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一、用途：

     雙層玻璃反應釜內層放置反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通過冷熱源（冷凍液、水或熱油做恒溫加熱/冷卻反應，是現代合成化工生物制藥和新材料制備的理想實驗/中試/生產設備。

二、雙層玻璃反應釜產品特點

1、 采用硅硼玻璃（GG17料），擁有優良物理，化學性能。

2、 變頻調速攪拌，運轉平穩可靠，力矩大，無火花。

3、 四氟組件密封，專有技術，可保持市場同類產品的真空度（-0.095mpa左右），國內。

4、 整體全新不銹鋼框架結構（其連接部位三通，四通皆為不銹鋼），緊湊，堅固不走型；帶剎角輪，移動方便。

5  、zui小或*的PTFE放料閥門，釜體及蓋子亦根據客戶要求定制。

6  、 反應夾層的加熱（制冷）溶液在反應完畢后能*排除，不積液。

7  、 無論制冷或加熱、均可根據客戶要求生產相配套產品。

8  、 整體結構科學、新穎、實用、美觀、國內。

三、雙層玻璃反應釜技術參數

（24mm溫度計口   34mm清洗加料口   32mm攪拌口    39mm恒壓漏斗口   50 mm球形回流口）

玻璃放料閥，與物料接觸部分為PTFE材質，耐腐蝕，無污染

      雙層玻璃反應釜內層放置反應溶媒可做攪拌反應，夾層可導入冷凍液、水和高溫液體。在密封玻璃容器內，反應物在常壓或負壓條件下攪拌反應，對物料進行升溫和冷卻。全透明的反應過程一目了然。同時可抽真空和調速攪拌。用于化學、精細化工、生物制藥新材料合成等試驗、中試及生產。產品可與低溫冷缺液循環泵、高低溫循環一體機、高溫恒溫循環油浴鍋、循環水式真空泵等組成系統裝置。

●     大口徑放料閥，可放固體、液體。

●     蒸餾、回流可同時進行。

●     地腳采用帶剎腳輪，移動方便。

●     進口變頻調速火電系無極調速，交流精密減速電機驅動攪拌，攪拌力強，無電刷，無火花。

●     玻璃采用GG-17優質高硼硅材料，擁有良好的化學、物理性能。

●     整體采用不銹鋼框架和地板式結構兩種，攪拌穩定可靠。

注：可根據用戶需要定做不同規格系列產品：

   1L 、2L 、3L、5L 、10L 、20L 、30L 、50L 、80L 、100L等。

雙層玻璃反應釜產品規格

一、雙層玻璃反應釜工作原理：

通過雙層玻璃反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。可以提供做高溫反應（配置相應的循環油浴鍋，zui高溫度可以達到300℃）；也可以做低溫反應（配置相應的低溫冷凍液循環系統，zui低溫度可以達到－80℃）；中可以抽成真空，從而做真空反應。而且，它的獨到的設計使試驗更加的安全，更加的方便。

二、雙層反應釜的主要特點

1.變頻調速、交流感應電機。轉速恒定，無電刷、無火花，安全穩定，可連續工作。

2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產，有良好的化學、物理性能。

3.玻璃夾層接口通上熱油經過循環，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。

4.可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。

5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內*，可拆卸便于固體物料出料。

6.四口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。

三、雙層玻璃反應釜用途簡介

玻璃雙層反應器為雙層玻璃設計，內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。

四、雙層玻璃反應釜的使用說明

●請在安裝，使用，保養，檢查之前，務必熟讀本說明書的全部內容，做到正確使用。

●電源電壓必須與本儀器所規定的*。

●空載不宜高速運轉。

●電氣箱的壽命與周圍溫度，濕度的影響很大。請保持調速和電機干燥。

●先安裝機器再由專業的電工布線，通電。地線端子務必接地。高溫浴鍋必須接空開開關。

●切斷電源5分鐘內，由于變頻器或電容放電仍有可能會觸電。

●作業時注意身上的硬物（手表，戒指，皮帶扣等）對玻璃的碰擊損害。

●連接真空管水管之時一定要小心，以免過分用力弄碎玻璃對人體的傷害。

●需要用高溫循環油浴鍋時，注意高溫對人體的傷害，我司建議用對人體傷害小的導熱油（二甲基硅油，運動粘度為100的）作溶媒。尤其要注意高溫循環的時候，應該先開循環泵，讓導熱溶媒進行循環的情況下，慢慢升溫。

