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德國力士樂REXROTH柱塞泵操作維護
最近更新時間:2017-8-16
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德國力士樂REXROTH公司致力于為各類機械和系統設備提供安全、、以及高性價比的傳動與控制技術。公司融合的應用經驗,研發創新的產品,為行走機械、機械應用與工程、工廠自動化及可再生能源每一個細分市場的客戶量身定制系統解決方案及服務。博世力士樂同時為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、氣動、齒輪、線性傳動及組裝技術。公司業務遍及80多個國家,擁有37,500多名專業員工, 2012年的銷售額近65億歐元。
力士樂柱塞泵是往復泵的一種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動,往復運動,其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時,工作室內壓力降低,出口閥關閉,低于進口壓力時,進口閥打開,液體進入;柱塞內推時,工作室壓力升高,進口閥關閉,高于出口壓力時,出口閥打開,液體排出。當傳動軸帶動缸體旋轉時,斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角,通過調節斜盤的傾角可改變泵的排量。
Rexroth柱塞泵的優點
1. 參數高:額定壓力高,轉速高,力士樂油泵的驅動功率大
2. 效率高,容積效率為95%左右,總效率為90%左右
3. 壽命長
4. 變量方便,形式多
5. 單位功率的重量輕
6. 力士樂柱塞泵主要零件均受壓應力,材料強度性能可得以充分利用
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REXROTH柱塞泵維護操作使用事項機械維護采用補油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發現液壓缸速度下降或悶車時,就應該對補油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象,內齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內的油液不得低于油標下限,要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長。
其實對于力士樂柱塞泵的維修來說,只要了解力士樂柱塞泵的結構就很好解決,我們平時保養應注意在額定范圍內使用,不能空載運轉,注意避免汽蝕和汽縛現象,加強巡查,及時更換磨損密封部件。若是出現故障,則可以按照維修手冊來進行維修作業。
*:首先檢查力士樂柱塞泵管路及結合處有無松動現象,用手轉動力士樂柱塞泵,試看力士樂柱塞泵是否靈活 。
第二:向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
第三:關好出水管路的閘閥和出口壓力表,點動電機,無錫焊管試看電機轉向是否正確。開動電機,當力士樂柱塞泵正常運轉后,打開出口壓力表視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
第四:盡量控制力士樂柱塞泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證柱塞泵在zui率點運轉,才能獲得zui大的節能效果。力士樂柱塞泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35℃,無錫焊管zui高溫度不得超過80℃。
第五:如發現力士樂柱塞泵有異常聲音應立即停車檢查原因,力士樂柱塞泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。力士樂柱塞泵在工作*個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次,經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常。
第六:定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換,力士樂柱塞泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。力士樂柱塞泵長期停用無錫焊管,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
以上就是力士樂柱塞泵的正確維修方法,若是在液壓泵維修過程中操作手法不正確,反而可能會給液壓泵造成更大的損害,那時候就得不償失了。
REXROTH柱塞泵zui重要的部件是軸承,如果軸承出現游隙,則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙,同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,沒有專業檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,只能采用目測,如發現滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。在更換軸承時,應注意原軸承的英文字母和型號,柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,購買原廠家,原規格的產品,如果更換另一種品牌,應請教對軸承有經驗的人員查表對換,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。
REXROTH柱塞泵維護操作使用事項:
(1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現象,必要時應更換新品。
(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內,傾斜約60°,若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。
(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口。用另一只手拉出柱塞,感到有較大的吸力,放松柱塞立即縮回原位,表明柱塞副密封良好,否則應更換柱塞副。
(4)檢查出油閥副減壓環帶是否磨損有臺階或傷痕現象,必要時應予以更換。
(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,當手指離開出油閥上端時,它能自動彈回原位,表明出油閥副密封良好,否則應更換出油閥副。
(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0~0.03mm,如超過0.2mm ,則應更換零件。
(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,應為0.02~0.08mm,如超過0.12mm,必須更換控制套。
機械使用柱塞泵缸體鑲裝銅套的,可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿外徑修整到統一尺寸,再用1000#以上的砂紙拋光外徑。
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