試驗(yàn)儀器設(shè)備操作規(guī)程

目  錄

1 材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程………………………………………………… 6

2 壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程……………………………………………………… 6

3 電子天平操作規(guī)則………………………………………………………… 7

4 混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)則…………………………………………………… 7

5 混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程……………………………………………… 7

6 電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程………………………………………………… 8

7 水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程………………………………………………… 8

8 水泥凈攪拌機(jī)操作規(guī)程…………………………………………………… 8

9 水泥、砼恒溫養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程…………………………………………… 8

10 水泥負(fù)壓篩操作規(guī)程……………………………………………………… 9

11 電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程……………………………………………………… 9

12 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室安全操作規(guī)程………………………………………………… 9

13 巖石切割機(jī)操作規(guī)程……………………………………………………… 9

14 膠砂試體成型臺(tái)操作規(guī)程………………………………………………… 10

15 雷氏水泥沸煮箱操作規(guī)程………………………………………………… 10

16 水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程…………………………………… 10

17 混凝土振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程…………………………………………………… 10

18 混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程…………………………………………………… 11

19 標(biāo)準(zhǔn)搖篩機(jī)操作規(guī)程……………………………………………………… 11

20 砂漿稠度儀操作規(guī)程……………………………………………………… 11

21 多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程……………………………………………… 11

22 電動(dòng)脫模器操作規(guī)程……………………………………………………… 12

23 液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程……………………………………………… 12

24 混凝土鉆孔取樣機(jī)操作規(guī)程……………………………………………… 12

25 混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程…………………………………………………… 13

26  電子數(shù)顯拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程…………………………………………… 13

3

27 分光光度計(jì)操作規(guī)程……………………………………………………… 13

28 鋼筋銹蝕儀操作規(guī)程……………………………………………………… 13

29 化學(xué)分析安全操作規(guī)程…………………………………………………… 14

30 火焰光度計(jì)操作規(guī)程……………………………………………………… 14

31 原子吸收分光光度計(jì)操作規(guī)程…………………………………………… 14

32 混凝土電通量測(cè)定儀操作規(guī)程…………………………………………… 14

33 真空飽水機(jī)操作規(guī)程……………………………………………………… 15

34 混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程 ………………………………………… 15

35 電熱蒸餾水器操作規(guī)程…………………………………………………… 15

36 砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 ……………………………………………… 15

37 箱式電阻爐操作規(guī)程 ………………………………………………… 15

38 水泥膠砂流動(dòng)度跳桌操作規(guī)程 ………………………………………… 16

39 勃氏比表面積儀操作規(guī)程 …………………………… 16

40 快速凍融試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程 ………………………………………… 17

41 水泥 恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程……………………………………… 17

42 K30 試驗(yàn)操作規(guī)程………………………………………………………… 17

43 Evd 試驗(yàn)操作規(guī)程………………………………………………………… 18

44 Ev2 試驗(yàn)操作規(guī)程………………………………………………………… 18

45、 震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程 …………………………………………… 19

46、 加速磨光機(jī)操作規(guī)程……………………………………………………… 19

47、 數(shù)控洛杉磯擱板式磨耗試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程………………………………… 19

48、 電動(dòng)砂當(dāng)量?jī)x操作規(guī)程…………………………………………………… 19

49、 自 動(dòng)調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程………………………………………… 20

50、 混凝土比長(zhǎng)儀操作規(guī)程…………………………………………………… 20

51、 動(dòng)彈儀操作規(guī)程 ……………………………………………………… 20

52、 混凝土耐磨性試驗(yàn)機(jī)……………………………………………………… 21

53、 砂漿分層度測(cè)定儀操作規(guī)程……………………………………………… 21

54、 砂漿滲透儀操作規(guī)程……………………………………………………… 21

55、 型砂漿強(qiáng)度回彈儀 ……………………………………………………… 22

56、 砂漿比長(zhǎng)儀操作規(guī)程……………………………………………………… 22

4

57、 瀝青延度儀操作規(guī)程……………………………………………………… 23

58、 針入度儀操作規(guī)程 ……………………………………………………… 23

59、 全自 動(dòng)瀝青軟化點(diǎn)儀操作規(guī)程（環(huán)球法） ……………………………… 23

60、 閃點(diǎn)儀操作規(guī)程 ……………………………………………………… 24

61、 瀝青薄膜烘箱操作規(guī)程…………………………………………………… 24

62、 電熱真空干燥箱操作規(guī)程………………………………………………… 24

63、 旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱操作規(guī)程…………………………………………………… 24

64、 石油瀝青蠟含量試驗(yàn)儀操作規(guī)程………………………………………… 25

65、 瀝青動(dòng)力粘度試驗(yàn)器操作規(guī)程…………………………………………… 25

66、  GTM 試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 ……………………………………………………… 25

67、 自 動(dòng)混合料拌和機(jī)操作規(guī)程……………………………………………… 26

68、 馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程……………………………………………… 26

69、 全自 動(dòng)馬歇爾穩(wěn)定度儀操作規(guī)程………………………………………… 26

70、 離心式瀝青混合料分離器操作規(guī)程……………………………………… 27

71、 大理論相對(duì)密度儀操作規(guī)程…………………………………………… 27

72、 靜水天平操作規(guī)程 ……………………………………………………… 27

73、 自 動(dòng)車轍試驗(yàn)儀操作規(guī)程………………………………………………… 28

74、 自 動(dòng)車轍試驗(yàn)儀操作規(guī)程………………………………………………… 28

75、 擺式摩擦系數(shù)儀操作規(guī)程………………………………………………… 28

76、 構(gòu)造深度儀操作規(guī)程……………………………………………………… 29

77、 滲水系數(shù)儀操作規(guī)程……………………………………………………… 29

78、 灌砂筒操作規(guī)程 ……………………………………………………… 29

79、 鋼筋位置測(cè)定儀操作規(guī)程………………………………………………… 30

80、 樁基低應(yīng)變動(dòng)測(cè)儀操作規(guī)程……………………………………………… 30

81、 微機(jī)伺候控制鋼鉸線試驗(yàn)機(jī)……………………………………………… 31

82、 靜載錨固性能測(cè)試機(jī)操作規(guī)程…………………………………………… 31

83、 金屬拉伸應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程……………………………………… 31

84、 壓剪試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程……………………………………………………… 32

