德國賀德克HYDAC球閥安裝資料下載:
一切只源于一個.
HYDAC產品的供貨范圍主要包括以下幾個方面:
蓄能器技術: 皮囊式蓄能器、活塞式蓄能器、隔膜式蓄能器、各類減振器等。
流體過濾技術:各類液壓、潤滑過濾器、濾油車、真空脫水車、油品檢測儀。
工藝過程技術:特殊介質過濾器、自動反沖洗過濾器。
電子測量技術:壓力、溫度、流量檢測開關、傳感器及顯示器、故障診斷儀等。
冷卻技術: 油/風冷卻器、水冷卻器,各類冷卻裝置,供油泵。
液壓控制技術:液壓方向、壓力、流量控制閥、比例閥、球閥。
液壓、潤滑系統總成:各種用途的液壓潤滑動力站、控制閥塊、液壓執行器。
管道安裝技術:球閥、管夾、法蘭、管接頭、膠管總成、快速接頭。
其它:壓力表、壓力表開關、測壓軟管、測壓接頭、液位計、空濾器、鐘型罩等。
一、球閥的安裝 1、安裝前的準備 ⑴ 球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能 承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當的支撐。 ⑵ 把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。 ⑶ 核對球閥的標志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。 ⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。 2、開始安裝球閥 ⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝,即安裝在 水平管道上,且驅動裝置處于管道上方。 ⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 ⑶ 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 ⑷ 連接氣動管線(采用氣動驅動器時)。 3、球閥安裝后的檢查 ⑴ 操作驅動器啟、閉球閥數次,應靈活無滯澀,證實其工作正常。 ⑵ 按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。 二、球閥的維修 球閥維修的通則: ⑴ 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。 ⑵ 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出 O 型圈時宜使用工具。 ⑶ 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 ⑷ 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均 相容。工作介質為燃氣時,可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。 ⑸ 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零 件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵 ⑹ 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。 ⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配, 但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。 ⑻ 新零件在裝配前也需清洗干凈。 ⑼ 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均 相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面 上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦 面上涂一薄層潤滑脂。 ⑽ 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜 質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。
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一切只源于一個.
HYDAC產品的供貨范圍主要包括以下幾個方面:
蓄能器技術: 皮囊式蓄能器、活塞式蓄能器、隔膜式蓄能器、各類減振器等。
流體過濾技術:各類液壓、潤滑過濾器、濾油車、真空脫水車、油品檢測儀。
工藝過程技術:特殊介質過濾器、自動反沖洗過濾器。
電子測量技術:壓力、溫度、流量檢測開關、傳感器及顯示器、故障診斷儀等。
冷卻技術: 油/風冷卻器、水冷卻器,各類冷卻裝置,供油泵。
液壓控制技術:液壓方向、壓力、流量控制閥、比例閥、球閥。
液壓、潤滑系統總成:各種用途的液壓潤滑動力站、控制閥塊、液壓執行器。
管道安裝技術:球閥、管夾、法蘭、管接頭、膠管總成、快速接頭。
其它:壓力表、壓力表開關、測壓軟管、測壓接頭、液位計、空濾器、鐘型罩等。
