伊藤10kw柴油發(fā)電機使用操作說明書

                   目   錄

1.概述-------------------------------------------------------------------第1頁

2.工作條件-------------------------------------------------------------第1頁

3.主要技術(shù)規(guī)格及技術(shù)性能----------------------------------------第2頁

3.1 機組技術(shù)規(guī)格----------------------------------------------------第2頁

3.2 機組主要技術(shù)性能----------------------------------------------第3頁

4.警告與安全----------------------------------------------------------第4頁

4.1警告-----------------------------------------------------------------第4頁

4.2 安全----------------------------------------------------------------第5頁

4.3 安全警告示意圖-------------------------------------------------第6頁

5.機組結(jié)構(gòu)-------------------------------------------------------------第7頁

5.1 柴油機-------------------------------------------------------------第7頁

5.2 發(fā)電機-------------------------------------------------------------第7頁

5.3 控制屏-------------------------------------------------------------第7頁

5.4 機底油箱----------------------------------------------------------第8頁

6.機組的安裝----------------------------------------------------------第8頁

6.1柴油發(fā)電機組機房的布置與要求-----------------------------第9頁

6.2柴油發(fā)電機組的安裝地基要求--------------------------------第9頁

6.3柴油發(fā)電機組附屬設(shè)施的要求--------------------------------第9頁

6.4安裝注意事項-----------------------------------------------------第10頁

7. 操作說明與維護---------------------------------------------------第11頁

7.1 操作按鈕分布圖-------------------------------------------------第11頁

7.2操作說明-----------------------------------------------------------第12頁

7.3機組的維護保養(yǎng)--------------------------------------------------第13頁

7.3.1 機組的技術(shù)保養(yǎng)-----------------------------------------------第14頁

7.3.2 機組的故障排除-----------------------------------------------第16頁

1.概述

伊藤10kw柴油發(fā)電機組采用伊藤雙缸柴油動力，為四沖程、水冷、直列、直噴、帶渦輪增壓柴油機，可靠性好、壽命長、具有良好的配套適應(yīng)性，可滿足客戶的不同使用要求。適用于工礦、工地、通訊、車載、學(xué)校、商場作為流動或固定電源,供給動力、照明、通訊或其它應(yīng)急備用電源。

2.工作條件

1.機組在下列標(biāo)準(zhǔn)狀況下應(yīng)能輸出標(biāo)定功率，標(biāo)定功率分常用功率和備用功率兩種。常用功率是指機組能以此功率連續(xù)工作12h，其中包括過載10%工作1h；備用功率是指機組能以此功率連續(xù)工作1h，無超負(fù)載能力，備用功率在機組型號后用S表示。

大氣壓力100kPa。

環(huán)境溫度為298K（25℃）。

空氣相對濕度為30％。

若超過上述規(guī)定的條件連續(xù)運行時，（在按使用說明書規(guī)定進行保養(yǎng)的條件下）其輸出功率按柴油機規(guī)定功率的90％修正后折算的電功率，但此電功率最大不得超過發(fā)電機的額定功率，當(dāng)使用條件與該規(guī)定不符時，其輸出功率應(yīng)為按GB/T 6072.1-2000規(guī)定的方法修正柴油機功率后折算的電功率。

2.機組在下列條件下應(yīng)能輸出規(guī)定功率（允許功率修正）并可靠地工作。

a) 海拔高度不超過4000m。 

b) 環(huán)境溫度為（0～40）℃。

c) 空氣相對濕度為90％(25℃時)。

當(dāng)試驗海拔高度超過1000m(但不超過4000m時)，環(huán)境溫度的上限值按海拔高度每增加100m降低0.5℃修正。

3.主要技術(shù)規(guī)格及技術(shù)性能

3.1 機組技術(shù)規(guī)格

3.2機組主要技術(shù)性能

    1. 機組的電壓和頻率的調(diào)整率、穩(wěn)定時間和波動率不超過下表規(guī)定

注: a).機組在0-25%額定負(fù)載下,其電壓和頻率的波動率允許比表列數(shù)值大0.5。            

   b).計算穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率時,不包括冷態(tài)到熱態(tài)的電壓變化。