85、 自 動(dòng)電位滴定計(jì)操作規(guī)程………………………………………………… 32

86、 酸度計(jì)操作規(guī)程 ……………………………………………………… 33

5

87、 連續(xù)變倍體視顯微鏡操作規(guī)程…………………………………………… 34

88、 振動(dòng)法試驗(yàn)裝置操作規(guī)程………………………………………………… 34

89、 土工合成材料厚度試驗(yàn)儀………………………………………………… 34

90、 土工合成材料垂直滲透儀………………………………………………… 35

91、 超聲波測(cè)厚儀操作規(guī)程…………………………………………………… 35

92、 應(yīng)變控制式直剪儀操作規(guī)程……………………………………………… 35

93、 全自 動(dòng)氣壓固結(jié)儀操作規(guī)程……………………………………………… 36

94、 全自 動(dòng)氣壓固結(jié)儀操作規(guī)程……………………………………………… 36

95、 承載比試驗(yàn)儀操作規(guī)程…………………………………………………… 37

96、 恩氏粘度計(jì)操作規(guī)程……………………………………………………… 37

97、 瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)操作規(guī)程………………………………………………… 37

98、 恒溫恒濕箱操作規(guī)程……………………………………………………… 38

99、 熱老化試驗(yàn)箱操作規(guī)程…………………………………………………… 38

100、 道路材料振動(dòng)壓實(shí)成型試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程………………………………… 38

101、 超級(jí)恒溫水浴操作規(guī)程…………………………………………………… 39

6

一、材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、 試驗(yàn)前應(yīng)檢查試驗(yàn)機(jī)是否完好， 油箱內(nèi)的油是否添足。 確認(rèn)機(jī)器處于正常工作

狀態(tài)后方可使用。

2、 試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試件大荷載有所估計(jì)， 以便選用相應(yīng)的度盤（所測(cè)數(shù)據(jù)為度盤原

20-80%），并調(diào)整沖閥使之與所用的度盤相符。

3、 接通電源， 啟動(dòng)油泵， 再開啟送油閥， 使工作活塞上升、 下降約 100mm， 活動(dòng)

2—3 次， 上升時(shí)關(guān)緊回油閥， 下降時(shí)打開回油閥。 試驗(yàn)時(shí)使工作活塞上升 5-10mm 然

后關(guān)閉送油閥。

4、 根據(jù)試樣形狀、 尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、 下鉗口座內(nèi)。

5、 將試樣一端夾于上鉗口中。 試壓試件必須放在承壓板的中心位置。

6、 調(diào)整指針，對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。

7、 開動(dòng)移動(dòng)橫梁升降電機(jī)， 調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置， 將試樣另一端夾在下鉗口中，

試壓試件時(shí)上、 下承壓板與試件受壓面必須全部貼實(shí)，方可加荷試驗(yàn)。

8、 按試驗(yàn)要求的加荷速度， 通過旋鈕， 調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度， 緩慢的

開啟送油閥， 并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋 轉(zhuǎn)速度一致， 進(jìn)行加荷。直到試件達(dá)到

極限強(qiáng)度， 主動(dòng)針退回時(shí)記錄讀數(shù)， 然后打開回油閥。

9、 在試驗(yàn)過程中如有異常聲音， 應(yīng)停機(jī)檢查， 待故障排除后， 方可重新開機(jī)試驗(yàn)。

10、試驗(yàn)完畢后， 應(yīng)將壓力機(jī)恢復(fù)到原始狀態(tài)，并關(guān)閉電源。 將機(jī)器及工作臺(tái)等

處清掃干凈。

二、壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、 使用前應(yīng)檢查儲(chǔ)油箱液壓油是否加滿、 油管接頭是否松動(dòng)以及電源是否正常。

送油閥是否關(guān)閉、 回油閥是否打開。

2、 接通電源， 紅色指示燈亮， 如不亮， 則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。

3、 按“設(shè)置”鍵， 進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置（編號(hào)、 齡期等）， 如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下

一步操作。

4、 按“清零”鍵清零。

5、 將試件放在承壓板正中。 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪， 調(diào)節(jié)螺桿，使上承壓板距試件 1-2cm。

6、 接通電源， 按啟動(dòng)鍵， 啟動(dòng)油泵， 旋緊回油閥， 打開送油閥，使油缸升起 2-3mm

后調(diào)整零點(diǎn)。 然后關(guān)閉送油閥。

7、 調(diào)節(jié)螺桿及上承壓板，使上承壓板與試件平行接觸。

8、旋開送油閥， 慢慢調(diào)節(jié)送油手柄， 逐步增加速率至規(guī)定范圍（強(qiáng)度小于 30.0MPa:

0.3—0.5MPa/s; 強(qiáng)度大于 30.0MPa: 0.5—0.8MPa/s）。 試驗(yàn)過程中， 通過不斷調(diào)節(jié)送

油手柄送油量， 控制加荷速度在規(guī)范要求范圍內(nèi)。

9、 當(dāng)壓力值不增加或開始下降， 表示試件已壓限強(qiáng)度， 關(guān)閉送油閥， 打開

回油閥， 記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，

10、 清除試件碎塊。

11、 放入第二塊試件， 再按“啟動(dòng)”鍵， 重復(fù)步驟 4—10。

12、 放入第三塊試件， 再按“啟動(dòng)”鍵， 重復(fù)步驟 4—10。

13、 打開回油閥卸荷。

14、試驗(yàn)結(jié)束， 按“停止”鍵停止電機(jī)。

15、 關(guān)閉電源。

7

三、電子天平操作規(guī)則

1、天平使用前應(yīng)先預(yù)熱 30min 后，方可開始稱量。

2、 在進(jìn)行稱量之前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，方可繼續(xù)進(jìn)行稱量。

3、 在稱量過程中， 每使用一次都要進(jìn)行校準(zhǔn)， 天平應(yīng)在稱量范圍內(nèi)稱量， 切不可

超量。

4、 按 T 鍵，使天平顯示為 0.0 時(shí)， 按校準(zhǔn)鍵 C， 此時(shí)天平上顯示為“ C”， （如顯

示 CE， 則表示出錯(cuò)， 按 T 鍵， 重新進(jìn)行校準(zhǔn)）。 將校準(zhǔn)砝碼（砝碼值見“技術(shù)指標(biāo)”