一、球閥的安裝 1、安裝前的準備 ⑴ 球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能 承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當的支撐。 ⑵ 把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。 ⑶ 核對球閥的標志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。 ⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。 2、開始安裝球閥 ⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝,即安裝在 水平管道上,且驅動裝置處于管道上方。 ⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 ⑶ 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 ⑷ 連接氣動管線(采用氣動驅動器時)。 3、球閥安裝后的檢查 ⑴ 操作驅動器啟、閉球閥數次,應靈活無滯澀,證實其工作正常。 ⑵ 按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。 二、球閥的維修 球閥維修的通則: ⑴ 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。 ⑵ 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出 O 型圈時宜使用工具。 ⑶ 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 ⑷ 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均 相容。工作介質為燃氣時,可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。 ⑸ 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零 件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵 ⑹ 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。 ⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配, 但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。 ⑻ 新零件在裝配前也需清洗干凈。 ⑼ 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均 相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面 上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦 面上涂一薄層潤滑脂。 ⑽ 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜 質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。
1、確保抽水馬桶的閉水閥處于關閉的位置。
2、拆除浮球閥柱塞后,會看到一只或兩只墊片(或O形密封圈)。如果這些零件中有哪些出了故障,水就會越過閥柱塞不斷流出,抽水馬桶水箱就會不停的流水,因此要檢查所有墊片,如有損壞,即時更換。
3、如果浮球閥是密封的,將它整個換掉。在閉水閥處關掉抽水馬桶的水源,然后將水箱內的水放空。將浮臂從舊的浮球閥上擰下來,然后從溢水管上拆除注水管。
4、在水箱下方尋找聯結螺母或滑動螺母,進水管從此處進入水箱底部。擰松聯結螺母,將進水管拆除下來,然后在水箱下方,用活動扳手夾住鎖緊螺母或防松螺母,他們在滑動螺母的上方,在水箱里用另一只扳手夾住浮球閥的基部。
5、擰下水箱下方的防松螺母,拆除浮球閥。如果螺母過于牢固,請使用滲透潤滑油將其松開。
6、取出水箱中的舊裝置,將水箱內外所有連接處的墊片拆下并保管好。新閥件中可能帶有新墊片,但應當將舊零件保留到安裝新裝置時,以免新零件安裝過程中受損。
7、將新的浮球閥插入水箱孔中,在裝好水箱內的墊片后,用力擰緊水箱外的防松螺母,使內部的墊片緊緊壓在水箱孔上,起到密封的作用,但切勿擰得過緊。
8、更換聯結螺母和進水管,并重新安裝好浮臂,然后將注水管插入溢水管中。
9、在抽水馬桶的閉水閥上重新讓水流出,檢查各個部位是否滲水。當然,還要檢查浮球是否刮擦水箱后壁,若有這些現象,可做適當調整。
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1、確保抽水馬桶的閉水閥處于關閉的位置。
2、拆除浮球閥柱塞后,會看到一只或兩只墊片(或O形密封圈)。如果這些零件中有哪些出了故障,水就會越過閥柱塞不斷流出,抽水馬桶水箱就會不停的流水,因此要檢查所有墊片,如有損壞,即時更換。
3、如果浮球閥是密封的,將它整個換掉。在閉水閥處關掉抽水馬桶的水源,然后將水箱內的水放空。將浮臂從舊的浮球閥上擰下來,然后從溢水管上拆除注水管。
4、在水箱下方尋找聯結螺母或滑動螺母,進水管從此處進入水箱底部。擰松聯結螺母,將進水管拆除下來,然后在水箱下方,用活動扳手夾住鎖緊螺母或防松螺母,他們在滑動螺母的上方,在水箱里用另一只扳手夾住浮球閥的基部。
5、擰下水箱下方的防松螺母,拆除浮球閥。如果螺母過于牢固,請使用滲透潤滑油將其松開。
6、取出水箱中的舊裝置,將水箱內外所有連接處的墊片拆下并保管好。新閥件中可能帶有新墊片,但應當將舊零件保留到安裝新裝置時,以免新零件安裝過程中受損。
7、將新的浮球閥插入水箱孔中,在裝好水箱內的墊片后,用力擰緊水箱外的防松螺母,使內部的墊片緊緊壓在水箱孔上,起到密封的作用,但切勿擰得過緊。
8、更換聯結螺母和進水管,并重新安裝好浮臂,然后將注水管插入溢水管中。
9、在抽水馬桶的閉水閥上重新讓水流出,檢查各個部位是否滲水。當然,還要檢查浮球是否刮擦水箱后壁,若有這些現象,可做適當調整。
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