產品簡介：
 在水質化驗和食品檢測中，蒸餾操作是非常常見且又十分重要的處理步驟。傳統的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率。采用智能一體化設計，同時采用精密控溫、智能終點控制、內置式冷卻水自動降溫及回流裝置等技術手段，實現了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節能降耗等目的，可廣泛適用于環境監測、供排水、疾病預防控制中心等域的水樣的揮發酚、氨氮的蒸餾操作；食品監測域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及苯酚等的重蒸餾等。智能一體化蒸餾儀設計了結構*的分離裝置，可適用于不同特點物系的分離；開發了高效的強離心力成膜裝置，降低了傳質阻力；開發了利用佳溫度分布控制分離的技術，強化了分離效果；開發了新穎的動、靜密封結構，保證了裝置長期、穩定的高真空運行；根據物料需求，設計制造性能穩定的高真空獲得系統；開發了與工藝要求相適應的全套裝置設計軟件包，保證了裝置高效、低耗的分離性能；十多年基礎研究與幾十套大型工業化裝置的成功經驗，保證了新裝置的綜合性能

工作原理:

操作流程：
1.檢查冷卻水循環系統
打開顯示屏冷卻水循環開關，冷凝管開始進水，觀察各接口是否漏水，如果漏水及時重新密封連接處，冷凝管的循環水加滿后，水箱正常液位在黃線與紅線之間，可以通過儀器右側綠色的水流計是否旋轉來判斷循環數是否正常運行。

2.連接檢查
將蒸餾瓶內加入樣品，將軟管與防倒吸裝置連接，長臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶連接。

3.1 開始實驗
1）.打開萬稱重模式智能一體化蒸餾儀總開關.輔開關，進入操作界面，
2).選擇幾號樣品操作.例選擇一號操作，點擊即可進入。
然后進行溫度，重量，時間等設定
a.點擊溫度，設定溫度值，（高不宜操作320度）
b.點擊重量，設定重量的終點值，（高不宜超過200g）
c.點擊時間，也可以設定時間的工作值
各參數設定完后，將滴定收集瓶放在稱重盤上面，點擊去皮操作，然后點擊定時操作/定量操作，點擊加熱啟動。（a.當設定時間到了以后機器會停止加熱，b.當設定重量值到了以后機器也會停止加熱）
其他樣品同樣操作方式（同上）
上海喬躍化氰物水蒸氣蒸餾裝置
 

安裝流程：
1.先準備30L左右的水，通過水管與進水口相連
2.安裝好冷凝管，連接好冷凝管水管，安裝好蒸餾瓶的支座及蒸餾瓶，滴定瓶
3.插上萬用一體化氨氮蒸餾儀主輔電源，打開電源開關，電機屏幕進入操作界面，點擊注水開關，觀察左側的液位，當水位上升到黃色與紅色之間，電機注水停止開關
4.進入操作界面，選擇幾號樣品，點擊進入設定時間，溫度值，重量值，設定完畢后，然后點擊時間或者重量，選擇其一
5.點擊操作界面的循環水開關，觀察水是否正常循環
6.后點擊所選樣品號，進入后點擊加熱開啟即可
7.在蒸餾過程中，如果設定時間到了，或者重量到了，機器會停止加熱

注意事項

1、實驗時，所用到的玻璃器皿、比色管必要的情況下用硫酸清洗。

2、制備好的樣品在上機測試，要保證比色管外壁要擦拭干凈，不能有水滴或手痕。

3、做水樣分析時，靜置水樣并取上清液進行分析。

比較常用的硝化反硝化技術如 A2/O 法、A/O 法以及 SBR 序批示處理法等，工藝操作簡單，且反應過程穩定性高，成本低還不會產生二次污染副產物。但是在實際操作中需要重點控制好硝化細菌濃度以及碳源的補給，很容易造成運行成本增加。2)新型脫氮技術。第一，短程硝化反硝化技術。此種方法可以在同一個反應器內進行，先于有氧條件反應，通過氨氧化細菌促使氨氮轉換成亞硝酸鹽，避免亞硝酸鹽的進一步氧化，然后便可以在缺氧條件下，利用有機物或者外加碳源，促使亞硝酸鹽進行反硝化反應，終生成氮氣。第二，同時硝化反硝化技術