五、雙層玻璃反應釜的安裝

（只針對5L以下的反應釜，5L以上配備專人安裝）1打開包裝后，按照裝箱清單檢查本機的主要配件是否齊全。

2、將不銹鋼管與固定件按照附圖所示組裝框架。

3、將電氣箱安裝在右后立桿頂端并旋緊螺釘，插上七芯插頭。真空表安裝在左后端，擰緊螺釘即可。

4、根據使用高度，將釜圓形托架固定在立桿滑塊上，釜放在托架上，半圓型抱箍用于固定釜頸部分別插入立桿滑塊，合攏后擰緊固定螺絲，安裝時注意反應釜主體垂直。

5、攪拌棒固定在電機主軸的齒環夾頭上，攪拌棒穿過蓋中間旋轉軸承，擰緊連接器，然后調整電機的位置，注意垂直同心度。

6、立桿上的滑塊是固定調節不同方向及高低的不銹鋼多用夾子。

7、瓶蓋上左邊40#標準口插蛇型回流冷凝器，右邊40#標口為加料口連接恒壓漏斗，中前方24#標口為插溫度計套管口，帽子后方為34#標口為多功能備用口，底部設有放料閥門，釜身上下分別為循環液進出口。下口接循環液進口，上口接循環液回流口。

8、安裝玻璃儀器時必須清潔，各接口處用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死現象出現，然后涂上真空脂以防漏氣。

9、按下萬向輪輪固定裝置，進行攪拌，如果攪拌穩定，說明調試已好。

六、雙層玻璃反應釜的使用方法

1、檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規格是否*。

2、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關，用調速旋鈕來選擇適合的轉速.

3、物料的流動與電機轉速的動力在某一點時可能會產生共振，請改變電機的轉速，避免共振。

4、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉一下，注意同心度是否好，如同心度不好應松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調整5、利用攪拌棒調節器，可按需要使攪拌葉子上下5cm。

6、如發現釜密封性能下降，請檢查攪拌器套內的旋轉軸承。

7、本反應裝置玻璃儀器全部采用GG.17低膨脹系數耐高溫優質硼硅玻璃制造，用戶自配反應瓶等玻璃儀器，請確認準玻璃材質，以確保安全使用。

8、玻璃釜上的夾層外接循環口，通上熱油可做加熱反應，能上冷卻液可進行低溫反應，如果利用蒸氣加熱，不可超過0.5K-1K（盡量不要利用壓力蒸氣加熱）。

9、在低溫下進行試驗時，底部的放料閥門會結霜，使用閥門時一定先局部解凍，以防絞碎玻璃。

10、使用中溶液內如有微粒物體，放料時有可能存積剩物在閥門的聚四氟活塞上，再次使用時氣密性會有影響，務必每次放料后先清洗，再次使用。

七、雙層玻璃反應釜的保養須知

1、用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。

2、用軟布（可用餐巾紙替代）擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。（真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。）

3、各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡，避免長期緊鎖導致連接器咬死。

4、先開電源開關，然后讓機器由慢到快運轉，停機時要使機器處于停止狀態，再關開關。

5、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃。

6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。

7、停機后擰松各聚四氟開關，長期靜止在工作狀態會使聚四氟活塞變形。

8、定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。

9、電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。

10、必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。

11、對機器做任何修理或檢查時，一定要先切斷電源，水源。注明，本設備屬于易碎產品，請使用者在使用時小心輕放，易碎品的損壞不在我司的保修范圍之內，如果客戶需要，我司需收取相應的成本費用。

八、雙層玻璃反應釜的故障簡易排除

1.開啟電源開關，指示燈不亮。外接電源未通或接觸不良請專業電工檢查電源，插座。

2.保險管短路將電源開關置于OFF位置，再換置保險管。

3.電源指示燈亮，但不旋轉。旋轉軸生銹停止使用，與供應商電機，電氣箱故障未連接七芯插頭，重新連接七芯插頭。

4.真空突然消失，玻璃有裂痕，開關有破損，檢查玻璃部件，調換開關。

5.有真空，但抽不上密封圈磨損，連接真空開關泄漏請更換密封圈，開關。

6.真空時有時無，鋼軸上有污垢連接器有松動，請清除污垢檢查真空表，真空泵。

7.真空軟管老化，請更換真空軟管。

8.主機芯軸左右松動，緊頂螺絲松動，旋緊。

10.電機溫度過高（室溫加40℃屬正常），超負荷停機，用手使機軸轉，是否很重，清除密封圈與玻璃軸接觸部上的污垢，涂上真空脂。

11.轉速顯示與實際不符，電壓不穩定，自身有誤差，與供應商。

12.外殼帶電，加熱管有裂痕進水，請專業電工檢查。