2.機組的空載電壓整定范圍為95~105％額定電壓。

3.發(fā)電機在空載額定電壓時，線電壓波形正弦性畸變率不大于5％。

4.機組在空載額定電壓時，加上一定的三相對稱負(fù)載(COS?＝0.8滯后)，然后在其中任一相再加25%額定相功率的電阻性負(fù)載，但總負(fù)載電流應(yīng)不超過額定值，此時發(fā)電機線電壓的最大值（或最小值）與三相線電壓平均值之差應(yīng)不超定三相線電壓平均值的５%。

5. 機組能在110％額定功率下，超載連續(xù)運行1h。

6.機組具有自動保護的功能：

機組運行期間，能自動監(jiān)測柴油機的轉(zhuǎn)速、水溫、油壓等參數(shù)，當(dāng)參數(shù)越能發(fā)出燈光報警信號，指示該參數(shù)越限，將控制系統(tǒng)復(fù)位，報警消失，當(dāng)參數(shù)越限到極值時，除發(fā)出燈光報警外，還能自動停機, 報警和停機值如下：

水溫≥97℃±2℃時報警停機，油壓≤0.08MPa±0.02 MPa時報警停機；轉(zhuǎn)速≥額定轉(zhuǎn)速120％時報警停機。

4．警告與安全

4.1 警告

1.機組安裝和移動時，須小心輕放，不得碰撞或翻轉(zhuǎn)。

2.機組操作人員須遵守各項安全操作規(guī)程，包括操作手冊和設(shè)備上的警示標(biāo)識，否則有可能造成機組和人身的損害。

3.操作時務(wù)必戴防護眼鏡和穿保護鞋，須穿好工作服，千萬不能穿寬松或破損的衣服。

4.機組運行時，須密切觀察機組的狀況，定時檢查有無漏水、漏油、漏氣，柴油機和發(fā)電機聯(lián)接處有無異響等，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機處理。

5.不正確的安裝、操作、維修或更換部件會導(dǎo)致嚴(yán)重的人員傷亡或機組的損壞，維修人員必須具有服務(wù)工作資格。

4.2 安全

1.確保機組的安裝能滿足所有適用的安全標(biāo)準(zhǔn)和地方性電氣標(biāo)準(zhǔn)，所有的安裝要由合格的電氣或機械人員來實施。

2.機組由千斤頂支承或在吊鉤上時，不允許進行任何修理操作，務(wù)*木塊墊起或用專用的支架支承后方可進行維修操作。

3.進行任何修理或維護工作之前，首先要拆下蓄電池的接線，以防意外啟動，并在操作室或控制部位掛上“禁止運轉(zhuǎn)"的標(biāo)志；其次須切斷和電網(wǎng)或其它發(fā)電機組間的閉合回路，并在斷路開關(guān)上放置禁止合閘的警告牌，以免意外的合閘事件。

4.對于下列涉及到危害人身安全的柴油機零部件，本公司不允許進行修理，如發(fā)現(xiàn)有損壞的痕跡，應(yīng)予以更新：平衡重塊、平衡軸組件、冷卻風(fēng)扇組件、風(fēng)扇輪轂組件、風(fēng)扇安裝座架、風(fēng)扇固定螺栓、起吊板、增壓器壓氣機蝸殼、增壓器透平蝸殼、增壓器進油管、減振器固緊螺栓、連杠螺栓、燃油電磁閥組件、燃油高低壓油管。

5.不得在風(fēng)扇部位翹動柴油機旋轉(zhuǎn)，這種不正常的操作會造成嚴(yán)重的人身傷害或使風(fēng)扇葉片損害。

6.不得在防護蓋、維修蓋、或出線盒蓋開啟時運行機組。

7.若機組處于工作狀態(tài)或冷卻液處于熱態(tài)時，應(yīng)等停機后水溫低于50℃以下才可開啟水箱蓋，以免蒸汽和開水噴出燙傷。

8.機組運轉(zhuǎn)時，切勿觸及或靠近風(fēng)扇、皮帶等旋轉(zhuǎn)部件，以免手或衣服等卷入。

9.在拆卸或松開任何管路、固定接頭或有關(guān)部件之前，要先釋放空

氣、潤滑油或冷卻系統(tǒng)的壓力，不得用手檢查滲漏，防止高壓的燃油或潤

滑油傷害到人體。

4.3 安全警告示意圖

1. 安全警告標(biāo)簽說明

l 注意防止高溫燙傷，貼在排氣管、增壓器、中冷器進氣管、膨脹水箱等高溫部件防護蓋上。

5.機組結(jié)構(gòu)