表） 置于稱盤上， 支持天平顯示并發(fā)出“嘟” 聲， 天平校準(zhǔn)完畢會(huì)自 動(dòng)回復(fù)到稱重狀

態(tài)， 此時(shí)取下校準(zhǔn)砝碼即可進(jìn)行稱量。

5、 將待稱物品放在秤盤中， 當(dāng)穩(wěn)標(biāo)志“ g” 出現(xiàn)時(shí)表示讀數(shù)已穩(wěn)定， 此時(shí)天平的

讀數(shù)為該物品的重量。

6、 當(dāng)稱盤上的總重量超過報(bào)警值時(shí)， 天平顯示超載報(bào)警符號(hào)“ H”， 此時(shí)應(yīng)將物品

拿去。

7、 稱量完畢后， 將稱盤上的物品全部拿掉。

8、 用軟紙將天平擦干凈， 關(guān)閉電源。

四、混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)則

1、試驗(yàn)前先將水箱注滿水， 接通電源， 開動(dòng)機(jī)器，檢查各水閥是否暢通。

2、 確認(rèn)各水閥暢通后， 將各水閥關(guān)閉，檢查壓力表自控是否靈敏。

3、 確認(rèn)壓力表自控正常后， 切斷電源， 將底盤注入水后安裝抗?jié)B試件， 緊固螺

母， 在根據(jù)時(shí)間安排及時(shí)開始抗?jié)B試驗(yàn)。

4、 接通電源， 打開試模底盤水閥， 開始加壓， 將壓力表調(diào)至 0.1MPa, 每加壓 8

小時(shí)， 再將壓力表調(diào)至增長(zhǎng) 0.1 Mpa，直至達(dá)到高于設(shè)計(jì)抗?jié)B標(biāo)號(hào) 0.1 MPa 時(shí)為止.

5、 整個(gè)試驗(yàn)過程中， 設(shè)專人值班， 經(jīng)常檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 及時(shí)給水箱備水，

認(rèn)真做好抗?jié)B原始記錄。

6、試驗(yàn)結(jié)束后， 關(guān)閉電源， 卸掉壓力， 拆除試件，擦凈機(jī)器， 必要時(shí)將試件辟

裂，以檢查透水高度，并做好記錄和樣品描述。

五、混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程

1、 混凝土拌和物代表樣，用 5 厘米篩盡快的篩出砂漿， 再經(jīng)人工翻料，裝入一個(gè)

試模， 每批混凝土拌合物取一個(gè)試樣， 共取三個(gè)試樣， 分三個(gè)試模。

2、砂漿裝入試模后，用搗棒均勻插搗（對(duì)平面尺寸為 150mm× 150mm 的試模插搗

35 次）， 然后輕擊試模側(cè)面以排除在試搗中留下空洞。 進(jìn)一步整平砂漿的表面，使其

低于試模上沿 10 mm。

3、試件靜置于溫度盡可能現(xiàn)場(chǎng)相同的環(huán)境中， 蓋上玻璃片或溫布， 約 1 小時(shí)后，

將試件側(cè)微墊高 20 mm，使其傾斜約 2min， 除去泌水， 若在貫入的測(cè)試前還有泌水，

也應(yīng)有除去。

4、 將試件放在貫入阻力儀底座上， 記錄刻度盤顯示的砂漿和穿切的總質(zhì)量， 根據(jù)

試件的貫入阻力大小選擇適當(dāng)?shù)臏y(cè)針， 一般當(dāng)砂漿表面孔邊出現(xiàn)微裂縫時(shí)， 應(yīng)立即改

換較小載面積的測(cè)針， 先使側(cè)針端面剛剛接觸砂漿表面， 然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使測(cè)針在 105

內(nèi)垂直且均勻的插入式樣內(nèi)，深度為 25 mm 記下刻度盤顯示的質(zhì)量增量，并記下從開

始加水拌和起所經(jīng)過時(shí)間及環(huán)境溫度， 測(cè)定時(shí)側(cè)針應(yīng)距試模邊緣 25 mm， 測(cè)針貫入砂

漿各點(diǎn)間凈距至少為所用測(cè)針直徑的兩倍， 三個(gè)試模每次各測(cè) 1—2 點(diǎn)， 取其算術(shù)平均

值為該時(shí)間的貫入阻力值。

8

六、電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程

1、 通電前， 先檢查本箱的電氣性能，并應(yīng)注意是否有短路和漏電現(xiàn)象。

2、 待一切準(zhǔn)備就緒，可放入試品， 關(guān)上箱門。 必須調(diào)整排氣閥使空隙約 10mm 左

右。

3、 接上電源后， 即可開啟加熱開關(guān)， 再將控制閥從“ 0” 位按順時(shí)針方向旋到需

要指數(shù)處， 此時(shí)箱內(nèi)開始升溫， 指示燈發(fā)亮。

4、試樣擱板的平均負(fù)荷為 15 公斤， 放置試品時(shí)切勿超載， 同時(shí)散熱板上不能放

置試品或其它東西，以免影響熱空氣對(duì)流。

5、 在使用過程中如有異常聲音， 應(yīng)切斷電源檢查， 待故障排除后方可重新使用。

七、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、電插頭插入三相一零電源插座， 紅色指示燈殼， 表示電源接通。

2、 將程控器插入機(jī)器程控器插座， 程控器數(shù)碼顯示為 0。

3、 將開關(guān)撥到自 動(dòng)位置， 按下程控器啟動(dòng)按鈕， 檢查機(jī)器是否正常， 如果出現(xiàn)異

常應(yīng)停機(jī)檢查待故障排除后方可繼續(xù)工作。

4、 加料漏斗內(nèi)倒入標(biāo)準(zhǔn)砂， 攪拌鍋內(nèi)裝入水泥， 將攪拌鍋裝入支座定位孔中， 順

時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊， 再搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置， 即可開始

加水?dāng)嚢琛?/span>

5、 使用攪拌鍋時(shí)， 要輕拿輕放， 不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/span>

6、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪音， 應(yīng)首先檢查攪拌時(shí)與攪拌鍋之間的間隙是否正

常。

7、試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)及時(shí)清洗儀器， 保持儀器的整潔。

八、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、電插頭插入三相一零電源插座， 紅色指示燈殼， 表示電源接通。

2、 將程控器插入機(jī)器程控器插座， 程控器數(shù)碼顯示為 0。

3、 將開關(guān)撥到自 動(dòng)位置， 按下程控器啟動(dòng)按鈕， 檢查機(jī)器是否正常， 如果出現(xiàn)異

常應(yīng)停機(jī)檢查待故障排除后方可繼續(xù)工作。

4、 攪拌鍋內(nèi)裝入水泥， 將攪拌鍋裝入支座定位孔中， 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊， 再搬

