免出錯。

　　4、如發(fā)現(xiàn)溫、濕度出現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施，并作好記錄。

　　5、試驗人員在本室的停留時間不宜過長，特別是與外界溫差較大時，易引起人體不適(尤其夏季)。

　　6、謝*關(guān)人員進(jìn)入本室。

　　抽樣與樣品管理制度

　　1、抽樣取樣員負(fù)責(zé)工地的樣品抽樣工作。抽樣工作至少兩人進(jìn)行，抽樣人員應(yīng)遵守抽樣紀(jì)律，嚴(yán)格按照抽樣頻率和有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)取樣。抽樣完畢，抽樣人員應(yīng)認(rèn)真填寫抽樣單。

　　2、樣品接收取樣員將樣品及時送達(dá)試驗室，試驗員認(rèn)真檢查樣品狀況，并清點樣品，確認(rèn)無誤后，由取樣員填寫樣品臺帳，試驗員校核無誤后，雙方在樣品臺帳上簽字。

　　3、樣品識別與存放

　　樣品應(yīng)具wei一性編號，并分類存放，做到帳物一致。樣品的試驗狀用“未檢”、“在檢”、“檢畢”標(biāo)簽加以標(biāo)識。對要求在特定環(huán)境下儲存的樣品，應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)境條件。

　　4、樣品的處置

　　檢畢樣品留樣期不得少于報告報驗期，留樣期一般不超過60天，特殊樣品根據(jù)要求另行商定。

　　試驗記錄與報告管理制度

　　1、檢測原始記錄是出具檢測報告的依據(jù)，記錄中數(shù)據(jù)的有效位數(shù)和計量單位的使用均須符合有關(guān)要求。

　　2、原始記錄須wei一性編號。所用的原始記錄應(yīng)按規(guī)定的格式和模式填寫，書寫應(yīng)使用黑色墨水筆填寫，字跡要清晰。原始記錄編號不得斷檔、不許撕毀。

　　3、原始記錄有錯誤需要更改時，一律采用“杠改”并加蓋更改人印章，在旁邊填上正確的內(nèi)容。

　　4、在硬盤上的原始記錄要打印一份用書面形式保存，并有書面簽字。

　　5、原始記錄實行二級審核簽字，即檢驗人員自查并在原始記錄上簽字，校核人員檢查無誤后簽字。在審核時，如發(fā)現(xiàn)原始記錄不符要求或有誤，則應(yīng)退還檢驗人員進(jìn)行更正或要求重測。

　　6、檢驗人員對其出具的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，校核和審核人員對數(shù)據(jù)在運算傳遞過程中的非原始性數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。

　　7、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月對原始記錄進(jìn)行一次抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時指出，必要時進(jìn)行糾正。

　　8、原始記錄必須妥善保管，保存期工程竣工后不少于五年。

　　9、檢驗報告的編制

　　試驗員根據(jù)原始記錄編制檢驗報告，經(jīng)審核員確認(rèn)后，主任批準(zhǔn)檢驗報告。檢驗報告應(yīng)有填寫人、審核人、負(fù)責(zé)人三級審核簽字后，統(tǒng)一登記后按規(guī)定程序發(fā)出。

　　儀器、設(shè)備管理制度

　　1、全體試驗人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍。

　　2、正確了解掌握儀器設(shè)備的性能，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

　　3、儀器設(shè)備實行定期定人保養(yǎng)管理，操作之前認(rèn)真檢查電壓及儀器運轉(zhuǎn)情況，操作后及時保養(yǎng)，做到工完場清儀器凈，周六進(jìn)行大掃除。

　　4、儀器設(shè)備出現(xiàn)事故及時報告，嚴(yán)禁擅自拆修和帶電檢修。

　　5、計量儀器按計劃定期檢定，確保儀器準(zhǔn)確無誤。

　　6、有計劃、有步驟地添置和更新儀器設(shè)備，做好購置、檢定和報廢工作。

　　7、及時建帳立卡，認(rèn)真做好技術(shù)檔案工作。

　　8、人為造成儀器設(shè)備的損壞，視情節(jié)追究責(zé)任、處以罰款。

　　人員培訓(xùn)、考核制度

　　1、人員培訓(xùn)、考核是一項重要工作，列入每年的工作計劃、以不斷提高人員的素質(zhì)。

　　2、采用分散、集中、自學(xué)與講課相結(jié)合的辦法，對全室人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核。

　　3、集中學(xué)習(xí)，有計劃、有目的的對試驗規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)， 對新頒布的試驗規(guī)范、規(guī)程及時組織學(xué)習(xí)。

　　4、除定期參加上下級組織的試驗操作培訓(xùn)外，本室人員每年舉辦一次試驗項目操作培訓(xùn)，由試驗工程師現(xiàn)場講課操作，互相提高試驗操作水平，培養(yǎng)新生力量。

　　5、對高速鐵路的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)要求、規(guī)定，組織全室人員及時學(xué)習(xí)和討論，并及時貫徹實施，做到試驗人員個個熟悉。

　　6、結(jié)合本室的計量認(rèn)證，組織學(xué)習(xí)《管理手冊》、《程序文件》，不斷提高管理水平。

　　質(zhì)量文件管理制度

　　1、質(zhì)量文件包括各類文件、手冊、作業(yè)指導(dǎo)書，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，試驗檢驗質(zhì)量活動記錄等。

　　2、建立收發(fā)文記錄，建立質(zhì)量體系文件清單，及時收集整理質(zhì)量活動記錄(樣品臺帳、試驗記錄、試驗報告、試驗臺帳等)。

　　3、質(zhì)量文件由資料員建立檔案分類妥善保管。

　　4、工程試驗檢測資料,由資料員隨著工程進(jìn)展及時整理并負(fù)責(zé)歸檔保管,工程竣工后移交技術(shù)部門統(tǒng)一歸檔上繳項目部。

　　5、及時下載有關(guān)方面的電子文件、通知，經(jīng)主任簽閱后編碼登記，作為有效文件。

　　6、內(nèi)部文件和資料，對他人復(fù)制或拷貝，須經(jīng)主任批準(zhǔn)。

　　7、過期資料的銷毀嚴(yán)格履行報批手續(xù)，并造冊登記入檔。

　　安全衛(wèi)生管理制度

　　1、試驗人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并掌握必要的急救知識和事故處理知識。

　　2、試驗人員必須熟悉室內(nèi)各種滅火器材的使用方法及滅火對象。

　　3、操作前和操作后認(rèn)真檢查電器系統(tǒng)及設(shè)備，確保用電安全，嚴(yán)禁私自使用用電設(shè)備等。

　　4、進(jìn)行加熱、易燃、易爆以及機器運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開現(xiàn)場。5、5、試驗結(jié)束和下班前，要認(rèn)真進(jìn)行清掃、擦拭和安全檢查，重點是水、電、火。

　　6、定期或不定期對試驗人員進(jìn)行消防器材使用常識等安全教育和考核。

　　不符合檢測工作管理制度

　　1、技術(shù)負(fù)責(zé)人對檢測工作的不符合進(jìn)行識別確認(rèn)與控制，必要時決定暫停檢測工作和扣發(fā)檢測報告并通知施工單位;及時組織糾正差錯，zui大限度地降低差錯率，同時對差錯的嚴(yán)重性做出評估;視所采取糾正措施的有效性決定是否恢復(fù)檢測工作。

　　2、質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)控制管理體系活動中的不符合項;對偏離或違反方針、目標(biāo)、政策、程序可能造成風(fēng)險的嚴(yán)重性和可接受性做出評估，決定對相關(guān)部門和人員的職責(zé)開展專項內(nèi)審，確認(rèn)糾正措施的有效性。

