小型噴霧干燥機(jī)詳細(xì)介紹：

跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重, 產(chǎn)品得率低的原因：  

跑粉損失過(guò)多, 大大影響成品的得率, 般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況, 應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形； 提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性, 檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān), 某些物料可根據(jù)需要增加第二除

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：

產(chǎn)品純度低, 雜質(zhì)過(guò)多的補(bǔ)救措施：1、檢查空氣過(guò)濾器中過(guò)濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻, 過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng)；

2、檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況, 克服渦流；

3、噴物前應(yīng)將料液過(guò)濾；

4、重新清洗設(shè)備。

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)性能:

1.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。

2.全自動(dòng)控制：鍵式開(kāi)機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫(huà)，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

3.手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）

4.設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

5.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

6.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)治高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過(guò)程在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行。

7.內(nèi)置全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，噪音非常低，小于60db。

8.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)治不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備。

9.干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

10.為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。

11.進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達(dá)50ml。

12.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同顆粒度范圍。

13.針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

14.升后的霧化系統(tǒng)，有效的解決某些粘性物料在旋風(fēng)分離器中粘附的問(wèn)題。導(dǎo)致物料在旋風(fēng)分離器中長(zhǎng)期堆積。

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)型號(hào)：JOYN-6000Y2

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖：

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)包裝：?jiǎn)誊S儀器采用環(huán)保型泡沫材質(zhì)，抗震減壓，避免運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生線(xiàn)路脫落，外加高品質(zhì)木箱，結(jié)實(shí)耐用，可供客戶(hù)反復(fù)使用，我司所有儀器出廠(chǎng)前均會(huì)有專(zhuān)頁(yè)的技術(shù)工程師進(jìn)行檢測(cè)，確保客戶(hù)收到貨插上電即可食用，免去安裝培訓(xùn)的煩惱

噴霧干燥機(jī)用途：

1.適用于水溶劑，不溶于水的物料不宜過(guò)粗②物料不宜過(guò)粗，過(guò)粗的物料會(huì)阻塞蠕動(dòng)泵進(jìn)料管、同時(shí)會(huì)堵住噴頭因而無(wú)法正常出料。③如物料簡(jiǎn)單沉積、主張配磁力攪拌器或超聲波乳化渙散器配套運(yùn)用。④樣品枯燥終了取出樣品裝袋時(shí)盡可能短時(shí)間觸摸空氣、以避免空氣中的水份使樣品受潮。5、噴霧枯燥機(jī)的物料顆粒度巨細(xì)，能夠小，微米納米別的都能夠操作，在噴咀被阻塞時(shí)，會(huì)主動(dòng)鏟除，假如是大的物料只能配套大的噴頭

小型噴霧干燥機(jī)參數(shù)表：

1.有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）

2.進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃

3.出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

4.大進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)大為1500ml/h

5.小進(jìn)料量：50mL

6.實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線(xiàn)顯示，控溫精度±0.5℃

7.干燥時(shí)間：0.8～1.0S

8.機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開(kāi)關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí)，機(jī)器自動(dòng)提醒，防止新手誤操作順壞機(jī)器。

9.熱風(fēng)方式：引風(fēng)

10.具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

11.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

12.噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

13.設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

14噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)治高硼硅耐熱玻璃材料制造

16.智能型控制系統(tǒng)，取代市場(chǎng)上的PLC控制，穩(wěn)定性強(qiáng)

17.時(shí)間設(shè)定功能：用戶(hù)可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，無(wú)需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，無(wú)需人工看守，及大的節(jié)省客戶(hù)做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。

18.風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過(guò)智能程序設(shè)定，當(dāng)溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無(wú)需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

19.整機(jī)功率：3.5KW/220V

20.塔壁吹掃裝置，物料得率高

21.噴霧頭冷卻裝置（可選）

22.密閉的氮?dú)庋h(huán)氣系統(tǒng)，保證有機(jī)溶劑安全揮發(fā)。

23.設(shè)備尺寸：1300mm(高）×770mm（長(zhǎng)）×590mm（寬）

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)售后服務(wù)：

儀器正常使用情況下保修年。

本保修期不包括：

.因天災(zāi)，自然災(zāi)難，勞公紛亂，戰(zhàn)爭(zhēng)行為（宣戰(zhàn)或未經(jīng)宣戰(zhàn)），恐布主義行為，內(nèi)亂或任何政府權(quán)限的行為造成的損壞。

. 因?yàn)E用，疏忽，事故或應(yīng)用或安裝不當(dāng)造成的損壞。

. 因非經(jīng)我公司審準(zhǔn)進(jìn)行任何修理或試圖修理造成的損壞。

. 沒(méi)有按照我公司提供的說(shuō)明書(shū)使用的任何產(chǎn)品。

. 送回我公司供貨的費(fèi)用。

. 加急或快運(yùn)擔(dān)保零件或產(chǎn)品的運(yùn)費(fèi)。 與現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)保修理有關(guān)的旅費(fèi)。