動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置， 即可開始加水?dāng)嚢琛?/span>

5、 使用攪拌鍋時(shí)， 要輕拿輕放， 不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/span>

6、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪音， 應(yīng)首先檢查攪拌時(shí)與攪拌鍋之間的間隙是否正

常。

7、試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)及時(shí)清洗儀器， 保持儀器的整潔。

九、水泥、砼恒溫養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

1、 使用前應(yīng)檢查儀器安放是否平衡。

2、 向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下（電熱管上 2-3 公分）。

3、 在溫度傳感器中注水 90%。

4、取下加溫器上部水箱， 在水箱下部加水口加水（必須是蒸餾水） 然后方可開機(jī)

使用。

5、 調(diào)節(jié)溫控器按紐設(shè)定所需要的數(shù)值。

6、儀器工作時(shí)應(yīng)定時(shí)檢查工作箱內(nèi)的水量，并保證其在工作時(shí)不得斷水。

7、 為保證溫度傳感器的準(zhǔn)確性， 傳感器上的紗布應(yīng)定期更換， 紗布更換前應(yīng)將雙

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手洗凈。 且紗布包裹不超過溫度傳感器的一半， 從紗布上抽根線在頭尾處打結(jié)， 紗布

和溫度傳感器之間不能有空隙， 上紗布另一端應(yīng)浸在水中。

十、水泥負(fù)壓篩操作規(guī)程

1、儀器應(yīng)安放在平整且水平的地面上，檢查所有零部件是否都已裝好， 注意使

連接管口保持緊密狀態(tài)， 取下固定洗塵器的鐵條皮然后將電源插頭插入 220v 交流電源

插座內(nèi)，并有可靠接地， 儀器即可投入使用。

2、 打開電源開頭和操作面板上各個(gè)功能開關(guān)， 儀器便開始工作，直到顯示屏上

的時(shí)間顯示為“ 0： 00” 時(shí)儀器自 動(dòng)停止工作， 如果工作負(fù)壓超過“ -4000— -6000Pa”

范圍內(nèi)應(yīng)旋動(dòng)壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在圍標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3、 按 GB/T1345 進(jìn)行篩分時(shí)， 先用天平稱出 25 克的水泥式樣， 倒入式樣篩內(nèi)并

蓋上篩蓋， 然后啟動(dòng)儀器， 待停機(jī)后取下試樣篩， 將篩余物件倒入天平稱量得出篩析

結(jié)果。

4、 每次使用后， 應(yīng)用刷子從試驗(yàn)篩篩網(wǎng)網(wǎng)面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對(duì)著陽光式燈

光檢查， 把試驗(yàn)篩保存在干爆的容器式塑料袋內(nèi)。

5、 當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時(shí)，可將其置在篩座上， 蓋上篩蓋進(jìn)行反吸， 然后再用篩子刷

清， 必要時(shí)也可把洗塵器吸管從旋風(fēng)筒上取下來，直接對(duì)著篩網(wǎng)抽吸， 同時(shí)再刷清，

若塞網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先把界篩放在水中泡一段時(shí)間再刷洗。

6、儀器使用完， 清潔后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表面抹清。

十一、電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程

1、 接通二相三線電源， 指示燈亮。

2、 調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)速陪重，使游在“ 0” 位上： 主杠桿處于水平）。

3、 清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗著夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾緊

使主杠產(chǎn)生一個(gè)仰角（此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)決定）。

4、 按動(dòng)啟動(dòng)按鈕指示燈亮（紅） 電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)， 游移動(dòng)加載， 當(dāng)加到一定

數(shù)值時(shí)， 試體折斷主杠桿右端定位針壓合微動(dòng)開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)， 即可在主尺刻度上讀取

抗折強(qiáng)度的數(shù)值。

5、 按壓游上的按鈕推動(dòng)游回到“ 0” 位上。

6、儀器使用完， 清潔后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表面抹清。

十二、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室安全操作規(guī)程

1、養(yǎng)護(hù)室定專人負(fù)責(zé)管理， 保持環(huán)境衛(wèi)生每日 記錄事內(nèi)溫度、 濕度。

2、混凝土、砂漿、水泥試件成型后， 再置于溫度 20± 1℃， 相對(duì)溫度大于 90%的

標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下養(yǎng)護(hù)（水泥試件養(yǎng)護(hù)水槽的水每周換水一次）

3、養(yǎng)護(hù)室溫、 濕度采用溫濕度自控儀控制。

4、溫濕度自控儀開機(jī)前， 首先打開自 來水閥門， 再將閥門打開通過加水管往水池

加水。

5、 在溫控范圍內(nèi)將控溫儀指示讀盤至選定的位置上， 當(dāng)紅色指示燈亮，工作電流

電壓按規(guī)定值指示， 表明儀器處于工作狀態(tài)， 當(dāng)紅色指示燈熄滅， 白色指示燈亮， 電

流電壓指示為“ 0” 時(shí)， 表明儀器處于恒溫狀態(tài)。

6、儀器偶爾出現(xiàn)顯示或鍵盤操作不正常，可關(guān)掉電源重新開機(jī)。 如仍然不正常，

應(yīng)立即關(guān)掉電源， 請(qǐng)技術(shù)人員檢修。

十三、巖石切割機(jī)操作規(guī)程

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1、 接通電源， 然后檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活， 各緊固件是否松動(dòng)。

2、 按下總電源按鈕， 控制臺(tái)面板上的各停止按鈕上方的指示燈， 均應(yīng)明亮。

3、 按主機(jī)的啟動(dòng)按鈕， 看主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向罩光上的箭頭指示方向是否相同。

4、 按前進(jìn)和后退按鈕， 切刀應(yīng)沿工作臺(tái)執(zhí)行前進(jìn)、 后退的指令， 手按快速按鈕（不

松）， 切刀應(yīng)作快速前進(jìn)， 手松即停。

5、 一切檢查完畢后即可裝上試件切割， 試樣裝夾時(shí)應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)， 防止虛

夾和假夾現(xiàn)象，以免在切割過程中因試樣竄動(dòng)而損壞刀片和試樣。

十四、膠砂試體成型臺(tái)操作規(guī)程

1、 接通電源

2、 抬起臺(tái)盤，使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)， 不觸及隨動(dòng)輪，并檢查凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；