　　3、監(jiān)督員負(fù)責(zé)識別對標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)要求的偏離和差錯并視其嚴(yán)重性向技術(shù)負(fù)責(zé)人直至zui高管理者報告，提出并組織實施糾正活動，有權(quán)中止檢測活動。

　　4、中心所有員工都有責(zé)任和權(quán)力向技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、主任報告任何偏離和差錯，并提出糾正活動和糾正措施建議。

　　5、質(zhì)量負(fù)責(zé)人對質(zhì)量管理體系和技術(shù)運作各環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的不符合工作進(jìn)行匯總、統(tǒng)計分析，對個別的、偶然發(fā)生的不符合工作，被證實不會影響檢測報告質(zhì)量的鑒別為一般不符合項。

　　6、發(fā)出的檢測報告上出現(xiàn)數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)論實質(zhì)性差錯的，鑒別為嚴(yán)重不符合項。

　　7、一般不符合由責(zé)任部門負(fù)責(zé)人組織糾正活動，建立記錄。

　　8、嚴(yán)重不符合由質(zhì)量負(fù)責(zé)人提出處理意見，組織相關(guān)部門實施糾正活動。

　　9、屬嚴(yán)重不符合項工作，立即采取糾正活動：責(zé)令操作人員中止偏離活動、暫停工作、扣發(fā)檢測報告等。檢測室負(fù)責(zé)人核查原始記錄，屬打印錯誤的立即通知糾正。如果不符合報告已發(fā)出，由資料員負(fù)責(zé)收回，并重新發(fā)放符合要求的報告。

　　10、屬嚴(yán)重不符合項工作或一般不符合項而不能現(xiàn)場關(guān)閉的工作，則采取標(biāo)識、隔離、立即停止工作等措施，并由檢測室負(fù)責(zé)人組織人員對產(chǎn)生不符合項的原因進(jìn)行分析，提出糾正措施，報技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)實施。

　　11、對一般不符合工作，糾正后即可恢復(fù)工作，對嚴(yán)重不符合工作由技術(shù)負(fù)責(zé)人視所采取措施是否有效決定是否恢復(fù)檢測工作。

　　12、監(jiān)督員在日常工作中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量活動不符合規(guī)定程序時應(yīng)采取如下行動：提出并判定偏離或差錯的嚴(yán)重，立即采取糾正活動性;視偏離的嚴(yán)重程度和可能造成后果的嚴(yán)重性及時向質(zhì)量負(fù)責(zé)人(必要時同時向技術(shù)負(fù)責(zé)人)報告。

　　13、質(zhì)量負(fù)責(zé)人判斷不符合活動可能再度發(fā)生時，應(yīng)責(zé)成有關(guān)人員立即提出糾正措施并規(guī)定整改執(zhí)行人員和完成時間。

　　14、日常工作中各級管理人員、驗證人員和執(zhí)行人員在管理體系活動和技術(shù)工作活動的各個環(huán)節(jié)識別出的一般不符合項，應(yīng)視及時向發(fā)生不符合的部門負(fù)責(zé)人報告處理;對客戶投訴的嚴(yán)重不符合項應(yīng)及時向質(zhì)量負(fù)責(zé)人報告。

　　15、技術(shù)負(fù)責(zé)人通過對報告的格式、所含信息量和結(jié)果表示進(jìn)行核實，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的報告及時記錄，并反饋到相關(guān)檢測室落實處理。

　　16、不符合檢測工作責(zé)任者的處理：對一般不符合工作責(zé)任者，由中心試驗室主任對其進(jìn)行相應(yīng)的教育和培訓(xùn)，協(xié)助分析原因，提高技能;對嚴(yán)重不符合工作責(zé)任者，由授權(quán)單位負(fù)責(zé)人會同項目中心試驗室主任，視本人工作能力、工作態(tài)度和造成的影響和后果，對責(zé)任者進(jìn)行換崗直至辭退。