    機組由柴油機(含水箱)、發(fā)電機、控制屏、和公共底座或底座油箱等組成。機組的所有組件均安裝在機座上，便于機組的移動和安裝。 

5.1 柴油機

柴油機采用原裝伊藤雙缸柴油機，具有堅固結(jié)實、可靠耐用、個小力大、省油、聲輕及操作方便、保養(yǎng)容易、維修簡單等優(yōu)點，柴油機的冷卻系統(tǒng)采用閉式循環(huán)水冷卻，風(fēng)扇為外吹式。柴油機與發(fā)電機采用彈性盤片連接，也可提供開式機組。

在安全防范方面，柴油機水箱配有整體防護罩，保證了風(fēng)扇及皮帶輪等轉(zhuǎn)動部件不直接曝露在外邊，消除了安全隱患，柴油機排氣管及增壓器側(cè)，在機組開啟后溫度較高，為非工作側(cè)，工作人員不得觸摸。

5.2 發(fā)電機

發(fā)電機采用稀土永磁電機，具有體積小巧，抗負(fù)載能力強的特點。發(fā)電機為單軸承鋼板結(jié)構(gòu)，F級絕緣，調(diào)壓精度高、可靠性好。發(fā)電機采用單軸承結(jié)構(gòu)形式，通過鋼片與柴油機飛輪連接驅(qū)動。

5.3 控制屏

控制屏采用本公司自主開發(fā)的手動控制屏，用于實現(xiàn)對機組的啟動、運行、停機、緊急停機等操作。提供手動啟動機組的功能，可自動監(jiān)測機組的運行，提供發(fā)動機高水溫、低油壓、充電失敗、超速保護等功能。控制屏面板上提供機組運行各參數(shù)指示表，方便用戶直觀地查看機組狀態(tài)。

5.4 機底油箱

機底油箱將油箱和機組支座的功能結(jié)合在一塊，可實現(xiàn)連續(xù)8－10小時不間斷供油，不存在安全隱患。

6.柴油發(fā)電機的安裝

6.1 柴油發(fā)電機組機房的布置與要求

機房的布置原則是：保證機組（包括柴油機、發(fā)電機和控制屏）能正常的工作，并且便于使用操作和維護保養(yǎng) ，具體方案用戶應(yīng)視本單位的實際使用情況和選用的機型來考慮，用戶可請有關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員設(shè)計機房布置，實施施工。機房設(shè)計時應(yīng)注意以下事項：

1.安裝排氣消音器時，應(yīng)將消音器置于室外，排氣引管不宜過長，排煙管表面有可能的話應(yīng)包扎隔熱材料，以減少向室內(nèi)的散熱。

2.機房內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件，特別是空氣濾清器周圍一定要有充足的新鮮空氣，機房內(nèi)不允許放置有產(chǎn)生酸氣等腐蝕氣體的物品。

3.閉式機組的機房一般不需要強制通風(fēng)，可通過機組所帶的風(fēng)扇向室外排風(fēng)，來促使機房內(nèi)的空氣對流，但一定要設(shè)置相應(yīng)的進、出風(fēng)口。若機房通風(fēng)條件較差，應(yīng)采用強制通風(fēng)，進風(fēng)口要低，排風(fēng)扇應(yīng)裝于機房最高位置，使高溫氣流及時排出室外。

4.機組安裝除通風(fēng)要求外，機房應(yīng)考慮避雷、隔聲、隔振、消防、安全、環(huán)保、采光、和排污等要求，北方地區(qū)還要有采暖措施，確保機組能正常起動。

5.燃油管路及電纜盡量敷設(shè)在槽板內(nèi)或地溝內(nèi)，電纜也可敷設(shè)在電線管內(nèi)。

6.機組周圍應(yīng)留有0.8~1.0m的空間距離，不放其他物品，以便操作人員巡視、維護。

    6.車載使用，保持發(fā)電機組的通風(fēng)與固定即可。

6.2柴油發(fā)電機組的安裝地基要求

    1. 柴油發(fā)電機組的安裝基礎(chǔ)應(yīng)能承載發(fā)電機組的重量，一般水泥基礎(chǔ)的重量為機組重量的1.5～2倍，若機房位于連體建筑內(nèi)并有防振要求時，應(yīng)采用隔振基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的重量為機組重量的3～5倍，隔振基礎(chǔ)的設(shè)計應(yīng)請土建工程師設(shè)計，機組安裝前可將基礎(chǔ)預(yù)制好，基礎(chǔ)上預(yù)留固定地腳孔，