3、 將裝有膠砂物試模放在振動(dòng)臺(tái)上；

4、 轉(zhuǎn)動(dòng)手柄， 將試模卡緊，固定在振動(dòng)臺(tái)上；

5、 按下控制器的啟動(dòng)開關(guān)， 開始振動(dòng)， 60 次扣自 動(dòng)停機(jī)；

6、 取下試樣，用水泥刮平刀， 刮平表面， 將試樣置養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)生；

7、 用濕毛巾將振動(dòng)臺(tái)擦凈；

十五、雷氏水泥沸煮箱操作規(guī)程

1、 使用時(shí)先將雷氏夾角試件（或試餅） 放在試件夾上，連胚子一起放入箱內(nèi)；

2、 往箱內(nèi)放水， 當(dāng)水溫為 20℃時(shí)，使水面距箱底保持 180mm；

3、 接通電器控制箱電源， 啟動(dòng)（自 動(dòng)） 開關(guān)， 沸煮箱內(nèi)的水于 30min 沸騰，

一組電熱器自 動(dòng)停止工作， 再煮 3h 沸煮箱內(nèi)全部自 動(dòng)停止；

4、 煮沸完畢， 放水由銅熱水嘴放出， 打開箱蓋體冷卻至室溫， 取出試件進(jìn)行

測(cè)試；

5、 如果在測(cè)試中， 水溫于 20℃時(shí)，可先啟動(dòng)控制箱上手動(dòng)開關(guān)至“升溫區(qū)”

將水溫升到 20℃左右， 停止“手動(dòng)” 開關(guān)， 啟動(dòng)“自 動(dòng)” 開關(guān)， 即可自 行運(yùn)作；

十六、水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程

1、 定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量應(yīng)先檢查儀器部分在支架中能否自 由滑動(dòng)， 同時(shí)檢查試錐

時(shí)， 指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)；

2、 測(cè)定凝結(jié)時(shí)間等， 應(yīng)取下錐形杯并換上圓模，并托玻璃板一起放到墊板上，

然后卸下試錐， 換上試針，并檢查試針與圓錐頂接觸時(shí)， 指針是否對(duì)零，否則予以調(diào)

整；

3、 每次測(cè)定等， 應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)， 不應(yīng)在振動(dòng)的環(huán)境中操作；

4、 每次測(cè)定后， 均應(yīng)將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹；

十七、混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程

1、 振動(dòng)臺(tái)安裝好后， 應(yīng)先開機(jī) 3—5 分鐘，檢查螺栓是否緊固；

2、 振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過程中， 試件應(yīng)平穩(wěn)地放在振動(dòng)臺(tái)面上，并注意安全；

3、 試件放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，使其平衡；

4、 振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗， 更換潤(rùn)滑油，使軸承保持良好的潤(rùn)

滑；

5、 每次振動(dòng)完畢后， 應(yīng)關(guān)掉電源將振動(dòng)臺(tái)面清理干凈；

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十八、混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、 啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象， 如有相碰現(xiàn)象， 應(yīng)及時(shí)

調(diào)整；

2、 清理料筒內(nèi)雜料；

3、 啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊， 然后再啟動(dòng)；

4、 啟開后發(fā)現(xiàn)動(dòng)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)， 應(yīng)切斷電源， 將導(dǎo)線的任意兩相互換

位置再重新啟動(dòng)；

5、 將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)， 合上筒蓋；

6、 根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器的定時(shí)， 注意在斷電情況下調(diào)整；

7、 按動(dòng)啟動(dòng)按鈕， 主軸使帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)；

8、 達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自 行停車；

9、 攪拌時(shí)如因混凝土攪合料的阻力作用過大而使電機(jī)停轉(zhuǎn)， 可用點(diǎn)動(dòng)，使電

機(jī)緩轉(zhuǎn)，以減小其他阻力， 再按啟動(dòng)即可；

10、 卸料時(shí)先停機(jī)， 然后將筒體位置手柄松開， 再旋轉(zhuǎn)手輪， 由鍋輪附帶料筒

旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置， 停止轉(zhuǎn)動(dòng)， 然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料， 至將料

排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)， 旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位；

11、 清潔料筒， 將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清

潔；

十九、標(biāo)準(zhǔn)搖篩機(jī)操作規(guī)程

1、 開機(jī)前， 擰出上螺塞， 加足潤(rùn)滑油（用油以淀子油為宜） 至螺孔面；

2、 裝套篩時(shí)， 先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿， 然后連同篩蓋往上提， 然

后右旋國(guó)定就可置套篩于篩托盤上， 再將扭緊螺栓左右松開往下壓并右旋使之固緊即

可工作；

3、 根據(jù)工作需要， 需要常開可將旋扭轉(zhuǎn)至常開位， 需要定時(shí)工作可將旋至要求定

時(shí)位， 需要中途停機(jī)， 應(yīng)切斷電源開關(guān)， 讓定時(shí)鐘自 行轉(zhuǎn)至停止位置， 不可施行扭回；

4、 每隔 3—6 個(gè)月 更換油一次，使用時(shí)注意避免蓋板上的 7 根導(dǎo)桿的變形；

二十、砂漿稠度儀操作規(guī)程

1、 將拌制好的砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)；

2、 調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的錐夾與砂漿表面接觸，并緊固好；

3、 調(diào)吊銷母使表針對(duì)準(zhǔn)零位， 移動(dòng)表盤升降架，使齒條桿下端與試錐滑桿上

端輕輕接觸；

4、 松開螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體使其自 身重量沉入砂漿中；

5、 等標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)， 擰緊螺釘， 轉(zhuǎn)動(dòng)銷母使齒條滑桿向下滑

動(dòng)至與試錐滑桿接觸， 表盤上所讀的數(shù)即為砂漿稠度；

二十一、 多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程

1、 打開電源開關(guān)；

2、 在控制器板右上位拔碼開關(guān)中設(shè)計(jì)錘擊次數(shù)， 如要移動(dòng)工作臺(tái)， 則按在下

角按氣建開關(guān)；

3、 按下啟動(dòng)鍵控制器， 開始工作， 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)， 提錘擊實(shí)， 每擊一次數(shù)碼管

減一個(gè)數(shù)， 到“ 00” 時(shí)電機(jī)停止；

4、 如果按下移工作臺(tái)按鍵， 每逢 7 的倍數(shù)移工作臺(tái)一移；

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5、 工作中如有異常情況時(shí)，可按暫停或停止鍵， 結(jié)束工作， 待排出異常后，