　　瞞不報。

　　安全環(huán)保管理制度

　　1、試驗人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并掌握必要的急救知識和事故處理知識。

　　2、試驗人員必須熟悉室內(nèi)各種滅火器材的使用方法及滅火對象。

　　3、操作前和操作后認(rèn)真檢查電器系統(tǒng)及設(shè)備，確保用電安全，嚴(yán)禁私自使用用電設(shè)備等。

　　4、進(jìn)行加熱、易燃、易爆以及機器運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開現(xiàn)場。

　　5、試驗結(jié)束和下班前，要認(rèn)真進(jìn)行清掃、擦拭和安全檢查，重點是水、電、火。

　　6、定期或不定期對試驗人員進(jìn)行消防器材使用常識等安全教育和考核。

　　不合格品控制程序

　　1、 目的：通過編制并實施本程序，確保承建的工程項目在原材料、成品、半成品以及試驗儀器設(shè)備的采購、搬運和使用過程中出現(xiàn)的不合格品和試驗檢測過程中產(chǎn)生的不合格品/項目得到識別和控制，確保不合格品/項目不進(jìn)入下一工程/工序。

　　2、使用范圍：本程序適用于試驗室對不合格品/項目的控制。

　　3、術(shù)語與定義

　　(1)不合格：未滿足要求。

　　(2)返工：對不合格產(chǎn)品所采取的措施，使其滿足規(guī)定的要求。

　　(3)返修：對不合格產(chǎn)品所采取的措施，雖然不符合原規(guī)定要求，但能使其滿足預(yù)期的使用要求。

　　(4)拒收：提供的產(chǎn)品經(jīng)返工、返修或讓步處理后仍不符合規(guī)定的要求。

　　4、職責(zé)

　　(1)項目部檢測試驗中心是本程序的歸口管理部門。

　　(2)各工區(qū)試驗室為本程序的實施、管理部門。

　　5、程序

　　(1)不合格品/項目的分類

　　(2)過程中發(fā)生的不合格：沒有造成zui終的不合格，只是過程當(dāng)中工序或環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題。

　　(3)可糾正的不合格：已經(jīng)發(fā)生不合格，但能通過返修、返工達(dá)到合格。

　　(4)yong久性不合格：對zui終經(jīng)返修處理后，仍然達(dá)不到使用要求。

　　(5)不合格品處置方法主要有：返工、返修、讓步、拒收、降級、他用、報廢等。

　　6不合格品/項目的識別

　　(1)接收樣品時，發(fā)現(xiàn)樣品附件、資料不全或與樣品不符，均為不合格。

　　(2)試驗過程中，未按規(guī)定的操作規(guī)程進(jìn)行試驗檢驗、或未按相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定，或使用的儀器設(shè)備、環(huán)境條件不符合規(guī)定要求，均為不合格。

　　(3)試驗結(jié)果，原材料、半成品、成品不符合規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，均為不合格品。

　　7不合格品的標(biāo)識

　　(1)在不合格品上掛“不合格品”警示牌。

　　(2)在不合格品上寫“不合格品”、“返修”等字樣。

　　(3)“不合格品”標(biāo)識由工地試驗室會同相關(guān)部門負(fù)責(zé)實施。

　　8、不合格品/項目控制

　　(1)儀器設(shè)備

　　(2)對于采購出現(xiàn)的不合格品，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人通知供貨商替換或退貨。

　　(3)對于工作中因違章原因造成儀器設(shè)備損壞或精度下降按下列要求處理：

　　a 發(fā)生儀器設(shè)備損壞或精度下降，操作者應(yīng)停止檢測，報告質(zhì)量負(fù)責(zé)人。

　　b 質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員分析情況，對儀器設(shè)備進(jìn)行必要的檢修或重新檢定。

　　c 每次儀器設(shè)備損壞等情況的處置措施均應(yīng)詳細(xì)記錄。

　　9、環(huán)境條件

　　(1)試驗檢測過程中儀器設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告質(zhì)量負(fù)責(zé)人，對已經(jīng)取得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析決定是否重新檢測。