水平抹平后將機組放置基礎(chǔ)上，使各支點均勻接觸、不平之處可用簿鋼板或橡膠墊實。最后用壓板或螺栓固緊，使用中不得產(chǎn)生松動。

2. 柴油發(fā)電機組的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)結(jié)構(gòu)來確定，一般情況下，基礎(chǔ)深度（厚）為0.7～1m，基礎(chǔ)可高于平面150mm或與平面一樣平，基礎(chǔ)長、寬比公共底盤的長、寬的尺寸大200mm.

3.基礎(chǔ)底部應(yīng)夯實，澆注混凝土?xí)r，應(yīng)按底座固定孔的位置預(yù)留固定地腳孔，孔口尺寸60×60mm，孔底尺寸為80×80，孔深為250mm,以備固定螺栓用。（固定螺栓為M14）。

4.機組可以用公共底盤的底腳孔作為固定安裝，也可以采用壓板式安裝，壓板式固定時基礎(chǔ)底腳孔寬度尺寸應(yīng)計算加寬。

6.3柴油發(fā)電機組附屬設(shè)施的要求

柴油發(fā)電機組所需油、水、排氣管路的連接必須清潔、暢通，連接牢固，密封可靠，電氣連線必須排列有序，牢固無松動?；A(chǔ)四周應(yīng)有排污槽。

6.4安裝注意事項

1.安裝及使用地點的選擇應(yīng)符合下列條件：

a)  通風(fēng)良好，環(huán)境溫度應(yīng)不超過50℃。

b)  環(huán)境清潔，避免在附近放置能產(chǎn)生酸性、堿性等腐蝕性的氣體和蒸汽的物品。

c)  宜安裝在室內(nèi)或能避免日曬雨淋的場合。

2. 機組若作固定發(fā)電裝置，地基采用混凝土?xí)r，在安裝時須用水平尺測量其水平度，使機組固定在水平的基礎(chǔ)上，機組若不固定在基礎(chǔ)上，則應(yīng)在底盤下墊以適當(dāng)?shù)膹椥砸r墊，以防止振動過大。

3.機組若在室內(nèi)使用，應(yīng)將風(fēng)扇排出的熱風(fēng)和柴油機排出的廢氣引至室外。所接之排氣管道，管徑不宜過小，彎道不宜過多，以保證排氣暢通。并宜將管道向下傾斜少許，便于管內(nèi)可能凝結(jié)的水份能向外流出。

注意：如果安裝有波紋排氣管，在安裝時，不能用波紋管去補償因安裝誤差引起的任何位移，尤其應(yīng)禁止安裝引起的波紋管扭轉(zhuǎn)，對于帶內(nèi)導(dǎo)流管的波紋管應(yīng)按排氣流動方向正確安裝。

4.燃油箱應(yīng)具有過濾裝置，燃油箱的油平面不低于柴油機的基礎(chǔ)平面。 

5.機組與客戶的低壓控制屏之間的連接導(dǎo)線，均應(yīng)敷設(shè)在電纜溝內(nèi)。

6.機組必須安裝接地線，接地必須良好(接埋入較深的地下銅板)。

7. 操作說明與維護

7.1 操作按鈕分布圖

7.2 操作說明

1.工作區(qū)域圖，開機后請勿處于“非站立區(qū)"，避免受到傷害。

2.開機前的準(zhǔn)備：

a) 清除附著在機組表面的灰塵、水跡、油跡和銹跡等。

b)檢查各機械聯(lián)接件和緊固件是否有松動現(xiàn)象；檢查各運動件轉(zhuǎn)動是否靈活，有無相擦死卡等現(xiàn)象；檢查各導(dǎo)線連接處，接線是否牢固正確，接觸是否良好可靠，有無松動、脫落等現(xiàn)象。

c)檢查機底油箱內(nèi)的存油量，是否滿足規(guī)定運行時間的需要。

d)用燃油手泵排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

e)檢查柴油機油底殼中是否有足夠的機油。

f)檢查散熱水箱內(nèi)冷卻水是否注滿。

3.將控制屏上各開關(guān)扳置在監(jiān)視機組工作的相應(yīng)位置上，自動空氣開關(guān)應(yīng)處于斷路位置, “高/低速"旋鈕開關(guān)置于“怠速"位（如有此功能）。