繼續(xù)工作；

6、 擊實(shí)完后， 卸下試筒， 削除試筒兩端多余的土樣， 稱重；

7、 用脫模器推出試樣， 從試樣中心取出少許試樣測(cè)基含水量；

8、 試驗(yàn)完畢后， 清掃落在儀器上的試樣并保養(yǎng)儀器；

二十二、電動(dòng)脫模器操作規(guī)程

1、 接通電源， 指示燈亮， 檢查電機(jī)升降是否正確（如不正常互換火線一根），

使用電動(dòng)脫模器時(shí)， 將搖把推入前面板孔中搖動(dòng)即可；

2、 電器開關(guān)放在上升位置， 此時(shí)脫模絲桿上升， 試模脫出后立即停車，以防

絲桿脫出， 脫模時(shí)應(yīng)將試模上沿對(duì)正脫模器頂板上的圓孔下端以絲桿關(guān)對(duì)正脫模塊，

用托板托住試筒， 隨著脫模絲桿的上升試件即可脫出；

3、 將電源開關(guān)放在下降位置， 此時(shí)脫模器下降；

注意： 脫模絲桿下降極限為： 上端離傳動(dòng)體上端 30mm， 應(yīng)立即停車以防回車時(shí)造

成內(nèi)部構(gòu)件的損壞。

二十三、 液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程

1、 調(diào)節(jié)府腳螺釘，使工作面水平；

2、 接通電源， 放上測(cè)試土樣， 再使電磁頭吸住圓錐儀， 使微分尺垂直于光軸；

3、 調(diào)節(jié)投影物鏡， 使微尺形象清晰， 再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與

微分尺零線的形象重合；

4、 轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母， 當(dāng)錘體剛好與土樣接觸， 計(jì)時(shí)指示管亮， 圓錐體即自

由下落， 歷時(shí) 5 秒， 讀數(shù)指示管亮， 即可讀數(shù)， 如要手動(dòng)操作可把開頭扳向手動(dòng)一側(cè)，

當(dāng)錘尖與土面接觸時(shí)， 接觸指示管亮， 而圓錘儀不下落， 需按手動(dòng)按鈕， 圓錘儀才自

由下落；

5、 讀數(shù)后， 要按復(fù)位按鈕，以使下次進(jìn)行試驗(yàn)；

6、 將儀器清掃干凈并復(fù)位；

二十四、混凝土鉆芯取樣機(jī)操作規(guī)程

1、 將鉆機(jī)行走到需要工作的位置后， 將行走輪向后擺動(dòng) 180° ，并操縱手柄使行

走輪與方向輪離開地面，使底座穩(wěn)妥地置于工作位置上。

2、 把鉆機(jī)立柱與升降桿等部位擦干凈， 調(diào)整好主軸位置。

3、 向加水斗加水， 保證給水泵能正常給水工作。

4、安裝上所要求鉆孔尺寸的鉆頭。

5、 按汽油發(fā)動(dòng)機(jī)使用說明書要求， 檢查調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)部位， 處正常狀態(tài)， 可以

啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)， 開始鉆孔取芯工作。

6、鉆機(jī)鉆孔時(shí)， 應(yīng)手感阻力不大， 切削平穩(wěn)， 鉆孔推進(jìn)速度為 40—50mm/min 左

右。 當(dāng)鉆孔接近完畢時(shí)， 由于切削力的改變， 鉆機(jī)有些震動(dòng)此時(shí)要適當(dāng)降低推進(jìn)速度。

當(dāng)切削完畢時(shí)， 應(yīng)立即快速提升鉆頭直至刃口脫離工作， 才可關(guān)閉鉆機(jī)。

7、 鉆孔中和鉆進(jìn)給結(jié)束后快速提升鉆頭時(shí)， 不得停機(jī)， 應(yīng)待鉆頭剛剛脫離工作時(shí)，

停止主軸旋轉(zhuǎn)， 再將鉆頭提升。

8、鉆進(jìn)中如發(fā)現(xiàn)鉆頭受卡， 應(yīng)迅速將鉆頭提升一段， 然后慢慢鉆入， 切忌硬性鉆

進(jìn)而打壞鉆頭。

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二十五、混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程

1、 接通電源及水源。

2、 根據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具， 將芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底盤中心位置后將夾具索緊。

3、 松開上、 下索緊手輪， 轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪， 當(dāng)磨輪端面距芯樣端面 1mm 時(shí)停止。 然

后索緊上索緊手柄， 開啟進(jìn)水嘴閥門通水，并閉合電源開關(guān)，使磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)， 然后逆時(shí)

針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，并同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)手輪使磨頭下降。 當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面時(shí)擺

動(dòng)磨頭進(jìn)行磨削，直至磨平試樣端面。

4、磨削完畢， 關(guān)閉電源及水嘴閥并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)手輪，使其處于上極限位置。

5、 松開夾具索緊手柄， 將夾具同試樣一同取下并反向安裝， 重復(fù) 2、 3、 4 步動(dòng)作

磨削另一端面。直至芯樣端面符合要求為止。

6、磨平機(jī)用后關(guān)閉電源，擦試干凈機(jī)器。

二十六、電子數(shù)顯拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、 接通拉力機(jī)電源， 進(jìn)行試驗(yàn)前預(yù)熱。

