BA16型瑞士瑞士portescap減速機(jī)是一種平行齒輪系和行星布置的混合技術(shù)，可在更小的封裝中提供更高的功率密度和優(yōu)化的效率。同樣由于其固有的設(shè)計(jì)，它可以廣泛應(yīng)用于需要低噪聲的應(yīng)用中。
BA16型瑞士瑞士portescap減速機(jī)故障處理方法：
由于減速機(jī)運(yùn)行環(huán)境惡劣，常會(huì)出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，最主要的幾種是：
1、減速機(jī)軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損；
2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等；
3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損；
4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。
針對(duì)磨損問題，傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法*消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬"的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。對(duì)一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場(chǎng)解決，多要依賴外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，其具有*的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
而針對(duì)滲漏問題，傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機(jī)后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且難以確保密封效果，在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏，材料具備的*的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響，很好地為企業(yè)解決了減速機(jī)滲漏問題。
減速機(jī)漏油的原因分析
1、減速機(jī)內(nèi)外產(chǎn)生壓力差：減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，運(yùn)動(dòng)副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響，使減速機(jī)溫度升高，如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞，則機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加，機(jī)內(nèi)溫度越高，與外界的壓力差越大，潤(rùn)滑油在壓差作用下，從縫隙處漏出。
2、減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理
1）檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產(chǎn)生變形，使結(jié)合面不平，從接觸縫隙漏油；
2）減速機(jī)制造過程中，鑄件未進(jìn)行退火或時(shí)效處理，未消除內(nèi)應(yīng)力，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致泄漏；
3）箱體上沒有回油槽，潤(rùn)滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏；
4）軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。早期的減速機(jī)多采用油溝、氈圈式軸封結(jié)構(gòu)，組裝時(shí)使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形，而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想，由于毛氈的補(bǔ)償性能極差，密封在短時(shí)間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發(fā)揮。
3、加油量過多：減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油池被攪動(dòng)得很厲害，潤(rùn)滑油在機(jī)內(nèi)到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤(rùn)滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處，導(dǎo)致泄漏。
4、檢修工藝不當(dāng)：在設(shè)備檢修時(shí)，由于結(jié)合面上污物清除不*，或密封膠選用不當(dāng)、密封件方向裝反、不及時(shí)更換密封件等也會(huì)引起漏油。
BA16型瑞士瑞士portescap減速機(jī)*型號(hào)推薦：
零件號(hào)BA16-2R-0-22.5BA16-2R-0-40.5BA16-2R-0-67.5BA16-2R-0-121.5BA16-2R-0-202.5BA16-2R-0-243BA16-2R-0-364.5BA16-2R-0-607.7BA16-2R-0-1093.5BA16-2R-0-1822.5BA16-2R-0-3280.5
電機(jī)直徑 (mm)1616161616161616161616
軸間隙 - 軸向 (μm)≤ 100≤ 100≤ 100≤ 100≤ 100≤ 100≤ 100≤ 100≤ 100≤ 100≤ 100
軸間隙 - 徑向 (μm)≤ 10≤ 10≤ 10≤ 10≤ 10≤ 10≤ 10≤ 10≤ 10≤ 10≤ 10
環(huán)境工作溫度范圍 (°C)-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65
連續(xù)扭矩，最大值 (mNm)200200200200200200200200200200200
重量（克）1212131314141515151616
比率22.540.567.5121.5202.5243364.5607.71093.51822.53280.5
效率 （％）7272656559595953534848
平均背隙 @ 0.3 Nm（度）33333333333
空載時(shí)的平均背隙（度）1.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.5
軸向力，最大值 (N)1010101010101010101010
長(zhǎng)度（毫米）26.726.729.229.231.731.731.734.234.236.736.7
齒輪級(jí)數(shù)33445556677
壓合力，最大 (N)200200200200200200200200200200200
徑向力，最大 @ 8mm 距安裝面 (N)1515151515151515151515
推薦輸入速度，最大 (rpm)80008000800080008000800080008000800080008000
最大靜態(tài)扭矩 (Nm)0.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.4
旋轉(zhuǎn)方向==≠≠===≠≠==
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