4.開機步聚。

a)將控制電源旋鈕旋到電源通位置，此旋鈕主要給控制回路供電，并不能實現(xiàn)機組的啟動控制。

b)將啟動按鈕按下。用于控制啟動馬達(dá)通電運轉(zhuǎn)，并進而控制機組的成功著車。保持約3~5秒即可正常運行，使柴油機起動，當(dāng)放手時，按鈕會自動彈回；如果12S后，柴油機仍不能起動，則應(yīng)待2-3min后再作第二次起動，如連續(xù)三次不能起動，應(yīng)檢查并找出故障原因，故障排除后方可再次起動。

5. 柴油機起動后，若怠速運轉(zhuǎn)正常，調(diào)整轉(zhuǎn)速到1515～1530r/min（如有此功能），調(diào)整發(fā)電機電壓至額定值，此時頻率表讀數(shù)應(yīng)指向50.5HZ～51HZ（如有此功能），應(yīng)檢查電壓表、頻率表、油壓表的指示是否正確，計時器是否運轉(zhuǎn)，充電故障燈是否熄滅，各部件是否有異常響聲等；一切正常后方可合上自動空氣開關(guān)。

6.運行中的檢查。

a)機組正常工作時，電壓應(yīng)在380V左右，電流應(yīng)不大于發(fā)電機的額定電流，頻率應(yīng)在50Hz左右，應(yīng)通過換相轉(zhuǎn)換開關(guān)，經(jīng)常檢查三相電壓和電流的數(shù)值變化，柴油機水溫、油溫和機油壓力應(yīng)在正常范圍內(nèi)，機組運行時應(yīng)隨時注意它們的變化，當(dāng)超過規(guī)定值時，應(yīng)卸去部份負(fù)荷或停機檢查。

b)應(yīng)隨時檢查柴油機各管道，如有損漏，應(yīng)盡可能及時修復(fù)。

c)觀察柴油機的排氣煙色，柴油機在滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)的正常情況下，排氣煙色允許略帶有青灰色。

d)不能讓水、油或金屬等雜物進入發(fā)電機內(nèi)部。

e)若機組出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，需立即斷電或停機時，可按“緊急停車"按鈕停機。

f)在使用運轉(zhuǎn)過程中,必須要有記錄,經(jīng)常記載有關(guān)測量讀數(shù)、環(huán)境溫度、運轉(zhuǎn)及停機時間、停機原因以及檢查或臨時修理的結(jié)果等情況。

7.手動停機步聚。

a)逐漸卸去負(fù)荷，斷開自動空氣開關(guān)。

b)在空載狀況下，待柴油機水、油溫降至70℃以下時，將停車按鈕按下，使柴油機停機。

8.在環(huán)境溫度低于５℃時，應(yīng)將散熱水箱、循環(huán)水泵、機體等柴油機冷卻系統(tǒng)中的全部積水放盡，防止冰凍，但對添加防凍液的，則可不必放水。

9.清潔整個機組，并作下一次起動運轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備。

10.注意事項。

a)對柴油機的最大供油量、最高轉(zhuǎn)速、空氣開關(guān)的整定值，調(diào)壓器“穩(wěn)定度"調(diào)整電位器的位置、電子調(diào)速器的各調(diào)整電位器，均已經(jīng)過調(diào)整和試驗，

b)機組在開機時，操作人員需帶上耳塞，防止噪音對人體健康的損害。

7.3機組的維護保養(yǎng)

    由于柴油發(fā)電機組由柴油機、發(fā)電機、控制屏等組成，而各組件單獨都有各自的結(jié)構(gòu)和性能以及保養(yǎng)要求，下面只對其做簡要的概述，為了使各組件得到妥善而正確的保養(yǎng)，以達(dá)到對機組的完善保養(yǎng)，請仔細(xì)參閱各組件的產(chǎn)品說明書，按照其規(guī)定的內(nèi)容和防范定期檢查進行維護保養(yǎng)。

7.3.1 機組的技術(shù)保養(yǎng)