2、 將夾具調(diào)至試驗(yàn)量程之內(nèi)。

3、 將試樣放在上下夾具內(nèi)夾緊， 按下“清除鍵” 使顯示屏顯示零點(diǎn)。

4、 開動(dòng)“下降鍵”，對(duì)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

5、 按“上升鍵” 使夾具回復(fù)原位。

6、 重復(fù)以上 2~5 步，直至一組試驗(yàn)完畢， 按下“存入鍵”。

7、 按下“打印鍵” 對(duì)存入的數(shù)據(jù)進(jìn)行打印。

8、 按下“停止鍵” 停止儀器的工作， 切斷電源。

二十七、 分光光度計(jì)操作規(guī)程

1、 儀器未通電時(shí)， 應(yīng)使電表指針在“ 0” 刻線上。

2、 將儀器接通電源。

3、 打開比色皿座蓋板， 調(diào)整“ 0” 電位器，使電表指針為“ 0”， 調(diào)節(jié)面板上“λ ” 旋

鈕，選擇需用的單色波長(zhǎng)， 靈敏度選擇旋鈕置“ 1”，使電表指針為“ 0”。

4、 讓儀器預(yù)熱 20 分鐘后，選擇好波長(zhǎng)和靈敏度檔數(shù)。

5、 如果測(cè)試波長(zhǎng)的幅度較大， 在調(diào)整“ 0” 和“ 100” 后稍等片刻。

6、 空白檔可用空氣空白， 蒸餾水空白。

7、 根據(jù)溶液不同的含量，可酌情選用不同規(guī)格的光徑長(zhǎng)度比色皿。

8、 依據(jù)檢測(cè)結(jié)果出具試驗(yàn)報(bào)告。

二十八、 鋼筋銹蝕儀操作規(guī)程

1、 按照規(guī)定要求連接試驗(yàn)裝置。

2、 未通加外電流之前， 先讀出陽極鋼筋的自 然腐蝕電位。

3、 接通外加陽極電流， 調(diào)整電流值為 880mA。

4、 接通并調(diào)定外加電流的同時(shí)， 開始按計(jì)時(shí)啟動(dòng)， 依次報(bào)警提示 2 4 6 8

10 … 30 分鐘， 分別記錄陽極極化電位值。

5、 以鋼筋陽極極化電位為縱坐標(biāo)，以試驗(yàn)時(shí)間為橫坐標(biāo)， 繪制電位-時(shí) 間

曲線。

6、 根據(jù)電位-時(shí)間曲線的變化規(guī)律判斷砂漿中的水泥、 外加劑對(duì)鋼筋銹 蝕

的影響。

7、 出具試驗(yàn)報(bào)告。

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二十九、 化學(xué)分析安全操作規(guī)程

1、試驗(yàn)人員應(yīng)充分了解化學(xué)試劑的物理、 化學(xué)性質(zhì)， 試驗(yàn)時(shí)， 精力必須高度集

中。

2、 化學(xué)藥品和物品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定分類存放、 專人保管。 保管人員應(yīng)了解其性質(zhì)

及保管方法。

3、 接觸有毒物品時(shí)， 必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

4、 稀釋溶液時(shí)必須將比重大的溶液倒入比重小的溶液中，并注意攪拌。

5、 打開有揮發(fā)性氣體的試劑瓶或進(jìn)行能產(chǎn)生揮發(fā)性氣體的化學(xué)試驗(yàn)時(shí)， 應(yīng)在通

風(fēng)的地方操作。

6、 酸、 廢液必須分別存放， 經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后才能排放。對(duì)能產(chǎn)生有毒氣體的物質(zhì)，

不得隨意倒入廢液桶中， 須單獨(dú)存放解毒處理達(dá)標(biāo)后方能排放。

7、 如不慎發(fā)生中毒、 燒傷， 立即送醫(yī)院治療，并告訴醫(yī)生受傷原因。

三十、 火焰光度計(jì)操作規(guī)程

1、 插上空氣壓縮機(jī)的插頭， 拔壓縮機(jī)的氣針 2—3 秒，使指針指向 1 個(gè) 大

氣壓。

2、 打開主機(jī)右邊的開關(guān)， 按下光控鍵。

3、 打開燃?xì)忾y， 點(diǎn)火。

4、 先用已知的溶液 a 測(cè)出一個(gè)數(shù)值 m, 記錄下來，用去離子水沖洗吸液管， 再

測(cè)未知溶液的得到一個(gè)數(shù)值 n。

5、 未知溶液的濃度=a*n/m。

6、 關(guān)燃?xì)忾y門， 主機(jī)， 空氣壓縮機(jī)并把壓縮機(jī)中的氣放干凈， 收拾儀器。

7、 整理數(shù)據(jù)作出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

三十一、 原子吸收分光光度計(jì)操作規(guī)程

1、 打開電腦和原子分光光度計(jì)主機(jī)開關(guān)。

2、 先打開空氣壓縮機(jī)然后打開乙炔開關(guān)， 點(diǎn)火。

3、 確定被測(cè)元素， 調(diào)節(jié)負(fù)高壓， 開始波長(zhǎng)定位。

4、 用燈位自調(diào)把能量調(diào)為大， 能量自調(diào)后再波長(zhǎng)定位。

5、 將吸液管插入基準(zhǔn)溶液中開始調(diào)零， 然后將吸液管插入 2， 3， 4 標(biāo)樣中

開始測(cè)試， 曲線穩(wěn)橫時(shí)讀數(shù)。

6、 當(dāng) r>0.995 時(shí)方可用此曲線檢測(cè)未知溶液。

7、 將吸液管插入未知溶液中開始測(cè)試， 曲線穩(wěn)橫時(shí)讀數(shù)。

8、 整理檢驗(yàn)結(jié)果， 出具檢驗(yàn)報(bào)告。

三十二、混凝土電通量測(cè)定儀操作規(guī)程

1、 按規(guī)范將飽水后的試件裝在有機(jī)玻璃槽中， 兩端密封好。

2、 向負(fù)極注滿氯化鈉溶液，正極注滿氫氧化鈉溶液。

3、 將 電測(cè)儀 接通 電 源并連接好計(jì) 算 機(jī) 和 待 測(cè)試件。使 儀器 先預(yù) 熱 20

分鐘。

4、 打開測(cè)試軟件，選中相關(guān)通道， 填好試件編號(hào)，選好通訊端口。

5、 打開測(cè)試開關(guān)， 采集電流， 開始實(shí)驗(yàn)。

6、 通電 6 小時(shí)后， 保存數(shù)據(jù)。

7、 試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉儀器電源。

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三十三、 真空飽水機(jī)操作規(guī)程

1、 將割好的混凝土試件垂直碼放于真空室內(nèi)， 試件間要留有空隙。

2、 調(diào)整液位開關(guān)高度，使之剛好垂直放于上層試樣表面。

3、 確定真空室蓋邊緣的黑色密封橡膠圈是平滑的、 不附著異物。

4、 將真空室的上蓋固定好。

5、 打開飽水機(jī)機(jī)箱的左側(cè)門將真空室底部進(jìn)水電磁閥門的膠管的另 一端放

入盛有蒸餾水的容器內(nèi)。

6、 接通電源。

7、 開動(dòng)自 動(dòng)工作模式。

8、 試件進(jìn)行真空飽水后， 取出試件在常壓下浸水 18± 2 小時(shí)。

9、 進(jìn)行放水操作，并清洗真空室用軟布擦干。

三十四、混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程

1、 用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈， 然后裝入砼試樣，用振動(dòng)式或插搗器抹平,

直至無氣泡.

