實驗室用噴霧干燥機 喬躍

噴霧干燥工藝參數：麥芽糊精用量為甘氨酸螯合鐵質量的一倍，抗氧化劑用量為固形物含量的1.25%，進風溫度為180℃，固形物含量為20%，均質壓力為30MPa，均質兩次，噴霧干燥后所得產品甘氨酸螯合鐵中亞鐵含量為5.89%，亞鐵/總鐵為82.17%。

2. 復合甘氨酸螯合鐵產品的抗氧化性比純品甘氨酸螯合鐵好，并且前者的吸濕返潮性較后者有了顯著的降低。復合甘氨酸螯合鐵產品的水解穩定性也非常好。

實驗室用噴霧干燥機 喬躍 設備原理：

利用霧化器將料液噴霧為細小的霧滴并分散在熱干燥介質(熱氣流)中，使溶劑迅速蒸發而得到固體產品，實現氣固分離，產品多為粉狀或小顆粒狀。

小型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

主要特征:

1.小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，自帶記憶功能，

2.全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示

3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便手動，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)。

4.關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。

5.噴霧、烘干及收集系統采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染、穩定的環境下進行，且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了便利,并能及時發現解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

6.小型噴霧干燥機內置無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合實驗室噪音標準;

7.二流體噴霧的霧化結構，整機采用不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。

8.為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

9.為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

10.進料量可通過進料蠕動泵調節，小樣品量可達300ml。磁力攪拌器可選

11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

12.小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整;

組件介紹

該設備主要由電控系統、上料系統、霧化系統、干燥系統、產品回收系統、加熱系統等部分組成。

1 電控系統

組成：包含控制器、觸摸屏、模塊、固態繼電器、溫度傳感器、電源開關等。描述：電控系統是

整臺機器的大腦，這款機器配備了安研設計研發的的電控系統，控制更精準，產品穩定性好。

2 霧化系統

組成：包含霧化器，蝸殼結構，出風溫度傳感器，調壓閥，壓力表，空壓機。

描述：加熱后的空氣進入到蝸殼結構中，通過霧化塔的錐形分散口出來，呈螺旋向下流動。和物

料通過霧化噴槍充分霧化后，在干燥塔內和熱風充分接觸，達到瞬間干燥。

3 上料系統

組成：包含蠕動泵、輸料管路。

描述：將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅動下，漿料通過管路閥門到達霧化

器。

4 干燥系統

組成：包含干燥塔塔體、進風管路、出風管路等部件。

描述：進風管路內部設置過濾裝置，霧化后的漿料在干燥塔內與熱空氣充分接觸，溶劑被蒸發，

固體物料干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從出風管道排出。

5 產品回收系統

組成：包含旋風分離器，旋風收料罐，布袋除塵器(可以選配);

描述：進行氣固分離，將空氣排出，已干燥的物料進行收集和分離。

6 加熱系統

組成：包含過濾器，送風機，加熱器，進風溫度傳感器

描述：由送風機將自然風送入加熱器中，將風加熱至設定溫度，然后進入蝸殼中，進風溫度傳感

器，顯示給風加熱的溫度。

技術參數: