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真空干燥機的特點
閱讀：873 發布時間：2016-1-26
真空干燥機是將被干燥物料置于真空條件下進行加熱干燥。它利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態，物料的干燥速率大大加快，同時也節省了能源。 真空干燥機分靜態干燥機和動態干燥機。YZG圓筒形、FZG方形真空干燥機屬于靜態式真空干燥機，SZG雙錐回轉真空干燥機屬于動態干燥機。物料在靜態干燥機內干燥時，物料處于靜止狀態，形體不會損壞，干燥前還可以進行消毒處理；物料在動態干燥機內干燥時不停地翻動，干燥更均勻、充分。 真空狀態下物料溶劑的沸點降低，所以適用于干燥不穩定或熱敏性物料：真空干燥機有良好的密封性，所以又適用于干燥需回收溶劑和含強烈刺激，有毒氣體的物料。 真空干燥機已廣泛應用于制藥、化工食品、染料等行業，符合藥品管理規范“GMP”要求。 真空干燥機的干燥就是在低于常壓的狀態下降低濕分的沸點。去除物料中的濕分，達到在低溫下干燥的目的。真空干燥機有許多優點： 1、真空干燥機的干燥可以滅菌。空氣中本來就浮游一些細菌，被干燥本身也攜帶部分細菌，在真空干燥時，空氣中的細菌大部分隨空氣一起被真空泵抽走，其余細菌中有一部分因缺氧而死亡或缺乏活力。這對于食品的干燥是非常有益的。 2、真空干燥機的干燥可以實現低溫干燥。水在汽化過程中溫度和壓力成正比關系。因此，低壓下可以實現低溫干燥，這對于食品和農副產品的干燥是有利的。 3、真空干燥機的干燥可削除常壓干燥情況下容易產生的產品表面硬化現象，常壓熱風干燥，在被干燥物料表面形成流體邊界層，受熱氣化的水蒸汽通過物體邊界層向空氣中擴散，干燥物內部水份要向表面移動。如果其移動速率趕不上邊界面的蒸發速率，邊界層水膜就會破斷，被干燥物表面就會出現局部干裂現象，然后擴大到整個外表面，形成表面硬化。真空干燥物料內部和表面之間壓差較大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現表面硬化。 4、真空干燥機可克服熱風干燥所產生的揮發失散現象，熱風干燥使被干燥物料內部和表面形成較大的溫度梯度，使得被干燥物料的水分攜帶揮發物一起移動。特別是易揮發性成分，因是不穩定物質，會從被干燥物中散發出去，尤其是食品，會損失香氣，影響其美味，真空干燥時物料內外溫度梯度小，由逆滲透作用使作為溶劑的濕分獨自移動，克服了溶質散失。 5、真空干燥機容易實現產品多樣化，以食品干燥為例，可以通過控制真空度，使產品發泡，生產出脆化、速溶等食品。 6、真空干燥機可以在低溫下回收濕分，這對含有機溶劑物料的干燥回收溶劑十分有利。 由于真空干燥機有上述優點，其應用領域正在逐步擴大，真空干燥機的需求量正在逐年增加。 真空干燥機的分類 真空干燥機屬于傳導式干燥，即將冷凝器、真空泵與傳導式干燥機配套，形成真空干燥機裝置。由于真空干燥機具有干燥溫度低，干燥速率大，節能，設備密閉防污染等特點。因而傳導式干燥機大部分可設計成真空干燥機裝置。真空干燥機在生物制品、藥品、飲品以及熱敏性物料、氧敏性物料、溶劑回收等干燥中直到*作用。 隨著工業技術的不斷發展，大多數采用密閉和接近密閉型的常壓干燥設備都被設計成真空干燥機。種類繁多，結構各異。其分類方法也不相同。按操作方式分類，則可分為間歇式和連續式；按干燥過程中物料的狀態分類，則可分為靜止型。翻動型、攪動型和振動型；按干燥機理分，可分為蒸發型和升華型。由于真空干燥機能用較低的溫度得到較高的干燥速率，能在低溫下干燥熱敏性物料，也可以干燥氧敏性物料或有燃燒危險的物料，適用于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料。溶劑回收容易，能將物料干燥成很低的濕分，并可用于低含濕量物料的進一步干燥，使真空干燥技術得到很大發展。因而成為目前干燥設備中主要類型之一。 工業上使用的真空干燥機約有二十幾種。盡管真空干燥機有多種形式，但有兩點是共同規律，一是真空干燥多是以傳導傳熱為主，多數干燥均無氣固分離系統。二是多數干燥機都設有加熱夾套，對結構設計和加工質量要求都很高。