機組的技術(shù)保養(yǎng)分為：

a) 日常維護保養(yǎng)（每班工作）

b) 一級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作250小時）

c) 二級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作500小時）

d) 三級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作1500小時）

1.日常維護保養(yǎng)，由操作人員負(fù)責(zé)。

在起動前，需先進行日常維護保養(yǎng)，檢查機油和冷卻液等，檢查可能出現(xiàn)的泄漏、松動的或損壞的零件、磨損或損壞的膠帶以及柴油機的任何變化，其主要內(nèi)容如下。

a)檢查機油油面

檢查油面高度需在機組停機（至少5分鐘）后進行，當(dāng)油面低于油尺上“L"(低油面)記號或高于“H"(高油面)記號時，決不允許開機。

b）檢查機底油箱燃油液面

c）檢查水箱冷卻液面

打開水箱上的加水蓋口檢查冷卻液面。

d)檢查傳動膠帶

e）檢查冷卻風(fēng)扇

2. 一級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作250小時）,由操作人員負(fù)責(zé)，在完成日常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，再增加下列保養(yǎng)項目。

a)更換機油和機油濾清器

b)更換冷卻液濾清器

c）檢查空氣濾清器

d）檢查進氣系統(tǒng)

e）檢查空氣中冷器

f）絕緣測試

絕緣測試應(yīng)按照試驗儀器的操作手冊進行，低值應(yīng)大于1.0兆歐，此項必須由合格的電氣操作人員來執(zhí)行。

3.二級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作500小時），由操作人員負(fù)責(zé)，在完成一級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，再增加下列保養(yǎng)項目。

a）更換燃油濾清器

b）燃油系統(tǒng)放氣

c）檢查防凍液和冷卻液添加濃度（針對冷卻液中添加防凍液的機組）

d）清洗發(fā)電機空氣過濾器（針對帶發(fā)電機空氣過濾器的機組）

拆卸空濾部件時會碰到帶電部件，只有在停機后才能拆卸部件。

4.三級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作1500小時），由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，在完成二級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，在增加下列保養(yǎng)項目。

a)調(diào)整氣門間隙

b）檢查膠帶張緊情況

c）檢查張緊輪軸承

d）檢查風(fēng)扇

e）檢查并校驗各儀表，以保證指示正確

7.3.2 機組的故障排除

    故障的原因通常是多方面造成的，不同的故障表現(xiàn)出不同的現(xiàn)象，因此故障的排除需要培訓(xùn)合格的人員且必須有相應(yīng)的電氣和機械資質(zhì)來執(zhí)行，他們要在了解機組的結(jié)構(gòu)原理、操作、調(diào)試的基礎(chǔ)上，進一步了解機

組在什么樣的條件下才能正常運行，什么情況下容易常生故障，一旦發(fā)生故障，如何根據(jù)故障現(xiàn)象去分析故障產(chǎn)生的原因，通過深入細(xì)致的分析，才能提出正確的處理方法，消除故障。下述故障排除方法提供了一般故障的排除，可作為故障處理人員的參考。

1. 不能啟動發(fā)動機或啟動轉(zhuǎn)速過低 

 2．發(fā)動機啟動困難或啟動不了但排氣管冒煙

3. 發(fā)動機可以盤動但不能啟動且排氣管無煙

4. 發(fā)動機能啟動但不能保持運行

 a）檢查AVR 之K1-K2 接線是否正確及牢靠。

b）檢查柴油發(fā)電機組的轉(zhuǎn)速。

c）檢查發(fā)電機的剩磁電壓必要時充磁。

d）按勵磁分離試驗法的步驟檢查發(fā)電機和AVR。

6. 機組輸出電壓不穩(wěn)定

a) 檢查機組的轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定。

b)檢查穩(wěn)定性的設(shè)置是否正確。

7.輸出電壓過高

a)檢查機組的轉(zhuǎn)速是否過高。

b)檢查機組所帶負(fù)載是否為容性負(fù)載功率因數(shù)超前。

8.空載時電壓過低

a)檢查機組的轉(zhuǎn)速是否過低。

 b)檢查AVR 之1-2 接線或外接手動微調(diào)是否連接完好。

9．帶載時電壓過低

a）檢查機組的轉(zhuǎn)速是否正常。

b）檢查AVR 之UFRO 設(shè)定是否正確。

c）按勵磁分離試驗法的步驟檢查發(fā)電機AVR 是否正常。

d）旋轉(zhuǎn)二極管損壞。