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- RICKMEIER/德國 品牌
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訪問次數(shù):1090更新時間:2022-03-23 15:32:59
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泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型, 出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時應(yīng)更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù), 則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到圖3所示的技術(shù)要求。
上海維特銳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司供應(yīng)各類產(chǎn)品,公司具有良好的市場信譽(yù),專業(yè)的稍和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),憑著多年的經(jīng)營經(jīng)驗(yàn),熟悉并了解市場行情,贏得了國內(nèi)外客戶的一致稱贊。我司只做**,歡迎廣大新老客戶前來詢價采購,我將竭誠為您服務(wù)。
德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵接管各種任務(wù)在各種工業(yè)應(yīng)用:從潤滑劑供給潤滑電路最多可為礦物油和液體的流體輸送。在近一個世紀(jì)的公司歷史中,RICKMEIER開發(fā)并制造了各種設(shè)計和尺寸的齒輪泵。
今天的RICKMEIER服務(wù)系列能夠快速,高效,可靠地實(shí)現(xiàn)個性化客戶要求和*任務(wù)。長壽,效率,可靠性和質(zhì)量是最重要的。
德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵的典型應(yīng)用領(lǐng)域,柴油和天然氣發(fā)動機(jī),汽車工程,化工廠,電廠工程,船舶,風(fēng)能和一般機(jī)械工程無數(shù)其他的應(yīng)用。典型的流體都是常見的潤滑劑,以及廢油,ATF油,鉆孔油,柴油燃料,乳劑,齒輪油,加熱油,液壓油,發(fā)動機(jī)油,聚乙二醇,聚α-烯烴,切削油,重油,傳熱油和繪圖油。
德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜;
(2)工作要求低,應(yīng)用廣泛;
(3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,只能用作定量泵。
使用德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵的同時應(yīng)該避免些什么?
齒輪泵適用于各個行業(yè),輸送的介質(zhì)范圍比較廣泛,此齒輪泵具有結(jié)構(gòu)牢固,安裝方便,拆卸容易,保養(yǎng)簡單,使用的流量均勻連續(xù),磨損輕微,使用壽命長等等一些優(yōu)點(diǎn)。
1、使用德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵的過程中要經(jīng)常加脂,潤滑脂比較容易揮發(fā),所以必須注意添換,其次保持好軸承處的清潔;
2、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥,沒有腐蝕性,比較潔凈的環(huán)境之中去;
3、齒輪泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修,應(yīng)該注意檢查電動油桶查看里面的電源線;內(nèi)接線,插頭,開關(guān)是不是還能正常的使用;軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些;
4、應(yīng)保存好齒輪泵上的每一個零部件,在拆檢齒輪泵的過程中,應(yīng)該保存好每一個零部件,并且保持潔凈;
維修方法
1.德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵軸磨損后的維修
齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損,可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修復(fù)。如果軸磨損嚴(yán)重,則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造,軸毛坯經(jīng)粗、精車后,軸承部位要熱處理, 硬度為hrc60-65,然后再經(jīng)磨削,使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63μm。
2.德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵泵體磨損后的維修
泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型, 出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時應(yīng)更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù), 則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到圖3所示的技術(shù)要求。
3.折扣銷售德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修
齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴(yán)重時應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1. 5μm。
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