　　(2)因突然停電等原因?qū)е聶z測中斷，應(yīng)立即關(guān)閉電源，保護(hù)好檢測儀器，并向技術(shù)負(fù)責(zé)人報告，待供電正常后，視情況作出繼續(xù)檢測或重新檢測的決定。

　　(3)試驗檢測過程中發(fā)生的不合格

　　(4)試驗檢測過程中發(fā)現(xiàn)試驗檢驗數(shù)據(jù)異常，應(yīng)立即報告技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場評審，查找原因進(jìn)行分析并采取有效措施。采取措施仍無法避免的，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗檢驗。

　　(5) 進(jìn)場的材料經(jīng)檢驗不合格，試驗部門應(yīng)及時書面通知物資部門，物資部門應(yīng)拒收退貨，。

　　(6)試驗檢驗結(jié)果證明原材料、半成品為不合格品，試驗室出具試驗檢驗報告，項目部和工區(qū)兩級工程部門進(jìn)行評審，拿出處理意見報項目、工區(qū)兩級總工批準(zhǔn)后實施。

　　(7)材料或半成品進(jìn)場后超過規(guī)定期限或受其他因素影響(如雨水、低溫、化學(xué)侵蝕等)，經(jīng)檢驗滿足不了設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的要求，應(yīng)根據(jù)實際情況和檢驗結(jié)果進(jìn)行降級使用，降級幅度應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果并經(jīng)項目、工區(qū)兩級總工批準(zhǔn)后確定。降級后仍滿足不了使用要求，經(jīng)批準(zhǔn)后作報廢處理。

　　(8)項目部檢測試驗中心定期對試驗檢測工作進(jìn)行檢查，統(tǒng)計匯總不合格試驗檢測項目，并跟蹤處理結(jié)果。同時對檢查出的試驗檢測問題，書面發(fā)出工程試驗檢測問題通知單，責(zé)令當(dāng)事者制定糾正措施并及時糾正，同時制定預(yù)防措施，防止類似問題再次出現(xiàn)。

　　檢測事故分析制度

　　1、在檢測過程中發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象時，必須仔細(xì)分析產(chǎn)生不合格原因，防止承建工程中出現(xiàn)的不合格品的非預(yù)期使用、安裝或投入下道工序，以保證工程的質(zhì)量。

　　2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果不合格時，試驗人員立即向試驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，通知施工負(fù)責(zé)人，停止該部分工程的繼續(xù)施工，并做好標(biāo)識，等待重新檢測后的結(jié)果再決定如何處理。

　　3、試驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人組織試驗人員對該部分重新進(jìn)行檢測，如有可能換用同類型的其它儀器進(jìn)行檢測，并親自監(jiān)督所有操作過程和數(shù)據(jù)整理過程。

　　4、如復(fù)檢結(jié)果合格，由試驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人召集參與該試驗的人員了解分析，確定*次可能產(chǎn)生不合格現(xiàn)象的原因，分析是否是由檢測操作失誤、儀器失準(zhǔn)、數(shù)據(jù)整理錯誤等原因造成。如有必要，再做一次重復(fù)試驗。當(dāng)確定是由檢測工作自身的失誤而導(dǎo)致不合格現(xiàn)象的出現(xiàn)，試驗室出具書面說明報告，并通知有關(guān)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人可以正常施工。試驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人必須采取有效措施，加強人員教育、嚴(yán)守操作規(guī)程、按要求檢定儀器設(shè)備，以防下次再出現(xiàn)類似情況。

　　5、復(fù)檢不合格，確定該部分為不合格品。試驗室出具書面報告，報總工等按不合格品進(jìn)行處理。由總工、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師、專業(yè)工程師、試驗室人員等對不合格品進(jìn)行評審，確定處置辦法。

　　6、不合格品按要求進(jìn)行糾正和預(yù)防。以達(dá)到原要求并采取措施預(yù)防再次出現(xiàn)該現(xiàn)象。

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