派克ParkerPVS變量葉片泵技術參數
PARKER派克PVS系列變量葉片泵工業運用場合的不斷擴大，某些生產廠家研制出了專門使用于工業場合的工業伺服閥。如Moog公司就在1963年推出了*款專為工業場合使用的73系列伺服閥產品。隨后，越來越多的專為工業用途研制的伺服閥出現了。它們具有如下的特征：較大的體積以方便制造；閥體采用鋁材（需要時亦可采用鋼材）；獨立的*級以方便調整及維修；主要使用在14MPa以下的低壓場合；盡量形成系列化、標準化產品。然而Moog公司在德國的分公司卻將其伺服閥的應用場合主要集中在高壓場合，一般工作壓力在21MPa，有的甚至到35MPa，這就使閥的設計專重于高壓下的使用可靠性。而隨著伺服閥在工業場合的廣泛運用，各公司均推出了各自的適合工業場合用的比例閥。其特點為低成本，控制精度雖比不上伺服閥，但通過先進的控制技術和先進的電子裝置以彌補其不足，使其性能和功效逼近伺服閥。1973年，Moog公司按工業使用的需要，把某些伺服閥轉換成工業場合的比例閥標準接口。Bosch研制出了其標志性的射流管先導級及電反饋的平板型伺服閥。
 派克PARKER PVS系列變量葉片泵是伺服系統的核心元件，伺服閥性能的優劣直接代表著伺服系統的水平。另外，從可靠性角度分析，伺服閥的可靠性是伺服系統中zui重要的一環。由于伺服閥被污染是導致伺服閥失效的zui主要原因。對此，國外的許多廠家對伺服閥結構作了改進，先后發展出了抗污染性較好的射流管式、偏導射流式伺服閥。而且，俄羅斯還在其研制的射流管式伺服閥閥芯兩端設計了雙冗余位置傳感器，用來檢測閥芯位置。一旦出現故障信號可立即切換備用伺服閥，大大提高了系統的可靠性，此種兩余度技術已廣泛的應用于航空行業。而且，美國的Moog公司和俄羅斯的沃斯霍得工廠均已研制出四余度的伺服機構用于航天行業。我國的航天系統有關單位早在90年代就已進行三余度等多余度伺服機構的研制，將伺服閥的力矩馬達、反饋元件、滑閥副做成多套，發生故障可隨時切換，保證系統的正常工作。此外多線圈結構、或在結構上帶零位保護裝置、外接式濾器等型式的伺服閥亦已在冶金、電力、塑料等行業得到了廣泛的應用。
Parker派克PVS變量葉片泵技術參數
Parker派克PVS系列變量葉片泵為斜盤式結構，其優點有調節時間短，調節范圍寬，噪音低，效率高。排量為8-50 ml/rev，出油口額定壓力為140bar，轉速范圍從1000-1800rpm，適應油液溫度為-10至+70攝氏度。粘度范圍為22-100mm2/s。型號有：PVS08, PVS12,PVS16, PVS25, PVS32, PVS40, PVS50等。根據調節器功能不同，此系列變量葉片泵有PVS, PVY, PVD, PVH, PVM, PVK, PVL等。
PARKER移動式真空脫水裝置通過25In/Hg的真空吸力將受污染油液吸入，經過低功率加熱器加熱到66℃。然后油液進入了蒸發腔，在那里通過使用一個特殊的擴散濾芯使得油液散步在真空中，這樣就增加了油液的外露面積，利于油液中水份的蒸發，水蒸汽被真空泵吸到一個冷凝器中。蒸發腔底部的已去除水份的油液被一個重型油泵吸走，該泵將不含水份的油液送至顆粒過濾器。zui后，干凈油液從裝置流回至油箱并進入您的系統中。
派克ParkerPVS變量葉片泵及PVS(真空脫水)與其它技術方法的比較
離心分離機裝置－只能除去分離水；很難分解穩定的乳化液；體積大，流量小；成本高。
干燥器裝置－由于受吸水材料的影響，其除水能力十分有限；只能除去空氣的顆粒；性價比低。
凝聚過濾器裝置－只能除去分離水；很難分解穩定的乳化液；當液體粘度大于20cSt時工作狀況不佳；體積比PVS大很多。