2、 抹平后隨后稱出容器和砼試樣的總質(zhì)量。

3、 在正對(duì)操作閥孔的砼表面貼一小塊薄紙或塑料薄膜，擦凈法蘭盤， 蓋好量缽

蓋， 擰緊鉗式夾， 打開排氣閥。

4、 關(guān)閉操作閥， 從進(jìn)氣閥來壓縮空氣，使壓力指針為 1Kgf/cm2。

5、 關(guān)緊操作閥打開進(jìn)水閥加少量水， 關(guān)閉進(jìn)水閥、 排氣閥使之密封不漏氣。

6、 打開操作閥，使氣室內(nèi)的壓縮溶器進(jìn)入量缽， 待壓力表指針穩(wěn)定后， 讀出表

值。

三十五、電熱蒸餾水器操作規(guī)程

1、 先將放水閥關(guān)閉。

2、 開啟水源閥，使自 來水進(jìn)入控制閥， 進(jìn)入冷卻器， 再?gòu)幕厮芰魅肼┒罚?然

后注入蒸發(fā)鍋， 至玻璃水位窗中心處。

3、 接通電源至水沸騰， 調(diào)至蒸餾水出水呈大， 加水杯有少量溢出為宜。

4、 蒸餾水出水皮管不宜過長(zhǎng)， 保持暢通。

5、 冷凝器外壁有燙手感為正常，否則將無蒸餾水流出。

三十六、砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1 先將上箱放下， 按動(dòng)開關(guān)， 作空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向是否與說明書一致。 停車后

檢查固定葉與攪拌筒壁及攪拌筒底間隙是否調(diào)整好后將攪拌螺母擰緊。

2 投料工作： 把按比例準(zhǔn)備的攪料投入筒內(nèi)， 開機(jī)攪拌， 接著把計(jì)量的水倒入鍋

內(nèi)攪拌均勻。

3 取料： 停機(jī)扳動(dòng)翻筒機(jī)構(gòu)， 將筒體倒傾一個(gè)角度， 將筒提倒傾一個(gè)角度， 將料

取出待用。

4 每次出料后檢查攪拌筒是否復(fù)位，否則不得開機(jī)。

5 每次試驗(yàn)完畢， 應(yīng)*清除攪拌葉片及攪拌筒內(nèi)殘余砂漿。

6 每月 進(jìn)行一次設(shè)備保養(yǎng)。

三十七、箱式電阻爐操作規(guī)程

1、 檢查電源， 無誤后， 將欲灼燒的物質(zhì)均勻盛裝在潔凈坩堝中，用長(zhǎng)柄坩堝

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鉗送入爐膛內(nèi)， 關(guān)閉爐門。

2、  打開電源開關(guān)和溫度自 動(dòng)控制臺(tái)開關(guān)。 調(diào)節(jié)溫度設(shè)定旋鈕至所須溫度。

3、  待溫度指示調(diào)節(jié)儀指針升高至設(shè)定 2 溫度時(shí)， 電爐斷電， 指示儀右邊紅色

指使燈亮， 爐溫下降； 當(dāng)溫度指示儀指針退離設(shè)定溫度時(shí)， 電爐通電， 此時(shí)左邊綠色

指示燈亮。 如此反復(fù)，使?fàn)t溫保持恒定。

4、  灼燒完畢， 先關(guān)閉溫度自 動(dòng)控制臺(tái)開關(guān)， 再切斷電源開關(guān)。 將爐門打開一

條小縫， 讓其降溫加快； 待溫度降至 200 度下時(shí)， 緩慢打開爐門，用長(zhǎng)柄坩堝鉗取出

被灼燒物， 關(guān)閉爐門。

三十八、水泥膠砂流動(dòng)跳桌操作規(guī)程

1、 使 用前接通 電 源 打開 電動(dòng) 開關(guān) 運(yùn)轉(zhuǎn)， 跳動(dòng) 30 次 自 停 為 止， 用濕 襯布

擦好 園 盤 平 面和 截園 錐模模套（ 漏斗 ） 搗棒放在 跳桌 的 園 盤 玻璃 板 中 間 位置 、

蓋 好濕布 。

2、 將按 規(guī)定 配 好的 水 泥 膠砂 ， 分 二 層 裝 入模 內(nèi)， 第 一 向 劃 實(shí) 十 余 次再

用 搗棒自 邊緣 到中 心 均 勻搗 15 次， 接著 裝第二 層 膠砂 水泥 ，裝到 高于 截園

錐模 約 2 厘米 ， 同 樣 用 小 刀 劃十 余 次， 再 用 搗棒自 邊緣 到中 心 均勻 的 搗 壓 十

次。

3、 搗 壓 完 畢 ， 取 下 模套 ， 用制 平 刀 將 高出 截園 錐模的 膠砂 刮 平 ， 刮 平

后 將 截園 錐模 垂直向 上輕輕提 起 ， 打開電動(dòng) 開關(guān) ， 電機(jī)開始 以 每秒鐘 一次的

速度 轉(zhuǎn)動(dòng) ， 共 達(dá) 30 次自 停 。

4、 跳動(dòng) 完 畢 ，用 分 度 值 0.02mm 的 卡 尺 測(cè) 量 水 泥 膠砂 底 部 擴(kuò) 散的直徑與

相 對(duì) 垂 直的 二 直徑的 平 均 值為 該 水泥 在 該 水 量 時(shí)的 膠砂 流動(dòng)度 , 用 mm 表 示。

5、 測(cè) 定結(jié) 果 如 果 不 符合 該品 種 水泥 進(jìn)行 的 該 項(xiàng) 檢 驗(yàn)時(shí) 所規(guī)定 的 膠砂 流

動(dòng)度 ， 則 需 改 變水 灰 比 ， 按 1 、  2、  3、  4 條 規(guī)定 重新 實(shí)驗(yàn)， 至 膠砂 流

動(dòng)度 符合 要求 為 止。 流動(dòng)度 符 合要求 時(shí) ， 即 為所求 的 水 灰比 。

6、儀器 用 完 后， 用濕 布 擦 洗 干凈 ， 然 后 將 截園 錐 模、模 套 、 搗棒 、 滑

動(dòng) 部 分， 涂機(jī) 油 防 止生銹和 滑 動(dòng) 自 由 。